一种下水道清淤设备的制作方法

本实用新型属于一种清淤器，尤其涉及一种下水道清淤设备。

背景技术：

目前，国内大中小城市下水道由于前期城市规划不够完善，结构十分复杂，大中型城市主下水道尺寸较大，不易产生严重堵塞，但各支管尺寸较小，在小区街道的下水道口，每到雨季往往会出现严重堵塞，地势较低的街道小区还会出现回流的状况，积水无法即时排走的同时还会涌出其他地方排走的积水。

现在大中型城市开始采用机械清淤代替人工清淤，更加节省人力的同时，也使清淤过程更加安全，但由于不同下水道积淤情况都有所不同，清淤设备在面对某些特殊情况下还是无法胜任清淤工作，因此目前急需一种适配多种管道，且能清理不同积淤情况的清淤设备。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能适配不同下水道结构，面对不同积淤情况均能完成清淤工作的下水道清淤设备，克服了现有清淤设备在面对特别堵塞的积淤情况时无法进行清淤工作的缺陷。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种下水道清淤设备，包括主机架、副机架、传动装置以及清淤装置，主机架和副机架分别设置有主伸缩支架和副伸缩支架，主伸缩支架与副伸缩支架通过传动装置相连接，清淤装置包括钻淤扇叶、捣淤扇叶、抹淤刮条、清淤斗以及清洗装置依次安装在传动装置上，清淤装置包括不同功能的清淤模块，使清淤设备在面对不同管道的积淤情况都能完成清淤工作。

优选的，钻淤扇叶包括第一连接座和第一扇叶，第一扇叶扇叶数为12片，第一扇叶环绕第一连接座并与第一连接座铰接，第一扇叶两边夹角为20°，第一扇叶外围设置有突沿，钻淤扇叶连接有气泵，气泵控制所述第一扇叶开合，张开角度为31°～40°，第一扇叶张开后相互高低错开排列，采用气泵控制钻淤扇叶开合角度，可以使钻淤扇叶适配不同尺寸的下水管道并且把硬化的淤泥钻开。

优选的，捣淤扇叶包括第二连接座和第二扇叶，第二扇叶扇叶数为20片，第二扇叶均为曲面，第二扇叶两边夹角为10°，所述第二扇叶分别长短相隔并环绕铰接于第二连接座上，把淤泥钻开后，通过捣淤扇叶把块状淤泥捣散，方便后续的清淤工作。

优选的，抹淤刮条为居中垂直于传动装置设置的长方体刮条，抹淤刮条为可弯曲柔性体，遇到凹凸不平的淤泥时，为了方便后续清淤工作，通过抹淤刮条把湿润的淤泥或硬化后的淤泥抹平在管道底部。

优选的，清淤斗包括机座和斗体，斗体为碗状结构，斗体底部中空并包馅有机座，经过前面几个机构对淤泥的前序准备后，通过清淤斗把囤积在下水管道的淤泥清理干净。

优选的，清洗装置包括若干清洁毛刷以及双螺圈杆，双螺圈杆由顺螺圈螺杆和反螺圈螺杆对接组成，顺螺圈螺杆与反螺圈螺杆对接点设在双螺圈杆的中部，清洁毛刷平均环绕顺螺圈螺杆与反螺圈螺杆固定安装，最后通过清洗装置对下水道管壁进行清洗，把依附在下水道壁的苔藓等其他赃物扫除。

优选的，传动装置包括传送带和若干组导轮，传送带绕合导轮连接主机架和副机架，清淤装置依次排列穿接在传送带上，主机架、主伸缩支架、副机架、副伸缩支架分别安装有1组导轮，通过传送带，伸缩支架和导轮的连接配合，使清淤设备能够适配不同深度，不同长度的下水道结构。

优选的，导轮周向开设有凹槽，凹槽底部开有截面形状为长方形的空腔，空腔宽度比凹槽开口宽度大，采用这种结构的导轮，能使传送带在传送过程中更加平稳不易脱轮。

优选的，主机架与副机架底部分别还设有万向车轮和液压支腿，万向车轮和液压支腿对称安装在主机架与副机架底部的前后两端。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

采用不同功能的清淤模块前后相互配合使本实用新型的清淤设备能够清理不同状态的淤泥，清淤效果更优，并且通过传动装置使清淤设备适配不同的下水道结构。通过清淤装置先把淤泥钻开，再把淤泥捣散后进行清淤，同时还具有清洗下水道管壁的功能。相对于现有清淤设备结构更加简单，在清淤前架设设备工序更加方便，减少了人为劳动力。

