一种地下室外墙后浇带预制模板体系的制作方法

本实用新型涉及地下室外墙施工领域，具体的说涉及一种地下室外墙后浇带预制模板体系。

背景技术：

大型地下室由于按照规范需设置后浇带，后浇带往往需要从地下室侧墙中贯通并在主体结构完成后一段时间才能封闭，而由于地下室外墙与基坑间需要提前施工防水层并进行回填，所以后浇带处的地下室回填需要在后浇带封闭之后进行，工期较长。

地下室外墙设置后浇带数量非常多，为保证施工进度及早期文明施工需要，需早期进行肥槽土方回填，地下室外墙回填土一般等后浇带封闭之后才能进行，这样对整体工期带来不利影响，如此选择有效的模板方式成为解决本技术问题的关键，而现有模板技术无法实现提前进行回填土，并且无法达到模板预支要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种地下室外墙后浇带预制模板体系，要解决地下室结构完成后肥槽土方不能及时回填的技术问题；并解决现有技术中地下室外墙施工工期较长的技术问题，以满足后浇带模板预先支设需求和文明施工需要。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种地下室外墙后浇带预制模板体系，设于地下室外墙之间的后浇带上，其特征在于：所述后浇带的迎水面上自下而上覆盖有预制混凝土挡板，背水面覆设有模板面板；

所述预制混凝土挡板和模板面板的左右两侧均搭设在后浇带两边的地下室外墙上，所述预制混凝土挡板的外侧覆盖有防水层，所述防水层的覆盖面积大于预制混凝土挡板的面积；在防水层与预制混凝土挡板之间、预制混凝土挡板与地下室外墙的搭接边外侧覆设有防水附加层，所述防水附加层同时覆盖在预制混凝土挡板和地下室外墙上；

所述预制混凝土挡板为矩形板结构，所述矩形板结构与地下室外墙搭接的左右两侧面均呈斜坡形，其板体内预埋有单层双向钢筋层，单层双向钢筋层的左右两侧翘起与斜坡形侧面相适应，所述预制混凝土挡板的背水面沿预制混凝土挡板宽度方向预埋有垂直于板面的外露钢筋，所述外露钢筋的尾部伸入后浇带内，其端部同止水通丝杆焊接，所述止水通丝杆穿过卡固在地下室外墙背水面的模板面板后通过双钢管和山型卡固定。

进一步优选地，所述预制混凝土挡板上下端面分别设有互相契合的楔形凸起和楔形凹槽，相邻预制混凝土挡板互相贴合依次沿后浇带自下而上铺设；后浇带迎水面底部的预制混凝土挡板下端面和顶部的预制混凝土挡板的上端面均为水平面。

进一步地，所述预制混凝土挡板上下两个端面与背水面的夹角互补，左右两个侧面与背水面的夹角均为30°。

进一步地，所述预制混凝土挡板上下两个端面与背水面的夹角分别为45°和135°。

进一步地，所述外露钢筋为L形，其横部预埋在预制混凝土挡板内部，竖部外露在后浇带内。

进一步地，所述外露钢筋锚入单层双向钢筋层内侧90~110mm。

进一步地，所述外露钢筋是直径为14mm 的HPB300钢筋。

此外，所述防水层通过点粘法或空铺法铺设在地下室外墙、预制混凝土挡板和防水附加层上。

更加优选地，所述预制混凝土挡板厚80mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型的目的是提供一种地下室外墙后浇带预制模板体系，解决了地下室结构完成后肥槽土方不能及时回填的问题，能够较大程度缩短地下室外墙施工工期及保证施工现场文明施工要求，也能够达到地下室外墙后浇带模板面板预支效果，并且较大程度的简化施工工序，节约人工。同时，在地下室结构混凝土浇筑过程中剩余的混凝土可以用来制作此预制模版，减少了材料的浪费。本实用新型中的外露钢筋可以充当吊环、初次安装固定及地下室外墙立模拉结作用。

本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型一种地下室外墙后浇带预制模板体系的结构示意图；

图2是本实用新型一种地下室外墙后浇带预制模板体系立面结构示意图；

图3是本实用新型涉及的预制混凝土挡板的结构示意图；

图4是图3A-A部的剖视图。

附图标记：1-后浇带；11-后浇带剪力墙钢筋；2-预制混凝土挡板；21-单层双向钢筋层；22-外露钢筋；3-防水附加层；4-防水层；5-止水通丝杆；6-模板面板；7-双钢管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种地下室外墙后浇带预制模板体系，设于地下室外墙之间的后浇带1上，如图1和2所示，后浇带1的迎水面上自下而上覆盖有预制混凝土挡板2，预制混凝土挡板2厚80mm，背水面覆设有模板面板6；预制混凝土挡板2和模板面板6的左右两侧均搭设在后浇带1两边的地下室外墙上，预制混凝土挡板2的外侧覆盖有防水层4，防水层4的覆盖面积大于预制混凝土挡板2的面积；在防水层4与预制混凝土挡板2之间、预制混凝土挡板2与地下室外墙的搭接边外侧覆设有防水附加层3，防水附加层3同时覆盖在预制混凝土挡板2和地下室外墙上，防水层4通过点粘法或空铺法铺设在地下室外墙、预制混凝土挡板2和防水附加层3上。

如图3和4所示，预制混凝土挡板2为矩形板结构，矩形板结构与地下室外墙搭接的左右两侧面均呈斜坡形，其板体内预埋有单层双向钢筋层21，单层双向钢筋层21的左右两侧翘起与斜坡形侧面相适应，预制混凝土挡板2的背水面沿预制混凝土挡板宽度方向预埋有垂直于板面的外露钢筋22，外露钢筋22的尾部伸入后浇带内，其端部同止水通丝杆5焊接，外露钢筋22可以是直径为14mm 的HPB300钢筋，也可以是由直径为14mm 的HPB300钢筋22制成的L形结构，其横部预埋在预制混凝土挡板2内部，竖部外露在后浇带1内，外露钢筋22锚入单层双向钢筋层21内侧90~110mm，在预制挡板初次安装过程中，外露钢筋22与后浇带剪力墙钢筋11初步固定后继续进行下一步操作。

止水通丝杆5穿过卡固在地下室外墙背水面的模板面板6后通过双钢管7和山型卡固定。如图3所示，预制混凝土挡板2上下端面分别设有互相契合的楔形凸起和楔形凹槽，相邻预制混凝土挡板2互相贴合依次沿后浇带1自下而上铺设；后浇带1迎水面底部的预制混凝土挡板2下端面和顶部的预制混凝土挡板2的上端面均为水平面。预制混凝土挡板2上下两个端面与背水面的夹角互补，左右两个侧面与背水面的夹角均为30°。优选地，预制混凝土挡板2上下两个端面与背水面的夹角分别为45°和135°。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。