一种防臭下水器的制作方法

文档序号:11704189阅读:761来源:国知局
一种防臭下水器的制作方法与工艺

本发明涉及一种下水器,具体涉及一种防臭下水器。



背景技术:

现有的浴缸或洗涤盆的排水口处通常安装有下水器,以方便浴缸、台盆的储水与排水。现有的下水器一般包括封盖、滤网和排水管,常见的下水器有两种,一种是按压式下水器,人们常通过按压下封盖来控制下水器的开启或关闭,从而实现浴缸或台盆的储水或排水控制;另一种是翻板式下水器,人们通过拨动下水器的翻板来实现储水或排水控制。

现有技术的下水器,一方面,污水的排出主要靠水的重力作用,排水速度缓慢;另一方面,由于下水器的封盖和滤网同时设置在排水管的上方,滤网和封盖的安装不方便、防臭效果较差,且排水时如果滤网过滤的杂物未清理干净会进一步影响排水速度,如需清理干净则需要先将封盖拆下,因此这类的下水器操作繁琐且效果不佳;再者,下水器的储水或排水控制都需要人去手动操作,触碰污水,使用不方便且不卫生。



技术实现要素:

本发明的目的是解决现有技术的不足,提供一种防臭下水器,结构简单,可实现储水与排水,且排水迅速,由于本发明的下水器没有设置封盖,杂物的清理更方便快捷,也不容易堵塞滤网;采用橡胶活塞结合水柱隔离下水道,密封及防臭效果更好。

本发明是通过以下技术方案实现的:

下一种防臭下水器,其特征在于包括:下水器滤网;排水管主体,包括第一管体和第二管体,所述第一管体与所述下水器滤网连接,所述第二管体与所述第一管体相贯连接,所述排水管主体的出水口位于所述第二管体上;和水排放控制装置,所述水排放控制装置包括依次连接的活塞、拉杆和牵引器,所述活塞可在所述第一管体内做往复运动。

在本发明的下水器处于排水状态时,牵引器牵引所述活塞从第一管体的始端向末端运动,当处于储水状态时,活塞靠其本身所受回弹力回到第一管体的始端。

作为一种实施方式,所述第一管体由连接管和过渡管组成,所述下水器滤网设置于连接管的入口端,连接管的出口端设置于连接管的侧面,与所述过渡管连接,所述第二管体与所述第一管体于所述过渡管处相贯连接;所述活塞可在所述过渡管内做往复运动。即水排放控制装置为横向设置,当下水器处于排水状态时,牵引器牵引所述活塞从过渡管的始端向末端运动,当处于储水状态时,活塞靠其本身所受回弹力回到过渡管的始端。

作为一种实施方式,所述第一管体内设有从管内壁向管中心伸出的一环形凸台,所述活塞抵接于所述环形凸台上形成一个密封阀门。

作为一种实施方式,所述拉杆为弹簧拉杆,包括第一弹簧、套筒、第二弹簧和定位旋盖,所述套筒套设于所述第一弹簧外,所述第二弹簧套设于所述套管外,所述定位旋盖固定于所述第一管体的末端。这种实施方式中,由于定位旋盖与第一管体的末端固定并封紧,第一管体内形成一密闭空间,而拉杆套筒内的第一弹簧、套筒外的第二弹簧可起到提供活塞的回弹力的作用。

作为一种实施方式,所述活塞包括活塞头和可压缩活塞筒,所述活塞头与所述拉杆固定连接,所述可压缩活塞筒套设于所述拉杆外周。这种实施方式中,可压缩活塞筒的设置使活塞、拉杆部分与过渡管互相隔离,达到不进水的效果,同时可压缩活塞筒也同样可起到提供活塞的回弹力的作用。

作为一种优选方式,所述活塞是橡胶活塞。这种优选方式可达到更好的密闭、隔离效果和提供回弹力。

作为一种优选方式,所述第二管体上设有排水泵。排水泵的设置可进一步使本发明的防臭下水器排水速度加快。

作为一种优选方式,所述第二管体设有防臭装置,所述防臭装置包括防臭隔片、防臭水槽和水槽盖。采用水体封堵隔绝下水道达到较好的防臭效果。

进一步地,水排放控制装置还包括外壳和牵引器垫片,所述外壳罩设于所述牵引器外。

作为一种实施方式,所述牵引器为电动式牵引器。

与现有技术相比,本发明的防臭下水器具有以下有益效果:

