一种带有双装载斗的装载机的制作方法

文档序号:17816923发布日期:2019-06-05 21:49阅读:99来源:国知局
一种带有双装载斗的装载机的制作方法

本发明涉建筑技术领域,尤其涉及一种带有双装载斗的装载机。



背景技术:

装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路、特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,而且可以节约人力,减低工人劳动强度等。因此它成为工程建设中土石方施工的主要机械机种之一。

在工地上经常对砂石及时物料进行装载,一般装载机所用的装载斗内侧壁容易发生磨损,且在装载时不易排水,同时装载斗在装载过程中下侧面与地面摩擦较大,磨损严重,导致装载斗的寿命短。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种带有双装载斗的装载机。

本发明是通过以下技术方案实现:

一种带有双装载斗的装载机,包括装载臂,所述装载臂下端与装载斗下端相连接,所述装载臂一侧上设有连接耳,所述连接耳与装载臂之间设有调节杆,所述装载斗的内侧壁上设有耐磨层,且耐磨层粘贴在装载斗内侧壁上,所述装载斗下部分上设有若干个排水孔,所述排水孔为通孔,所述装载斗的接触面上设有加强板,所述加强板与装载斗之间焊接连接。

作为本发明的优选技术方案,所述耐磨层的厚度为1mm~5mm。

作为本发明的优选技术方案,所述排水孔形状为椭圆形或条状。

作为本发明的优选技术方案,所述加强板的厚度为2cm~5cm。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,设计合理,本发明通过设置耐磨层,这样耐磨层可以减小装载斗的磨损量,延长使用寿命;通过设置排水孔,这样排水孔可以将物料中的水排出,减小装载斗的重量,降低能耗;通过设置加强板,这样可以有效的减小装载斗的磨损,确保使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中:1.装载臂;2.装载斗;3.连接耳;4.调节杆;5.耐磨层;6.排水孔;7.加强板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1,图1为本发明的结构示意图。

一种带有双装载斗的装载机,包括装载臂1,所述装载臂1下端与装载斗2下端相连接,所述装载臂1一侧上设有连接耳3,所述连接耳3与装载臂1之间设有调节杆4,所述装载斗2的内侧壁上设有耐磨层5,且耐磨层5粘贴在装载斗2内侧壁上,其中所述耐磨层5的厚度为1mm~5mm,这样耐磨层5可以减小装载斗2的磨损量,延长使用寿命。

所述装载斗2下部分上设有若干个排水孔6,所述排水孔6为通孔,其中所述排水孔6形状为椭圆形或条状,这样排水孔6可以将物料中的水排出,减小装载斗2的重量,降低能耗。所述装载斗2的接触面上设有加强板7,所述加强板7与装载斗2之间焊接连接,其中所述加强板7的厚度为2cm~5cm,这样可以有效的减小装载斗2的磨损,确保使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种带有双装载斗的装载机,包括装载臂,所述装载臂下端与装载斗下端相连接,所述装载臂一侧上设有连接耳,所述连接耳与装载臂之间设有调节杆,所述装载斗的内侧壁上设有耐磨层,且耐磨层粘贴在装载斗内侧壁上,所述装载斗下部分上设有若干个排水孔,所述排水孔为通孔,所述装载斗的接触面上设有加强板,所述加强板与装载斗之间焊接连接。本发明通过设置耐磨层,这样耐磨层可以减小装载斗的磨损量,延长使用寿命;通过设置排水孔,这样排水孔可以将物料中的水排出,减小装载斗的重量,降低能耗;通过设置加强板,这样可以有效的减小装载斗的磨损,确保使用寿命。

技术研发人员:张旭
受保护的技术使用者:张旭
技术研发日:2017.11.27
技术公布日:2019.06.04
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1