一种基岩渗水抽排方法与流程

本发明涉及基岩渗水处理领域，具体涉及一种基岩渗水抽排方法。

背景技术：

在水电工程施工中，特别是在基础混凝土备仓和混凝土浇筑过程中，基岩渗水不处理好，基岩渗水对基础混凝土备仓和混凝土浇筑会造成严重影响，进而影响混凝土施工质量。

目前施工过程中，现场没有钻孔，直接利用塑料管抵住渗水位置，将渗水引走，但不彻底，仍有水流进仓内；或是钻孔、插管，将水引出，因出水范围大排水很不彻底且没有其他处理；均会对混凝土备仓和混凝土浇筑会造成严重影响，进而影响混凝土施工质量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种基岩渗水的抽排方法，确保基础混凝土备仓和混凝土浇筑正常进行，保证混凝土施工质量。

本发明采取的技术方案为：

一种基岩渗水的抽排方法，包括以下步骤：

步骤一：在基岩渗水点处钻一个孔，然后插入一根塑料管，塑料管一端抵住渗水点，塑料管另一端连接基岩面吸水装置，将渗水点的渗水吸走；

步骤二：在塑料管周边铺放石堆，铺放的石堆将塑料管紧紧包住；

步骤三：在铺好的石堆上满铺水泥，随即涂抹上水玻璃，水泥迅速凝固，形成一道不渗水的薄层混凝土结构，此时的渗水只能从塑料管中被吸出仓外；

通过上述步骤，完成基岩渗水的抽排。

所述步骤一中，用风钻在基岩渗水点处钻一个36mm左右的孔。

所述步骤二中，石堆的石子直径大小为2cm～4cm。

所述步骤二中，码放的石堆范围为长、宽、高：30cm×30cm×20cm。

本发明一种基岩渗水的抽排方法，采用上述步骤后，渗水问题得以解决，可以保证仓位备仓及混凝土浇筑不受渗水点渗水的影响，混凝土施工质量得以保证。

附图说明

图1为本发明的插孔施工安装示意图；

图2为本发明的石堆铺设示意图；

图3为本发明的水玻璃的施工示意图；

图4为本发明的整体施工示意图。

具体实施方式

如图1~图4所示，一种基岩渗水的抽排方法，包括以下步骤：

步骤1、钻孔、插管步骤：

用风钻在基岩渗水点处钻一个36mm左右的孔,塑料管1一般为外径=26.8mm，内径=20mm的聚氯乙烯塑料管，插入36mm的孔内基本没有多大的空隙，接触紧密；然后插入一根塑料管1，塑料管1一端抵住渗水点，塑料管1另一端接基岩面吸水装置2，将渗水点的渗水吸走。

基岩面吸水装置2可以采用获得授权的实用新型专利：“一种基岩面或混凝土面吸水装置”（cn201220745754.6）。

步骤2、码放石堆3的步骤：

在塑料管1周边码放石子直径大小为2cm～4cm的石堆3，码放的石堆3范围约为30cm×30cm×20cm（长×宽cm×高cm），码放的石堆3将塑料管1紧紧包住，此时石堆3外部没有水。

所述步骤二中，石堆3的石子直径大小为2cm～4cm。采用直径大小为2cm～4cm的石子主要是便于石子间接触紧密，空隙少，便于下一步涂抹水玻璃。

所述步骤二中，码放的石堆3范围为长、宽、高：30cm×30cm×20cm。石堆3的范围可大可小，可以根据现场实际情况进行调整，只要能把36mm的钻孔周围出水部位包裹住即可。

步骤3、铺水泥、抹水玻璃4的步骤：

在铺好的石堆3上满铺水泥，随即涂抹上水玻璃4，水泥迅速凝固，形成一道不渗水的薄层混凝土结构，此时的渗水只能从塑料管1中被吸出仓外。

水玻璃4是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。能将水泥，沙，石更好的混合在一起，使混凝土更加均匀，一体化；作为快干剂，使得施工后的干化速度更快，可以节省施工后等待干化的时间，更快的进入下一道施工工序；加强施工强度。水玻璃和水泥反应，生成坚固的固化物，使得石堆3更加坚固耐磨，而且防水。

采用上述步骤后，渗水问题得以解决，可以保证仓位备仓及混凝土浇筑不受渗水点渗水的影响，混凝土施工质量得以保证。

技术特征：

技术总结
一种基岩渗水的抽排方法，在基岩渗水点处钻一个孔，然后插入一根塑料管，塑料管一端抵住渗水点，塑料管另一端连接基岩面吸水装置，将渗水点的渗水吸走；在塑料管周边铺放石堆，铺放的石堆将塑料管紧紧包住；在铺好的石堆上满铺水泥，随即涂抹上水玻璃，水泥迅速凝固，形成一道不渗水的薄层混凝土结构，此时的渗水只能从塑料管中被吸出仓外；通过上述步骤，完成基岩渗水的抽排。采用本发明一种基岩渗水的抽排方法，渗水问题得以解决，可以保证仓位备仓及混凝土浇筑不受渗水点渗水的影响，混凝土施工质量得以保证。

技术研发人员：张守怀;陈润;虎晓东;张国安;田鸿超;段江鹏;刘建华;王鹏;罗贤武;陈玉;代小玲
受保护的技术使用者：中国葛洲坝集团第六工程有限公司
技术研发日：2017.06.14
技术公布日：2017.10.20