一种扭簧及具有该扭簧的马桶的扳手结构的制作方法

本发明属于卫浴设备领域，具体地涉及一种扭簧及具有该扭簧的马桶的扳手结构。

背景技术：

现有马桶的排水装置中，有采用扳手结构提拉拍盖式排水阀来实现排水的方式，而现有的扳手结构一般由扳手、螺头、螺母、启动杆等零件组成，螺头与螺母配合后固定安装于水箱壁上，起到安装扳手及限位扳手1活动行程的作用，扳手1旋转后的复位通常是靠启动杆的重力产生扭矩未完成，当扳手自重产生的扭矩大于启动杆的重量产生扭矩时，扳手则无法自动复位，造成复位功能失效。现有技术中解决扳手复位功能失效的方案是在启动杆上加配重块或加长启动杆以加大启动杆的重量产生的扭矩来进行克服扳手自重产生的扭矩使得扳手启动杆复位时可一同自动复位。然而通过加配重块或加长启动杆6＇的方式虽然可解决上述问题，但增加了产品的成本，加长启动杆的方式往往也会受水箱尺寸的限制。

中国实用新型cn205780915u公开了一种自动复位的扳手结构，包括扳手和与水箱壁固接的固接头，所述扳手通过所述固接头可转动地装接在水箱壁上，其特征在于，还包括与扳手联动的转盘，所述转盘与所述固接头可相对转动配合，并且所述转盘与所述固接头之间设有使所述转盘和扳手自动复位的弹性件。但该扳手结构中扳手只能朝一个方向作用，无法兼顾水箱的全排和半排。并且弹簧容易因受单方向受力而出现不平衡，可能造成复位不到位。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种扭簧及具有该扭簧的马桶的扳手结构，以解决现有手马桶的扳手自动复位存在的问题。为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种扭簧，将扭簧的轴向方向称为上下方向，可包括弹簧本体、固定环以及上下卡脚，所述固定环设置在所述弹簧本体的侧面上，用于将所述扭簧固定在被固定物上，所述上下卡脚分别固定连接在所述弹簧本体的最上圈和最下圈的末端，所述固定环与所述上下卡脚在所述扭簧的周向上间隔开，并且从所述下卡脚到所述固定环的弹簧本体部分的螺旋方向与从所述固定环到所述上卡脚的弹簧本体部分的螺旋方向是同向的。

进一步的，所述固定环为由所述弹簧本体的中间弹簧圈之一的部分径向向外凸出形成的环状部。

进一步的，所述弹簧本体包括上弹簧本体部分和下弹簧本体部分，所述上弹簧本体部分的最下圈的末端与所述下弹簧本体部分的最上圈的末端通过一环形件固定连接在一起形成所述固定环。

进一步的，所述上卡脚为分别由所述弹簧本体的最上圈和最下圈的末端先径向向外延伸再轴向向上延伸形成的l形部分，并且其上端齐平。

进一步的，所述固定环与所述上下卡脚在所述扭簧的周向上间隔开大致相同的距离。

进一步的，所述弹簧本体、所述固定环和所述上下卡脚一体形成。

一种马桶的扳手结构，包括扳手、固定座和穿设于所述固定座中的转轴，所述扳手和所述转轴通过所述固定座可转动地安装在所述马桶的水箱壁上，所述转轴一端与所述扳手固定连接，另一端与所述马桶的排水阀的开启机构固定连接，其特征在于，还包括复位弹簧，所述复位弹簧为如权利要求1-6中的任一项所述的扭簧，所述扳手的内部中设置有两个限制部，所述固定座上设置有固定块，所述复位弹簧的固定环固定套接在所述固定块上，并且其上下卡脚分别卡接在所述扳手的两个限制部的相对侧上，使得当所述扳手转动时，所述上下卡脚中的一个不动，另一个随所述扳手转动，所述复位弹簧向内收缩，而当松开所述扳手时，所述扳手在所述复位弹簧的回弹力作用下通过随着扳手转动的卡脚推回到初始位置，所述复位弹簧恢复至初始状态。

