本发明涉及拦污栅技术领域，具体属于一种自动清洁式拦污栅。
背景技术：
拦污栅设在进水口前，用于拦阻水流挟带的水草、漂木等杂物（一般称污物）的框栅式结构。拦污栅由边框、横隔板和栅条构成（见图，支承在混凝土墩墙上，一般用钢材制造。栅条间距视污物大小、多少和运用要求而定。水电站用的栅条间距取决于水轮机型号及尺寸，以保证通过拦污栅的污物不会卡在水轮机过流部件中为准。泄水隧洞和泄水孔一般不设拦污栅，如洞径或孔径不大，而沉木较多需要设置时，栅条间距宜加大。拦污栅所受荷载，除自重外，主要是污物堵塞后，在栅前后由于水位差形成的水荷载，一般按2～4m水头考虑。拦污栅的栅面尺寸决定于过栅流量和允许过栅流速。
但是现有的拦污栅大多采用吊起的方式来清理栅条，清理难道大，且耗时耗力。
技术实现要素：
本发明的目的是提供了一种自动清洁式拦污栅，克服了现有技术的不足，在拦污栅上设置旋转刷，通过丝杆和驱动装置来控制旋转刷在栅条来回移动，从而实现清理拦污栅的效果，同时在左右边框设置齿轮条，旋转刷二端设置与齿轮条配合的齿轮，在旋转刷上下移动的时候，齿轮与齿轮条配合驱动旋转刷自身发生旋转，可以有效的提高清理效率和部分破碎的效果。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种自动清洁式拦污栅，包括左右边框和若干个横隔板，所述的若干个横隔板均布在左右边框中间位置、且与左右边框垂直，所述的横隔板上均布有若干个与左右边框平行的栅条，所述的左右边框上均设有与其平行的齿轮条，所述的左右边框之间通过门式支架设有与横隔板平行的旋转刷，所述的旋转刷二端均焊接有旋转轴、且旋转轴上设有与齿轮条配合的齿轮，所述的旋转轴通过轴承座和滑轨结构固定在门式支架下方，所述的左右边框上其中一侧设有与齿轮条平行的丝杆及驱动丝杆旋转的驱动装置，所述的旋转刷其中一端旋转轴通过旋转结构和螺纹套与丝杆连接、被其驱动来回移动。
进一步，所述的门式支架包括中间横梁和二端支撑腿，所述的滑轨结构固定在横梁下表面、且设有滑块结构，所述的轴承座固定在滑块结构上。
进一步，所述的丝杆二端通过轴承座固定在左右边框上、且一端设有齿轮结构。
进一步，所述的驱动装置包括齿轮箱和伺服电机，所述的齿轮箱通过传动齿轮与丝杆齿轮连接。
进一步，所述的旋转刷包括中间圆筒和均布在圆筒上的刷丝。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述一种自动清洁式拦污栅，在拦污栅上设置旋转刷，通过丝杆和驱动装置来控制旋转刷在栅条来回移动，从而实现清理拦污栅的效果，同时在左右边框设置齿轮条，旋转刷二端设置与齿轮条配合的齿轮，在旋转刷上下移动的时候，齿轮与齿轮条配合驱动旋转刷自身发生旋转，可以有效的提高清理效率和部分破碎的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为门式支架结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
如图所示，本发明所述的一种自动清洁式拦污栅，包括左右边框1和若干个横隔板2，所述的若干个横隔板2均布在左右边框1中间位置、且与左右边框1垂直，所述的横隔板2上均布有若干个与左右边框平行的栅条21，所述的左右边框1上均设有与其平行的齿轮条3，所述的左右边框1之间通过门式支架5设有与横隔板平行的旋转刷4，所述的旋转刷4二端均焊接有旋转轴、且旋转轴上设有与齿轮条配合的齿轮，所述的旋转轴通过轴承座55和滑轨结构53固定在门式支架5下方，所述的左右边框1上其中一侧设有与齿轮条平行的丝杆6及驱动丝杆旋转的驱动装置7，所述的旋转刷4其中一端旋转轴通过旋转结构8和螺纹套61与丝杆6连接、被其驱动来回移动；所述的门式支架5包括中间横梁51和二端支撑腿52，所述的滑轨结构53固定在横梁51下表面、且设有滑块结构54，所述的轴承座55固定在滑块结构上；所述的丝杆6二端通过轴承座固定在左右边框上、且一端设有齿轮结构；所述的驱动装置7包括齿轮箱和伺服电机，所述的齿轮箱通过传动齿轮与丝杆齿轮连接；所述的旋转刷包括中间圆筒和均布在圆筒上的刷丝。