一种斗齿的连接结构的制作方法

文档序号:12701732阅读:342来源:国知局
一种斗齿的连接结构的制作方法与工艺

本发明涉及建筑机械技术领域,具体涉及一种用于挖掘机斗齿的连接结构。



背景技术:

挖掘机铲斗的作业过程是以铲斗的斗齿切削土壤并将土壤装入斗中,铲斗装满后提升、回转至卸土位置进行卸土,卸空后铲斗再回转并下降到挖掘面进行下一次挖掘。挖掘机的斗齿连接中,采用连接销与锁定垫圈使斗齿固定到齿座上。图1为现有技术挖掘机中,斗齿连接结构的部分结构示意图,如图1所示,斗齿120插设于齿座110上,两部件的连接部分设置连接销130和锁定垫圈140,使斗齿120与齿座110固定连接。然而,图1所示的斗齿连接结构,虽然结构简单、成本较低,但必须使用暴力才能够将两部分拆卸分离,且斗齿的更换周期短、拆卸较为频繁,因此不但给拆卸工作带来困难,且导致连接销和锁定垫圈该些连接部件容易损坏,影响作业进程。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种斗齿的连接结构,其具有结构简单、拆装方便的特点。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种斗齿的连接结构,包括斗齿和齿座,所述斗齿包括固定连接的齿身和连接部,所述齿座包括固定连接的安装部和连接基座,所述连接部通过拉杆固定在连接基座内,所述连接部和连接基座之间设有碟形弹簧,所述连接部的背部设有锁止机构。

所述连接基座呈矩形体状,连接基座上成型有矩形槽,所述连接部置于矩形槽内,矩形槽的后侧壁上成型有两个等高的通孔,所述连接基座的背面中部固定有前后方向的第二螺杆。

所述连接部呈矩形柱状,所述连接部成型有两个等高的锥形通孔,所述连接部固定连接有凸起的倒T字型限位块,所述两个锥形通孔内套接有一根拉杆,所述拉杆的前部为与锥形通孔相配合的圆台,圆台的外壁压靠在锥形通孔内,拉杆的后部为第一螺杆,第一螺杆穿过通过螺接有第一螺母,第一螺母压靠在连接基座的背面上,所述倒T字型限位块压靠在矩形槽的后侧壁上。

所述拉杆上套接有若干叠合在一起的碟形弹簧,所述两根拉杆上所安装的碟形弹簧的大小、数量和安装方式一致,叠合在一起的碟形弹簧的前后端分别压靠在连接部的后侧壁和矩形槽的后侧壁上,套接在一根拉杆上且叠合在一起的碟形弹簧在无负荷状态下的总高度大于倒T字型限位块的厚度。

所述锁止机构包括套接在第二螺杆上的锁止片,所述锁止片的两端压靠在第一螺母上,锁止片上设有第二螺母,第二螺母螺接在第二螺杆上,第二螺母压靠在锁止片上。

所述锁止片呈“几”字型状,所述锁止片的两端成型有锯齿,锯齿嵌入第一螺母的外壁,所述锁止片上成型有对称的限位槽,限位槽内套接有限位部,限位部固定在连接基座的背部。

本发明的突出效果是:与现有技术相比,其结构简单、拆装方便。

附图说明:

图1为现有技术的结构示意图;

图2为本发明的结构示意图;

图3为图2隐去齿座的结构示意图;

图4为本发明的连接部和连接基座的连接方式的剖视图。

具体实施方式:

实施例,见如图1至图4所示,一种斗齿的连接结构,包括斗齿1和齿座2,所述斗齿包括固定连接的齿身11和连接部12,所述齿座2包括固定连接的安装部21和连接基座22,所述连接部12通过拉杆51固定在连接基座22内,所述连接部12和连接基座22之间设有碟形弹簧3,所述连接部12的背部设有锁止机构4。

更进一步地说,所述连接基座22呈矩形体状,连接基座22上成型有矩形槽221,所述连接部12置于矩形槽221内,矩形槽221的后侧壁上成型有两个等高的通孔222,所述连接基座22的背面中部固定有前后方向的第二螺杆23。

更进一步地说,所述连接部12呈矩形柱状,所述连接部12成型有两个等高的锥形通孔121,所述连接部12固定连接有凸起的倒T字型限位块122,所述两个锥形通孔121内套接有一根拉杆51,所述拉杆51的前部为与锥形通孔121相配合的圆台511,圆台511的外壁压靠在锥形通孔121内,拉杆51的后部为第一螺杆512,第一螺杆512穿过通过222螺接有第一螺母52,第一螺母52压靠在连接基座22的背面上,所述倒T字型限位块122压靠在矩形槽221的后侧壁上。

更进一步地说,所述拉杆51上套接有若干叠合在一起的碟形弹簧3,所述两根拉杆51上所安装的碟形弹簧3的大小、数量和安装方式一致,叠合在一起的碟形弹簧3的前后端分别压靠在连接部12的后侧壁和矩形槽221的后侧壁上,套接在一根拉杆51上且叠合在一起的碟形弹簧3在无负荷状态下的总高度大于倒T字型限位块122的厚度。

更进一步地说,所述锁止机构4包括套接在第二螺杆23上的锁止片41,所述锁止片41的两端压靠在第一螺母52上,锁止片41上设有第二螺母42,第二螺母42螺接在第二螺杆23上,第二螺母42压靠在锁止片41上。

更进一步地说,所述锁止片41呈“几”字型状,所述锁止片41的两端成型有锯齿411,锯齿411嵌入第一螺母52的外壁,所述锁止片41上成型有对称的限位槽412,限位槽412内套接有限位部43,限位部43固定在连接基座22的背部,锁止片41可为记忆金属,无负荷情况下可恢复原状。

工作原理:第一,将两根拉杆51从锥形通孔121内穿过,两根拉杆51上的第一螺杆512上套上数量相同的碟形螺母3,第一螺杆512继续穿过通孔22,然后将第一螺母52螺接在第一螺杆512上,拧紧第一螺母52,使碟形弹簧3压缩变形,直到矩形槽221的后侧壁压靠自倒T字型限位块122上;第二,将锁止片41套在第二螺杆23上,限位槽412套在限位部43上,限位部43可防止锁止片41转动,同时可提高了锁止片41的位置,第二螺母42螺接在第二螺杆23上,当第二螺母压靠在锁止片41上后继续下行,锁止片41变形,锁止片41的两端不断向外侧伸展,外端的锯齿411慢慢嵌入第一螺母52的外壁肉上,从而防止斗齿在工作时第一螺母52松动;第三,拆卸时,先拆锁止片41,然后拧松第一螺母52,碟形螺母3积蓄的弹性势能得到释放,从而将连接部12与连接基座22分开,从而轻松实现连接部12和连接基座22的拆卸。

以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1