附图说明

图1为本实用新型一种下水道清淤设备结构示意图；

图2为本实用新型钻淤扇叶放大视图；

图3为本实用新型清洗装置放大视图；

图4为本实用新型导轮截面剖视图。

图中：1、主机架；2、副机架；3、主伸缩支架；4、副伸缩支架；5、钻淤扇叶；6、捣淤扇叶；7、抹淤刮条；8、清淤斗；9、清洗装置；10、清洁毛刷；11、顺螺圈螺杆；12、导轮；13、传送带；14、凹槽；15、空腔；16、万向车轮；17、液压支腿；18、第一连接座；19、第一扇叶；20、突沿；21、反螺圈螺杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

一种下水道清淤设备，包括主机架1、副机架2、传动装置以及清淤装置，主机架1和副机架2分别设置有主伸缩支架3和副伸缩支架4，主伸缩支架3与副伸缩支架4通过传动装置相连接，清淤装置包括钻淤扇叶5、捣淤扇叶6、抹淤刮条7、清淤斗8以及清洗装置9依次安装在传动装置上，清淤装置包括不同功能的清淤模块，使清淤设备在面对不同管道的积淤情况都能完成清淤工作。钻淤扇叶5包括第一连接座18和第一扇叶19，第一扇叶19扇叶数为12片，第一扇叶19环绕第一连接座18并与第一连接座18铰接，第一扇叶19两边夹角为20°，第一扇叶19外围设置有突沿20，钻淤扇叶5连接有气泵，气泵控制所述第一扇叶19开合，张开角度为31°～40°，第一扇叶19张开后相互高低错开排列，采用气泵控制钻淤扇叶5开合角度，可以使钻淤扇叶5适配不同尺寸的下水管道并且把硬化的淤泥钻开。捣淤扇叶6包括第二连接座23和第二扇叶22，第二扇叶22数为20片，第二扇叶22均为曲面，第二扇叶22两边夹角为10°，所述第二扇叶22分别长短相隔并环绕铰接于第二连接座23上，把淤泥钻开后，通过捣淤扇叶6把块状淤泥捣散，方便后续的清淤工作。抹淤刮条7为居中垂直于传动装置设置的长方体刮条，抹淤刮条7为可弯曲柔性体，遇到凹凸不平的淤泥时，为了方便后续清淤工作，通过抹淤刮条7把湿润的淤泥或硬化后的淤泥抹平在管道底部。清淤斗8包括机座和斗体，斗体为碗状结构，斗体底部中空并包馅有机座，经过前面几个机构对淤泥的前序准备后，通过清淤斗8把囤积在下水管道的淤泥清理干净。清洗装置9包括若干清洁毛刷10以及双螺圈杆，双螺圈杆由顺螺圈螺杆11和反螺圈螺杆21对接组成，顺螺圈螺杆11与反螺圈螺杆21对接点设在双螺圈杆的中部，清洁毛刷10平均环绕顺螺圈螺杆11与反螺圈螺杆21固定安装，最后通过清洗装置9对下水道管壁进行清洗，把依附在下水道壁的苔藓等其他赃物扫除。

传动装置包括传送带13和若干组导轮12，传送带13绕合导轮12连接主机架1和副机架2，清淤装置依次排列穿接在传送带13上，主机架1、主伸缩支架3、副机架2、副伸缩支架4分别安装有1组导轮12，通过传送带13，伸缩支架3、4和导轮12的连接配合，使清淤设备能够适配不同深度，不同长度的下水道结构。

导轮12周向开设有凹槽14，凹槽14底部开有截面形状为长方形的空腔15，空腔15宽度比凹槽14开口宽度大，采用这种结构的导轮12，能使传送带13在传送过程中更加平稳不易脱轮。

主机架1与副机架2底部分别还设有万向车轮16和液压支腿17，万向车轮16和液压支腿17对称安装在主机架1与副机架2底部的前后两端。

在本实用新型一种下水道清淤设备使用过程中，主机架1与副机架2分别连接电源，主机架1与副机架2分别连接主伸缩支架3和副伸缩支架4，传动装置包括若干组导轮12和传送带13，导轮12分别安装在主机架1、副机架2、主伸缩支架3和副伸缩支架4上，钻淤扇叶5、捣淤扇叶6、抹淤刮条7、清淤斗8以及清洗装置9依次穿接于传送带13上并连接电源，传送带13通过绕合导轮12连接主机架1和副机架2，主、副伸缩支架3、4在使用过程中进行伸缩，达到下水道深度后，主机架1和副机架2通过放卷实现传送带13对清淤装置的传动最终达到清淤效果，清淤过程中，钻淤扇叶5先把淤泥钻开再通过捣淤扇叶6把淤泥打散，随后抹淤刮条7把淤泥挂平在下水道管体底部在通过清淤斗8清淤，最后清洗装置9负责清洗下水道管壁。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。