进一步的，所述固定块的周向两侧还设有定位块，所述固定块与所述定位块之间形成的凹槽的宽度大致等于所述固定环的厚度。。

进一步的，所述上下卡脚以预紧状态或自由状态卡接在所述扳手的两个限制部的相对侧上。

本发明采用上述技术方案，具有的有益效果是，本发明的扭簧结构简单，安装方便，并且与该扭簧配合的马桶的扳手结构仅需作很小的改动，成本低。

附图说明

图1是本发明实施例的扭簧的立体图；

图2是本发明实施例的马桶的扳手结构的分解图；

图3是图2所示的马桶的扳手结构的正视图；

图4是图1所示的扭簧在马桶的扳手结构中处于自由状态的示意图；

图5是图1所示的扭簧在马桶的扳手结构中处于预紧状态的示意图；

图6是根据本发明实施例的马桶的扳手结构的扳手处于初始位置的示意图；

图7是根据本发明实施例的马桶的扳手结构的扳手顺时针转动离开初始位置的示意图；

图8是根据本发明实施例的马桶的扳手结构的扳手逆时针转动离开初始位置的示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参照图1，描述本发明实施例的扭簧1。为了描述方便，将扭簧的轴向方向称为上下方向。扭簧1可包括弹簧本体10、固定环20以及上下卡脚30和40。在所示实施例中，弹簧本体10、固定环20以及上下卡脚30和40一体形成。但在其它实施例中，它们也可以部分或全部地分开形成再通过例如焊接的方式固定连接在一起。下面会分别对其进行说明。

固定环20设置在弹簧本体10的侧面上，用于将扭簧1固定在被固定物(例如固定块31，如图2所示)上。具体地，固定环20为由弹簧本体10的中间弹簧圈之一(优选地，最中间的弹簧圈)的部分径向向外凸出形成的环状部。但固定环20也可以采用其它方式设置在弹簧本体10的侧面上。例如，固定环20单独形成，然后在通过焊接的方式固定在在弹簧本体10的侧面上。或者，在弹簧本体10由上弹簧本体部分11和下弹簧本体部分12构成的情况下，固定环20由上弹簧本体部分的最下圈的末端与下弹簧本体部分的最上圈的末端通过一环形件固定连接在一起形成。

上下卡脚30和40分别固定连接在弹簧本体10的最上圈101和最下圈102的末端。上下卡脚30和40与固定环20在扭簧1的周向上间隔开，优选地间隔开大致相同的距离，以使扭簧1在两个相反方向上的移动距离大致相同，便于实际使用。并且，从下卡脚40到固定环20的弹簧本体10部分与从固定环20到上卡脚30的弹簧本体20部分的螺旋方向是同向的，即，作用时均向内收缩，以确保其弹力方向是相反的，即能够双向作用。在所示实施例中，上卡脚30和40具有l形形状，分别由弹簧本体10的最上圈101和最下圈102的末端先径向向外延伸再轴向向上延伸形成，并且其上端齐平。但在其它实例中，上卡脚30和40也可以单独形成，再通过焊接的方式固定连接在弹簧本体10的最上圈101和最下圈102的末端。此外，上卡脚30和40的构型也可以根据与其卡接配合的部件的形状来设计。

下面参照图2-5具体描述一种马桶的扳手结构。该马桶的扳手结构包括扳手2、固定座3、穿设于固定座3中的转轴4和用作复位弹簧的扭簧1。扳手2和转轴4通过固定座3可转动地安装在马桶的水箱壁(未示出)上，转轴4一端与扳手2固定连接，另一端与马桶的排水阀的开启机构(未示出)固定连接，因此，马桶的排水阀通过转动扳手2来打开。扳手2的内部中设置有两个间隔开的限制部21，在所示实施例中，限制部21为垂直延伸的筋条。固定座3设置有固定块31，复位弹簧1的固定环20可固定套接在该固定块31上。优选地，固定块31周向两侧设置有定位块32，固定块31与定位块32之间的形成的凹槽33的宽度大致等于固定环20的厚度，即凹槽33夹住固定环20。因此，在工作过程中，固定环20不会移动或滑脱。上下卡脚30和40分别卡接在扳手2的两个限制部21的相对侧上。具体地，上下卡脚30和40可以以自由状态(图4)或预紧状态(图5)卡接在扳手2的两个限制部21的相对侧上。

现参照图6-8说明马桶的扳手结构的扳手的双向自动复位工作原理。图6示出了马桶的扳手结构处于正常状态，即扳手2位于初始位置。当顺时针转动扳手2时，上下卡脚30和40中的一个(上卡脚30)不动，另一个(下卡脚40)随扳手2转动，复位弹簧1向内收缩(如图7所示)，此时马桶的排水阀打开，马桶排水(例如，半排)，当松开扳手2时，扳手2在复位弹簧1的回弹力作用下通过随着扳手2转动的下卡脚40推回到初始位置(如图6所示)，即马桶的排水阀关闭，复位弹簧1恢复到初始状态。当逆时针转动扳手2时，上下卡脚30和40中的一个(下卡脚40)不动，另一个(上卡脚30)随扳手2转动，复位弹簧1向内收缩(如图8所示)，此时马桶的排水阀打开，马桶排水(例如，全排)，当松开扳手2时，扳手2在复位弹簧1的回弹力作用下通过随着扳手2转动的上卡脚30推回到初始位置(如图6所示)，即马桶的排水阀关闭，复位弹簧1恢复到初始状态。

本发明的扭簧耐用不易断，长时使用后仍能保持平衡，不发生倾斜。此外，扭簧只内收缩及回弹，无向外扩张，降低应力损害。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。