(1)结构简单,省略了封盖,提高了浴缸或洗涤盆的储水与排水效率,且不需要手触碰污水即可实现储水和排水状态的切换,方便、卫生;

(2)本发明的下水器由于未设置封盖,解决了现有技术的封盖和滤网同时设置而产生的滤网不好清理,或需将封盖拆下才好彻底清理的问题,减少了因杂物(头发等)堵塞滤网的可能性,使用更方便;

(3)本发明的下水器,使污水的排出依靠活塞的运动,而非水的重力,排水更快,节约时间,如果牵引器选用电动式牵引器,还可实现储水和排水的自动控制,只需操作电动牵引器即可轻松排水;而当排水管主体还安装有排水泵时,进一步提高了排水速度;

(4)本发明的下水器的水排放控制装置和第二管体均为横向设置,利于形成水封防臭,即使不设置防臭装置,也能达到一定的防臭效果。

附图说明

图1是实施例1的防臭下水器立体结构示意图;

图2是实施例1的防臭下水器主视爆炸示意图;

图3是实施例1的防臭下水器主视示意图;

图4是实施例1的防臭下水器俯视示意图;

图5是图3的a-a剖视图;

图6是图4的b-b剖视图;

图7是实施例2的防臭下水器立体结构示意图;

图8是实施例3的防臭下水器立体结构示意图;

图9是实施例3的防臭下水器主视爆炸示意图;

图10是实施例3的防臭下水器俯视示意图;

图11是图10的a-a剖视图;

其中,各附图标记表示的含义是:

1-下水器滤网,11-滤网,12-连接柱,13-密封圈,14-螺母,15-塑胶片,2-排水管主体,21-第一管体,211-连接管,212-过渡管,2121-环形凸台,22-第二管体,23-出水口,24-溢水口,3-水排放控制装置,31-活塞,311-活塞头,312-可压缩活塞筒,32-拉杆,321-第一弹簧、322-第二弹簧,323-套筒,324-定位旋盖,33-牵引器,34-外壳,35-垫片,4-排水泵,5-防臭装置,51-防臭隔片,52-水槽盖,53-防臭水槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

如图1~图6,本实施例的防臭下水器包括下水器滤网1、排水管主体2、水排放控制装置3和排水泵4。

排水管主体2设置于下水器滤网1的下方,包括第一管体21和第二管体22,本实施例中,第一管体21是一弯管,由连接管211和过渡管212组成,连接管211的入口端和出口端分别设置于连接管211的上端和侧面,下水器滤网1设置于连接管211的入口端上方,过渡管212是直管,其始端与连接管的出口端连接,第二管体22与第一管体21于过渡管处相贯连接,排水管主体2的出水口23位于第二管体22上。本实施例中,过渡管212的始端设有从管内壁向管中心伸出的一环形凸台2121。

下水器滤网1包括滤网11、连接柱12和密封圈13,密封圈13设置于滤网11下方,连接管211的入口端上,下水器滤网1通过连接柱12与连接管211螺纹连接固定。具体地,本实施例中,连接管211内固设有螺母14,连接柱12上设有外螺纹,还可根据实际情况设置塑胶片15。在其他实施例中,下水器滤网1与连接管211的连接以常规技术连接即可。

水排放控制装置3包括依次连接的活塞31、拉杆32和牵引器33,活塞31受牵引器33作用可在过渡管212内做直线运动。本实施例中,拉杆32是弹簧拉杆,包括第一弹簧321、套筒323、第二弹簧322和定位旋盖324,套筒323套设于第一弹簧321外,第二弹簧322套设于套管323外,第一弹簧321的一端与定位旋盖324固定,另一端固定于活塞31,定位旋盖324固定于过渡管212的末端,本实施例中,定位旋盖324与过渡管212螺纹连接;活塞31包括活塞头311和可压缩活塞筒312,活塞头311与拉杆32固定连接,可压缩活塞筒312一端连接于活塞头311,另一端与定位旋盖324接触或连接,可压缩活塞筒312套设于拉杆31外周。本实施例中活塞32是橡胶活塞。当活塞31处于行程起始状态时,活塞31(具体地是活塞头311)抵接于环形凸台2121形成一个密封阀门。水排放控制装置3还可以包括外壳34和牵引器垫片35,外壳34罩设于牵引器33外,牵引器垫片34设置于牵引器33下方。

