一种稀疏管幕冻结支护结构的制作方法

本实用新型涉及一种管幕施工工程，尤其是涉及一种稀疏管幕冻结支护结构。

背景技术：

管幕法就是先利用顶管技术在拟建的地下建筑物四周顶入钢管，钢管之间采用锁口等进行止水，形成水密性地下空间，然后在大刚度管幕的保护下，对管幕包围范围土体进行开挖并浇筑主体结构的一种方法。由于管幕形成大刚度临时支护结构，可以减少开挖时引起的地表变形，避免对周边建筑物产生影响，对于浅埋大断面软土、建筑物密集、环境保护要求高的工程，具有无可比拟的优点。现有管幕法存在的主要问题：

1、管幕法管间止水采用锁口的方式，在锁口间注入防水剂达到防水的目的，如锁扣连接不严密，易出现漏水问题；

2、受锁口限制，管幕间距不能太大，支护钢管数量太多；

3、相邻管幕钢管存在锁口连接，钢管顶进过程中易受临管影响。

技术实现要素：

本实用新型目的是：提供一种不仅结构简单，而且连接严密，不易出现漏水问题的稀疏管幕冻结支护结构。

本实用新型的技术方案是：一种稀疏管幕冻结支护结构，包括若干个呈环形布置的管幕钢管，若干个分别设于所述管幕钢管两侧的水平冻结管，以及设于相邻管幕钢管间的冻土帷幕，同时在其中一个管幕钢管内侧壁上设有若干个等分设置的测温管。

作为优选的技术方案，在所述管幕钢管和其两侧的水平冻结管外壁设有润滑层。

作为优选的技术方案，在由所述管幕钢管布置成的环形区域内形成开挖区。

作为优选的技术方案，所述管幕钢管与其两侧的水平冻结管一体成型。

作为优选的技术方案，在所述管幕钢管内填充有混凝土。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型不仅结构简单，而且形成大刚度水密性管幕冻结法支护结构，连接严密，不易出现漏水问题，有效控制地下水的流失，保证施工及运营安全，特别适合作为饱和富水软土地层的浅埋大断面地下结构下穿敏感建筑施工时的支护结构；

2．本实用新型管幕间距可以根据需要设定距离较大，减少管幕钢管数量，降低成本。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型冻结前结构示意图；

图2为本实用新型冻结后结构示意图；

其中：1管幕钢管，2水平冻结管，3冻土帷幕，4测温管，5开挖区，6混凝土。

具体实施方式

实施例：参照图1、2所示，一种稀疏管幕冻结支护结构，包括若干个呈环形布置的管幕钢管1，若干个分别设于管幕钢管1两侧的水平冻结管2，以及设于相邻管幕钢管1间的冻土帷幕3，管幕钢管1与其两侧的水平冻结管2一体成型，在由管幕钢管1布置成的环形区域内形成开挖区5，同时在其中一个管幕钢管1内侧壁上设有四个等分设置的测温管4，该测温管4用于实时观察管幕钢管1内土体温度，适时调整供冷量，以保证施工的顺利进行。

本实用新型在管幕钢管1和其两侧的水平冻结管2外壁设有润滑层，在管幕钢管1内填充有混凝土6。

本实用新型提供的稀疏管幕冻结支护结构施工步骤如下：

1、构筑顶管始发井及接收井；

2、将带水平冻结管2的管幕钢管1分节顶入土层中，节与节间采用焊接连接，在管幕钢管1顶进前，在水平冻结管2外壁涂刷润滑剂，如图1所示；

3、安装冻结设备，实施水平冻结，冻结完成后，在相邻管幕钢管1间形成冻土帷幕3，如图2所示；

4、在由管幕钢管1布置成的环形区域内全断面开挖，边开挖边支撑，形成从始发井至接收井的通道；

5、依次逐段构筑混凝土内部结构，并逐步拆除管幕内支撑，最终形成完整的地下结构。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。