基坑连续三轴搅拌桩止水帷幕内植支护桩的施工方法与流程

本发明涉及基坑支护的技术领域，尤其涉及基坑连续三轴搅拌桩止水帷幕内植支护桩的施工方法。

背景技术：

在基坑支护结构中，“支护排桩+止水帷幕”的运用十分普遍，目前常用的有以下两种形式，参照图1所示，一种是在支护排桩101之间采用高压旋喷桩102形成止水帷幕；参照图2所示，另一种是在支护排桩101的外侧采用相互搭接的深层搅拌桩或高压旋喷桩102形成截水帷幕。

在实际施工过程中，由于高压旋喷桩102、深层搅拌桩形成的止水帷幕直径小(550mm－800mm)，桩间呈相互搭接次数多，受场地地层影响容易产生垂直度偏差大，造成止水帷幕间结合不紧密、分叉，导致基坑开挖过程中出现地下水渗漏，止水效果难以保证。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供基坑连续三轴搅拌桩止水帷幕内植支护桩的施工方法，旨在解决现有技术中的止水帷幕存在结合不紧密，导致基坑开挖过程中出现地下水渗漏以及止水效果差的问题。

本发明是这样实现的，基坑连续三轴搅拌桩止水帷幕内植支护桩的施工方法，包括以下施工步骤：

1)、根据基坑支护设计，在地面上开挖一定深度及宽度的沟槽，在所述沟槽内跳打法施工多个三轴搅拌桩，相邻的所述三轴搅拌桩之间相互搭接，且多个所述三轴搅拌桩呈排状布置，形成搅拌桩排；

2)、在所述搅拌桩排中施工多个支护桩，多个所述支护桩沿所述搅拌桩排的施工方向间隔布置，；

3)、在所述支护桩的顶部施工桩顶冠梁，所述桩顶冠梁沿所述支护桩的施工方向延伸布置；

4)、在地面开挖至基坑底部，在所述基坑的开挖面喷射素砼面层。

进一步地，所述三轴搅拌桩的底部进入基坑底部以下的隔水层。

进一步地，在所述施工步骤1)之前，先平整地面。

进一步地，所述搅拌桩排施工完成约5～7天后，按所述搅拌桩排的三轴搅拌桩的施工顺序施工支护桩。

进一步地，在所述施工步骤4)中，所述支护桩施工完成不少于15天后，进行基坑开挖，分段分层开挖至基坑底部。

进一步地，在所述施工步骤4)中，在所述素砼面层的中间处，加设双向钢筋网。

进一步地，所述三轴搅拌桩的单桩桩径为650mm-850mm之间。

进一步地，相邻的所述三轴搅拌桩的桩间咬合间距200mm-250mm之间。

进一步地，所述支护桩的桩径为1000mm-1200mm之间。

进一步地，相邻的所述支护桩的间距为1500mm-1800mm之间。

本发明提供的基坑连续三轴搅拌桩止水帷幕内植支护桩的施工方法，先施工三轴搅拌桩，形成搅拌桩排，三轴搅拌桩之间相互搭接，对比相同桩径和间距的搅拌桩，相同止水帷幕长度内，减少了至少2/3的搭接次数，有效保证止水帷幕的整体性、紧密性；在形成的搅拌桩排中施工相间隔布置的支护桩，不仅能有效的防止地下水渗漏，止水效果好，而且不需要额外占用建设用地，支护方式更优化、合理。

附图说明

图1是现有技术中的支护排桩之间采用高压旋喷桩形成止水帷幕的剖切示意图；

图2是现有技术中的支护排桩的外侧采用相互搭接的深层搅拌桩或高压旋喷桩形成截水帷幕的剖切示意图；

图3是本发明实施例提供的基坑连续三轴搅拌桩止水帷幕内植支护桩的施工方法剖切示意图；

图4是本发明实施例提供的基坑连续三轴搅拌桩止水帷幕内植支护桩的剖切示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

