一种具有排水功能的双层土工格室的制作方法

本发明属于土地改良和保护技术领域，具体涉及一种具有排水功能的双层土工格室。

背景技术：

土工格室是用高密度聚乙烯片(HDPE)，经强力焊接或铆接，成为蜂窝状结构，填充土石或混凝土，可构成强大侧向限制的大刚度结构体。它伸缩自如，运输时可以折叠起来节约空间，使用时可张开并填充土石等材料。土工格室是一种三维网格，除具有一般土工加筋材料的作用外，格室产生横向限制力及网格壁的摩阻力，这种机能可使填方不会被挤压进入松软地基中，并产生一种粘固及弹性的架桥作用，这种大刚度板结构可防止土方因载重变形，并可大大减小传至软土地基的附加应力。

目前，土工格室在路基加固领域已得到了广泛应用，但是如果施工路基材料是含水软土，由于其具有强度低、压缩性高等不良工程特性，不能作为填料直接填充至格室当中，必须要在使用前需要对软土进行晾干处理。这种先晾干湿土再施工的模式效率低，耗时较长，会严重影响工程进度。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本发明提供了一种减少工作量、缩短工期、提高施工效率的具有排水功能的双层土工格室，在处理高含水率软土路基领域具有很好的可行性和应用价值。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种具有排水功能的双层土工格室，包括若干并列设置的地条带，相邻地条带通过强力焊接交错链接且沿垂直于条带面方向拉伸形成整体呈立体蜂窝状的若干土工格室单元，所述地条带为双层结构，包括第一单层地条带和第二单层地条带，所述第一单层地条带和第二单层地条带之间设有渗水层，两条单层地条带通过与渗水层等宽的底板以及多层间断式分布形成排水通道的挡水板相连接；其中，所述第一单层地条带和第二单层地条带上均匀分布有错开挡水板的排水孔。

优选的，所述渗水层底部起密封和连接作用的底板沿地条带布置，长度与地条带相同。

优选的，第一单层地条带、第二单层地条带的底部均与底板相连接，形成一个底部封闭的截面呈“U”型的排水通道。

优选的，所述渗水层中布置的挡水板为条形长方体，其两侧面分别与两条单层地条带相接。

优选的，所述排水孔错开挡水板均匀布置多层，每层分为上下两排。

优选的，所述底板的的厚度与单层地条带的厚度相同。

优选的，所述渗水层、底板与挡水板的宽度均相同，为0.8cm～1.0cm；所述地条带高度为15cm～20cm，第一单层地条带和第二单层地条带厚度为0.1cm～0.3cm；所述挡水板的高度为0.3cm～0.5cm。

进一步的，所述排水孔根据地条带高度均匀间隔布置3～4层，每层分设为上下两排，单个排水孔直径约为0.2cm～0.3cm。

进一步的，所述底板的厚度与第一单层地条带和第二单层地条带的厚度相同，均为0.1cm～0.3cm。

进一步的，所述挡水板设为长度5cm的条形长方体。

优选的，所述地条带、底板、挡水板和渗水层均采用HDPE材质。

本发明的有益效果在于：

1)本发明的结构设计使得含水软土中的孔隙水在压力的作用下可以通过排水孔进入渗水层，挡水板和底板为渗水层中的水提供了良好的排出通道，当渗水层内水量达到一定的含量时就可通过外部抽水的方式将土工格室内的积水抽出。本发明将传统的先晾干湿土再施工的模式改为边施工边排水的简单模式，可以直接对软土进行利用，在施工过程中实现排水固结，从而减少了工作量，缩短工期，提高施工效率。

2)本发明所提出的双层土工格室结构，相较于传统的单层结构，能够更有效地提高土体抗压强度，使得路基稳定性和耐久性显著增强。

附图说明

图1为本发明的结构简示图。

图2为图1的主视图。

图3为图2的侧视图。

图中标注符号的含义如下：

1-地条带 2-土工格室单元 3-第一单层地条带

4-第二单层地条带 5-底板 6-挡水板

10-排水孔 101-渗水层

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1、2、3所示，为一种具有排水功能的双层土工格室，包括若干并列设置的地条带1，相邻地条带通过强力焊接交错链接且沿垂直于条带面方向拉伸形成整体呈立体蜂窝状的若干土工格室单元2，所述地条带1为双层结构，包括第一单层地条带3和第二单层地条带4，所述第一单层地条带3和第二单层地条带4之间设有渗水层101，两条单层地条带通过与渗水层101等宽的底板5以及多层间断式分布形成排水通道的挡水板6相连接；其中，所述第一单层地条带3和第二单层地条带4上均匀分布有错开挡水板6的排水孔10。

渗水层101底部起密封和连接作用的底板5沿地条带1布置，长度与地条带1相同。所述渗水层101中布置的挡水板6为条形长方体，其两侧面分别与两条单层地条带相连。所述排水孔10根据地条带高度错开挡水板6均匀布置多层，每层分为上下两排,单个排水孔直径为0.2cm～0.3cm。

在实际中具体应用，渗水层101的宽度为0.8cm～1.0cm，此宽度与挡水板6和底板5的宽度相同。地条带1高度为15cm～20cm，第一单层地条带3和第二单层地条带4厚度为0.1cm～0.3cm。

底板5的厚度与第一单层地条带3和第二单层地条带4的厚度相同，均为0.1cm～0.3cm，此种设计可在保证地条带1整体强度的基础上节约HDPE材料用量，同时方便大规模工业生产。

根据地条带1的高度，排水孔10均匀间隔布置3～4层，如图2所示，设为4层，每层分设为上下两排；挡水板6的高度为0.3cm～0.5cm；挡水板6设为长度5cm的条形长方体。

如图3所示，第一单层地条带3,、第二单层地条带4的底部均与底板5相连接，同中间的挡水板6共同组成了底部封闭的截面呈“U”型的排水通道。

其中，地条带1、底板5、挡水板6和渗水层101均采用HDPE材质。

下面结合附图对本发明的设计原理作出如下的详细说明。

含水软土中的孔隙水在压力的作用下可以通过排水孔10进入渗水层101，间断式分布的挡水板6和沿地条带1布置、长度与之相同的底板5为渗水层中的水提供了良好的排出通道。在实际工程中，作为路基填料的含水软土中往往含有较多大颗粒杂质，且其土质本身也具有一定的黏性和结构性强度，很难通过细小的排水孔10大量进入渗水层101中。同时渗水层101中的还有交错分布的挡水板6，可以有效阻挡上层透过的少量软土汇集于底板5上，从而保证了底部排水通道的畅通。最后，两条单层地条带中间的底板5可以防止被排出的孔隙水渗入下部土层。经过对软土地基的反复加压使得空隙水被充分挤压进入渗水层101，当渗水层101内水量达到一定的含量时通过外部抽水的方式将土工格室内的积水抽出；从而在施工过程中实现排水固结，不仅结构简单，并且极大的提高了施工效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。