本发明涉及一种管廊安装方法,具体地说是一种管廊节段安装工艺,属于管廊施工方法领域。
背景技术:
明挖式管廊节段安装一般项目施工工期短,管廊节段重量大,吊装、移动、对位困难,组对精度不好保证,如果管廊节段之间的安装质量出现问题会造成管廊内部渗漏,而管廊都是埋于地面以下,如果出现质量问题,后期维护难度极高,且损失巨大。
一般明挖式管廊节段安装,用汽车吊或履带吊站在基坑外侧地面上,将管廊节段吊起,然后与已安装的管廊节段对接,但一般管廊基坑外侧地面场地都比较狭窄,没有站立汽车吊或履带吊的空间,并且汽车吊或履带吊无法对吊装的管廊节段进行空间多自由度精调,无法保证对位精度。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本发明设计了一种管廊节段安装工艺,施工方法简单,简化了管廊节段的过程,使用环境的灵活性高,具有广阔的市场前景和良好的社会效益、经济效益。
本发明的技术方案为:
一种管廊节段安装工艺,具体施工工艺如下
步骤一:将管廊节段运输至吊装龙门吊悬臂下方;
步骤二:用吊装龙门吊将管廊节段吊起,并旋转90°,然后再将管廊节段横移,放置在已开挖的基坑底部的运输小车上;
步骤三:用运输小车将管廊节段运输到安装龙门吊下方;
步骤四:用安装龙门吊将管廊节段吊起,并进行精确调整并与已安装的管廊节段进行对接,完成一节管廊节段的整个安装过程。
优选的,所述步骤一中,吊装龙门吊悬臂外侧设有辅助稳定支腿,吊装龙门吊在悬臂侧起吊时辅助稳定支腿可以支撑龙门吊悬臂,避免倾翻。
优选的,所述步骤二中,吊装龙门吊的起重天车具有旋转装置,可将管廊节段吊起后旋转90°。
优选的,所述步骤三中,运输小车行走于开挖基坑底面,往返于吊装龙门吊和安装龙门吊之间。
优选的,所述步骤四中,安装龙门吊可进行管廊节段的精确调整,其起重天车具有空间三自由度回转功能,结合龙门吊自身的起升、大车行走及天车行走三个空间平移自由度,可对管廊节段进行空间六自由度精确调整。
优选的,所述步骤中,吊装龙门吊在特定位置,固定不动,负责管廊节段的吊装;安装龙门吊在管廊节段拼装位置逐节拼装推进。
本发明利用一套管廊节段吊装龙门吊,将运输车运来的管廊节段吊下,然后放置到下方的运输小车上,再由运输小车将管廊节段运送到安装龙门吊下方,用安装龙门吊将管廊节段吊起,进行精调对位完成安装,大大提高了管廊节段的安装效率,节约了施工成本。
本发明的优点在于:施工方法简单,简化了管廊节段的过程,使用环境的灵活性高,具有广阔的市场前景和良好的社会效益、经济效益。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明整体示意图;
图2为本发明吊装龙门吊示意图;
图3为本发明安装龙门吊示意图。
图中:1、吊装龙门吊,1-1、辅助稳定支腿,1-2、吊装龙门吊起重天车,2、管廊节段,3、路面运输车辆,4、运输小车,5、安装龙门吊,5-1、安装龙门吊起重天车,6、已安装管廊节段,a,开挖基坑。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-3所示,一种管廊节段安装工艺,具体施工工艺如下:
步骤一:用路面运输车辆3将管廊节段2运输至吊装龙门吊1悬臂下方;
步骤二:用吊装龙门吊1将管廊节段2吊起,并旋转90°,然后再将管廊节段2横移,放置在已开挖的基坑a底部的运输小车4上;
步骤三:用运输小车4将管廊节段2运输到安装龙门吊5下方;
步骤四:用安装龙门吊5将管廊节段2吊起,并进行精确调整并与已安装的管廊节段6进行对接,完成一节管廊节段的整个安装过程。
上述步骤中吊装龙门吊1悬臂外侧设有辅助稳定支腿1-1,吊装龙门吊1在悬臂侧起吊时辅助稳定支腿1-1可以支撑龙门吊悬臂,避免倾翻;吊装龙门吊的起重天车1-2具有旋转装置,可将管廊节段2吊起后旋转90°;
上述步骤中运输小车4行走于开挖基坑a底面,往返于吊装龙门吊1和安装龙门吊5之间;
上述步骤中安装龙门吊5可进行管廊节段2的精确调整,其起重天车5-1具有空间三自由度回转功能,结合龙门吊自身的起升、大车行走及天车行走三个空间平移自由度,可对管廊节段2进行空间六自由度精确调整。
上述步骤中,吊装龙门吊1在特定位置,固定不动,负责管廊节段2的吊装;安装龙门吊5在管廊节段2拼装位置逐节拼装推进。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。