作为一种优选方案,第二管体22的下方开口设有防臭装置5,防臭装置5包括防臭隔片51、水槽盖52和防臭水槽53。

进一步地,第二管体22上还设有溢水口24,可与浴缸或洗涤盆上方的溢水孔相连,当水高于溢水孔24时可自动流向第二管体。在其他实施例中,可以不设溢水口。

本实施例中,排水泵4连接于第二管体22上。在其他实施例中,可以不设排水泵4,排水泵4的设置是为了进一步达到更快的排水速度。

在其他实施例中,拉杆32和活塞31也可以是现有技术常规的拉杆和活塞。本实施例中的活塞采用了橡胶活塞,且带有可压缩活塞筒,随着下水器排水和储水状态的改变,活塞头作往复运动时,由于橡胶的可压缩性和弹性,当活塞头到达往复运动的终点时,较容易向起始点回弹,且橡胶活塞可以起到更好的密封作用,以免排水时污水进入。而拉杆32是弹簧拉杆,使其与牵引器的连接为柔性连接,当活塞运动时可以更好地起到缓冲和保护作用。

本发明的牵引器,可以是手动牵引器、气动牵引器或电动式牵引器。本实施例中选用电动式牵引器,该电动式牵引器可以由开关控制或由控制器控制,在操作开关或控制器时可实现牵引器给电与断电,牵引器工作状态时,牵引拉杆32并带动活塞向外作直线运动,牵引器断电时,依靠第一弹簧、第二弹簧及可压缩活塞筒的共同回弹作用使活塞向过渡管始端回复。在一些实施方式中,可实现全自动地排水和储水,例如在控制器中设置控制单元,并在浴缸缸体或洗涤盆盆体设置水位感应器,只要启动开关,控制单元发送指令使牵引器向过渡管外侧方向作直线运动,牵引器带动拉杆32和活塞31向过渡管212末端运动,当缸体或盆体污水全部排放完毕,水位感应器向控制单元发送关闭指令,牵引器断电,活塞受到回弹力向过渡管212的始端回复。

本实施例的防臭下水器使用时,操作牵引器的开关或控制器,牵引器33拉动活塞31在过渡管212中向其末端运动,则是下水器的排水状态,污水经下水器滤网1再经连接管211、过渡管212往第二管体22流动,直至出水口23排出,当活塞31到达行程终点,则污水从过渡管212经过的开度最大;再次操作牵引器开关或控制器使牵引器断电,或直接根据控制器本身的延时使牵引器断电,牵引器不再提供牵引力,由活塞31受第二弹簧322和可压缩活塞筒312的回弹力作用回复至行程起点,污水从过渡管212经过的开度逐渐变小,直至不能通过过渡管212,此时是下水器的储水状态。

实施例2

如图7所示,本实施例的防臭下水器仅排水泵4与第二管体22的连接位置与实施例1不同,其余同实施例1。

实施例3

如图8~11所示,本实施例的防臭下水器包括下水器滤网1、排水管主体2、水排放控制装置3和排水泵4。

排水管主体2设置于下水器滤网1的下方,包括第一管体21和第二管体22,本实施例中,第一管体21是一直管,下水器滤网1设置于连接管211的入口端上方,第二管体22与第一管体21相贯连接,排水管主体2的出水口23位于第二管体22上。本实施例中,第一管体21内设有从管内壁向管中心伸出的一环形凸台2121,活塞31抵接于环形凸台2121上形成一个密封阀门。活塞31受牵引器33的作用可在第一管体21内做直线运动。其余部分结构同实施例1。

本实施例给出了第一管体21的另一种实施方式,而在其他实施例中也可以是其他的变形形式。

本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变形。

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