地下钢结构综合管廊的支架结构的制作方法

文档序号:12770839阅读:521来源:国知局
地下钢结构综合管廊的支架结构的制作方法与工艺

本实用新型公开了一种管廊的支架结构,尤其涉及一种地下钢结构综合管廊的支架结构。



背景技术:

本申请人一直致力于埋地式公路钢波纹管涵洞及钢质城市地下综合管廊的研究及应用。已申请的诸多相关专利,其中有些管廊横截面侧部为带有弧度的形式,鉴于侧部带有弧度,在其上不便直接布设管线支架,其次此类结构的综合管廊在施工过程中,廊体会存在不可预知的变形,常规直接在圆弧侧部上布设支吊架,管体变形后,其支吊架的很可能会往下倾斜,则不利于后续管线的布设。

因此,亟待解决上述技术难题。



技术实现要素:

实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种可直接布设在带弧度内壁上且不随着管廊变形而变形、可保持不倾斜状态的地下钢结构综合管廊的支架结构。

技术方案:本实用新型的地下钢结构综合管廊的支架结构,包括竖直设置在综合管廊内的主支架和与该主支架一端活动连接且可沿其相对移动的调节装置,所述主支架的另一端与固定于管廊侧壁的支座活动连接,所述调节装置的另一端与固定于管廊侧壁的支座活动连接。本实用新型中主支架、调节装置、支座和管廊构成一个平面低副连杆机构,主支架与调节装置通过低副(转动副、移动副)连接,实现主支架竖直位置状态的微调,保障主支架不随着管廊的变形而发生倾斜。

其中,所述主支架上开设有滑槽,所述调节装置可沿滑槽相对移动。主支架与调节装置之间的低副连接通过滑槽实现,结构合理简单,便于操作。

优选的,所述主支架上开设有多个位置临近的槽孔,所述调节装置通过与不同槽孔的活动连接,实现其沿主支架的相对移动。多个位置临近的槽孔可替代滑槽同样可实现调节装置沿主支架的相对移动,且结构简单,易操作。

优选的,所述调节装置包括一连杆,该连杆的一端与主支架活动连接且可沿其相对移动,另一端与支座活动连接。该调节装置具体为一连杆结构,本实用新型通过一连接结构与主支架连接,实现主支架与连杆之间的低副连接。

再者,所述调节装置包括由首尾活动相连的三个连杆组合而成的闭环连杆结构,该闭环连杆结构的一端与主支架活动连接且可沿其相对移动,另一端与支座活动连接。该调节装置为三连杆组成的闭环连杆结构,该闭环连杆结构可实现从动件(主支架)所需要的运动轨迹,即保持竖直状态不变。

进一步,所述主支架上间隔布置若干个管线支架。本实用新型可解决了管廊带弧度内壁的管线支架的直接布置问题。

优选的,所述管线支架垂直设置在主支架上。垂直布置管线支架便于管廊在使用过程中管线的布置,更贴合于实际使用。

再者,所述支座与管廊侧壁的连接方式为焊接、栓接、铆接中的至少一种。

有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:首先本实用新型中主支架、调节装置、支座和管廊构成一个平面低副连杆机构,主支架与调节装置通过低副(转动副、移动副)连接,实现主支架竖直位置状态的微调,保障主支架不随着管廊的变形而发生倾斜;其次通过具体在主支架上开设滑槽或者多个位置临近的槽孔来实现调节装置沿主支架的相对移动,且结构简单,易操作;还有该调节装置通过一连杆或者闭环连杆结构,实现从动件(主支架)所需要的运动轨迹,即保持竖直状态不变;再者该支架结构为拼装式,安装方便快捷,有利于保障整体结构的强度,且在有效控制变形量的基础上还不减少结构的净空利用率;最后该支架结构可适应各种工况,其廊体在回填过程中发了不可预知方向的变形,可通过调节装置使得主支架保持竖直,不会对后续管线的布设产生不利的影响。

附图说明

图1为本实用新型第一种支架结构与管廊的连接示意图;

图2为本实用新型第二种支架结构与管廊的连接示意图;

图3为本实用新型第三种支架结构与管廊的连接示意图;

图4为图1中的A-A局部剖视图;

图5为图1中的B-B局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1所示,本实用新型地下钢结构综合管廊的支架结构包括主支架1、调节装置2和支座3。该主支架1竖直设置在综合管廊内部,主支架1的一端活动连接有可沿其相对移动的调节装置2,该主支架1的另一端与固定于管廊侧壁的支座3活动连接,调节装置2另一端另一端与固定于管廊侧壁的支座3活动连接;具体的主支架通过销轴7与支座3活动连接,如图5所示。与之相对的,调节装置2通过销轴7和支座2活动连接,如图5所示。本实用新型中主支架、调节装置、支座和管廊构成一个平面低副连杆机构,主支架与调节装置通过低副(转动副、移动副)连接,实现主支架竖直位置状态的微调,保障主支架不随着管廊的变形而发生倾斜。

如图2所示,主支架1上开设滑槽4,调节装置2可沿该滑槽相对滑动,具体的可在调节装置的一端连接销轴7,销轴7穿过滑槽实现其沿主支架内的相对移动。

如图1和图3所示,主支架1上开设有多个位置临近的槽孔5,调节装置2通过与不同槽孔5的活动连接,实现其沿主支架1的相对移动;具体的可在调节装置的一端开设连接孔,通过销轴7实现连接孔与槽孔5的活动连接,在管廊变形过程需要调节主支架位置保持其竖直状态时,拔出销轴7,将调节装置2与位置适宜的其他槽孔5相连接,实现主支架位置的微调。

本实用新型通过具体在主支架上开设滑槽或者多个位置临近的槽孔来实现调节装置沿主支架的相对移动,且结构简单,易操作。

如图1和图2所示,上述调节装置2为一连杆,该连杆的一端与主支架1活动连接且可沿其相对移动,另一端与支座3活动连接;该调节装置具体为一连杆结构,本实用新型通过一连接结构与主支架连接,实现主支架与连杆之间的低副连接。同时如图3所示,调节装置还可以是由首尾活动相连的三个连杆组合而成的闭环连杆结构,该闭环连杆结构的一端与主支架1活动连接且可沿其相对移动,另一端与支座3活动连接;该调节装置为三连杆组成的闭环连杆结构,该闭环连杆结构可实现从动件(主支架)所需要的运动轨迹,即保持竖直状态不变。

如图1所示,主支架1上间隔布置若干个管线支架6,且该管线支架6垂直设置在主支架1上。本实用新型可解决了管廊带弧度内壁的管线支架的直接布置问题,且垂直布置管线支架便于管廊在使用过程中管线的布置,更贴合于实际使用。

上述支座3与综合管廊侧壁的连接方式为焊接、栓接、铆接中的至少一种。

本实用新型支架结构为拼装式,安装方便快捷,有利于保障整体结构的强度,且在有效控制变形量的基础上还不减少结构的净空利用率。本实用新型支架结构可适应各种工况,其廊体在回填过程中发了不可预知方向的变形,可通过调节装置,使得主支架保持竖直,不会对后续管线的布设产生不利的影响。

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