参照图3所示，为本发明提供的较佳实施例。

本实施例提供的施工方法，用于在基坑中形成止水帷幕。

基坑连续三轴搅拌桩止水帷幕内植支护桩的施工方法，包括以下施工步骤：

1)、根据基坑支护设计，在地面100上开挖一定深度及宽度的沟槽，在沟槽内跳打法施工多个三轴搅拌桩104，相邻的三轴搅拌桩104之间相互搭接，多个三轴搅拌桩104呈排状布置，形成搅拌桩排；

2)、在搅拌桩排中施工多个支护桩103，该多个支护桩103沿搅拌桩排的施工方向相间隔布置，；

3)、在支护桩103的顶部施工桩顶冠梁105，该桩顶冠梁105沿着支护桩103的施工方向延伸布置；

4)、在地面开挖至基坑底部106，在基坑开挖面喷射素砼面层107。

上述提供的基坑连续三轴搅拌桩止水帷幕内植支护桩的施工方法，先施工三轴搅拌桩104，形成搅拌桩排，三轴搅拌桩104之间相互搭接，对比相同桩径和间距的搅拌桩，相同止水帷幕长度内，减少了至少2/3的搭接次数，有效保证止水帷幕的整体性、紧密性；在形成的搅拌桩排中施工相间隔布置的支护桩103，不仅能有效的防止地下水渗漏，止水效果好，而且不需要额外占用建设用地，支护方式更优化、合理。

本实施例中，三轴搅拌桩104的底部进入基坑底部106以下的隔水层。另外，支护桩103的顶部与三轴搅拌桩104的顶部平齐布置。

在上述的施工步骤1)之前，先平整地面100。在上述的施工步骤1)中，采用专门的搅拌桩机施工三轴搅拌桩104，采用四喷四搅工艺成桩，桩间按设计要求进行搭接。

搅拌桩排施工完成约5～7天后，按搅拌桩排的三轴搅拌桩104施工顺序相应施工支护桩103，支护桩103的长度和配筋通过基坑稳定性计算确定。

在上述的施工步骤4)中，支护桩103施工完成不少于15天后，方可进行基坑土方开挖，分段分层开挖至设计标高即基坑底面。

在上述施工步骤4)中，在素砼面层107的中间处，加设双向钢筋网。

本实施例中，三轴搅拌桩104的单桩桩径为650mm-850mm之间，且相邻的三轴搅拌桩104的桩间咬合间距200mm-250mm之间。

支护桩103的桩径为1000mm-1200mm之间，且相邻的支护桩103的间距为1500mm-1800mm之间。

本实施例还提供了基坑连续三轴搅拌桩止水帷幕内植支护桩的施工结构，包括多个三轴搅拌桩104、多个支护桩103以及桩顶冠梁105，多个三轴搅拌桩104呈排状布置，形成搅拌桩排，且相邻的三轴搅拌桩104相互搭接，多个支护桩103形成在搅拌桩排中，且相间隔布置，桩顶冠梁105形成在支护桩103的顶部，该桩顶冠梁105沿着支护桩103的施工方向延伸布置。

上述提供的基坑连续三轴搅拌桩止水帷幕内植支护桩的施工结构，多个三轴搅拌桩104，形成搅拌桩排，三轴搅拌桩104之间相互搭接，对比相同桩径和间距的搅拌桩，相同止水帷幕长度内，减少了至少2/3的搭接次数，有效保证止水帷幕的整体性、紧密性；在形成的搅拌桩排中形成有相间隔布置的支护桩103，不仅能有效的防止地下水渗漏，止水效果好，而且不需要额外占用建设用地，支护方式更优化、合理。

三轴搅拌桩104的底部进入基坑底部106以下的隔水层。另外，支护桩103的顶部与三轴搅拌桩104的顶部平齐布置。

基坑连续三轴搅拌桩止水帷幕内植支护桩的施工结构还包括形成在基坑开挖面上的素砼面层107，并且，在素砼面层107的中间处，加设双向钢筋网。

本实施例中，三轴搅拌桩104的单桩桩径为650mm-850mm之间，且相邻的三轴搅拌桩104的桩间咬合间距200mm-250mm之间。

支护桩103的桩径为1000mm-1200mm之间，且支护桩103的间距为1500mm-1800mm之间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。