挖掘机斗臂上不更换的液压剪的制作方法

本发明属于工程机械领域，特别是挖掘机斗臂上不更换的液压剪。

背景技术：

现在的城市改造中，很多旧房及厂区拆迁中用挖掘机安装破碎锤捣毁房屋，再用挖掘机安装铲斗把断墙残壁铲装上车拉走。整个作业过程中，一个很麻烦的事情是旧房建筑中出现很多钢筋。有的在挖掘机的斗臂前端安装一台大型的液压剪，可以剪断钢筋。但一台挖掘机斗臂前端一会换成铲斗，一会换成液压剪，一会又换成破碎锤。并且，随时可能出现钢筋，更换铲斗、破碎锤、液压剪很费时，严重影响工作进度。同样，在地震救援中，挖掘机铲斗在作业时，也经常遇到钢筋，更换液压剪也很麻烦。加上这种液压剪很笨重，必须用挖掘机铲斗随时带走。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服上述液压剪的缺陷，提供一种轻便的，安装在挖掘机上，不用更换铲斗或破碎锤的新型液压剪，即挖掘机斗臂上不更换的液压剪。挖掘机斗臂上不更换的液压剪以下简称液压剪。

本发明是这样实现的：挖掘机斗臂上不更换的液压剪，包括剪刀、剪身、转动机构、支臂、电机、绞轮、拉绳、锁定装置。剪刀安装在剪身上。剪身与支臂之间安装有转动机构，可以控制剪身和剪刀转动角度。支臂后端铰连在挖掘机的斗臂侧面下方设置的铰链座上。电机和绞轮安装在挖掘机的斗臂侧面上方。剪身背面安装有挂扣。拉绳上端固定在绞轮上，下端扣在剪身背面的挂扣上。斗臂上安装有锁定装置，锁定装置可以把剪身锁定在斗臂上。剪身、剪刀向上收起时，绞轮在电机带动下使拉绳把剪身、剪刀、支臂提起，锁定装置把剪身锁定在挖掘机的斗臂侧边上。液压剪放下时，锁定装置松开，电机使绞轮慢慢放下拉绳，剪身、剪刀、支臂慢慢落下，剪刀方向向下。挖掘机的斗臂上的铲斗或破碎锤作业时，液压剪向上收起锁定在斗臂侧面上，液压剪放下作业时，挖掘机斗臂上的铲斗或破碎锤成收折状态。

本发明的优点在于：1、液压剪安装在挖掘机斗臂侧面，斗臂侧面上方安装有电机、绞轮。要剪钢筋时，可以把液压剪放下直接剪钢筋，挖掘机斗臂上安装的铲斗或破碎锤收折。铲斗或破碎锤作业时，液压剪被拉绳提起并被锁定在斗臂侧面上。铲斗或破碎锤作业与液压剪作业互不干涉。2、避免了传统的要剪钢筋时，取下铲斗或破碎锤，重新安装液压剪的麻烦。可以提高工作效率，又给操作人员带来了很大方便。

附图说明

图1是挖掘机斗臂上不更换的液压剪整体结构图。

图2是图1中的液压剪放下情况图。

附图中：电机1、剪刀2、剪身3、转动机构4、支臂5、液压缸6、铰链座7、铲斗8、绞轮9、拉绳10、斗臂11、挖掘机12、锁定装置13、挂扣14、锁扣15。

具体实施方式

图1中，是挖掘机斗臂上不更换的液压剪整体结构图。图1中，挖掘机12的斗臂11上安装的是铲斗8，挖掘机12原有的液压缸6可以控制铲斗8和斗臂11转动。挖掘机12的斗臂上的铲斗取下后，也可以安装破碎锤。图1中显示的是铲斗工作时，液压剪向上收起的情况。剪刀2安装在剪身3上。剪身3与支臂5之间安装有转动机构4，可以控制剪身、剪刀转动角度。转动机构可以用电机或液压油缸带动的结构，转动机构是现有技术，这里就不详细叙述。挖掘机12的斗臂11侧面下方设置有铰链座7。支臂5后端铰连在铰链座7上。电机1、绞轮9安装在挖掘机12的斗臂11侧面上方，电机1带动绞轮9转动。剪身3背面安装有挂扣14，参见图2。拉绳10上端固定在绞轮9上，下端扣在剪身背面的挂扣14上。

图2中，是图1中的液压剪放下情况图。图2中，铲斗8已经向内转动收折。斗臂11下方位置的铲斗位置已经空出，只剩下相关连接结构，液压剪向下转动时不会被干涉。斗臂上安装有锁定装置13，可以在液压剪收起时锁定剪身，从而锁定液压剪。锁定机构有多种结构，是现有技术，这里不详细叙述。剪身背面安装有锁扣15，与锁定装置配合。图2中，液压剪放下时，锁定装置13松开，电机1使绞轮9慢慢放下拉绳10，剪身3、剪刀2、支臂5慢慢向下转动。液压剪即可剪钢筋作业。图2中是剪刀转动到最下方情况。

挖掘机的斗臂上的铲斗作业时，拉绳上提使液压剪向上转动收起并被锁定装置锁定在斗臂侧面上，即图1中情况。液压剪放下作业时，挖掘机斗臂上的铲斗成向内收折状态，液压剪的支臂及剪刀、剪身与铲斗不干涉，即图2中情况。铲斗、液压剪各自工作时不相互干涉。

根据液压剪安装位置及结构，当图1、图2中铲斗取下，换成破碎锤时，液压剪与破碎锤各自工作时均不干涉。使人们在铲装或破碎作业时遇到钢筋需要剪断时，可以方便使用液压剪剪断钢筋，不用频繁更换液压剪，提高了工作效率。