本发明涉及属于建筑施工技术领域，特别涉及一种临江深基坑混凝土切割拆除及回收方法。
背景技术：
随着城市的不断发展，生活水平的不断提高，人们对住宅的舒适度、功能性等方面要求不断提高，因此越来越多的项目的选址在人口密集、城市核心商圈或者是临江而建。而这类项目通常为了最大限度的利用有限的土地，一般是集商、住一体的大型综合性工程。这类大型的建筑促使深基坑工程越来越大，基坑的安全越来越重要，基坑支撑的拆除是基坑安全的重中之重。传统的支撑拆除方法，一般人工利用风镐或者炮机的方式等机械强力破除，或者是采用爆破的拆除方法。而在一些地形条件特殊的地区，如周围建筑比较密集、或者是临江的防汛严控区，若采用传统的施工方式拆除，会有严重的拆除噪音以及扬尘，影响周围居民的正常生活。同时，巨大振动对周围现有的建筑结构产生扰动，造成不良的影响。
技术实现要素：
本发明提供一种临江深基坑混凝土静力切割拆除及回收方法，解决了或部分解决了现有技术中临江深基坑混凝土采用传动拆除方法导致有严重的拆除噪音以及扬尘，影响周围居民的正常生活，巨大振动对周围现有的建筑结构产生扰动，造成不良的影响的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种临江深基坑混凝土静力切割拆除及回收方法包括以下步骤：在临江深基坑处进行前期准备工作；确定临江深基坑的内支撑的切割截面；对所述内支撑进行马凳支撑；在所述内支撑的支撑梁上钻吊装孔，用于切割后的吊装运输；根据所述内支撑的切割截面确定绳锯切割机的安装位置，对所述内支撑的切割截面进行静力切割；将切割后的所述内支撑的支撑梁利用吊装孔集中运输处施工现场；对运输出的所述内支撑的支撑梁进行回收利用。
进一步地，，所述在临江深基坑处进行前期准备工作包括：将电源、水源接驳至施工现场，同时结合前期的施工记录资料，初步拟定所述内支撑拆除。
进一步地，所述电源采用380V或220V的交流电；所述水源采用回收水进行二次利用。
进一步地，所述前期的施工记录资料包括地质勘查资料及周围建筑环境。
进一步地，所述水源对所述绳锯切割机进行冷却，并将碎屑带走。。
进一步地，所述确定临江深基坑的内支撑的切割截面包括：通过施工图纸并结合现场实际情况来确定切割截面或通过截面内力计算，验算切割的截面，使其能够安全快速的拆除结构，然后通过全站仪对要进行切割截面精准定位，用油漆进行标记。
进一步地，对所述内支撑进行马凳支撑包括：利用废弃的钢材和模板制作成马凳，根据截面尺寸不同，所述马凳高度为400-800mm，将所述马凳垫在支撑下，在所述马凳没有完全契合时用垫块进行垫实。
进一步地，根据所述内支撑的切割截面确定绳锯切割机的安装位置包括：在油漆标记好的所述内支撑的切割截面上，先用金刚石水钻打一个孔，将绳锯穿过这个孔跟液压马达连接起来，绳锯液压切割机搭建完成。
进一步地，对所述内支撑的切割截面进行静力切割包括：所述绳锯在所述液压马达驱动下绕切割面高速运动研磨所述内支撑的油漆标记处，完成切割工作。
进一步地，对运输出的所述内支撑的支撑梁进行回收利用包括：利用风镐人工先将支撑梁进行破除，然后将钢筋和混凝土分离开来，钢筋回收继续利用，破损的混凝土进行压碎处理，进行回收处理可以压制成砖二次利用。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于在临江深基坑处进行前期准备工作，确定临江深基坑的内支撑的切割截面，对内支撑进行马凳支撑，在内支撑的支撑梁上钻吊装孔，用于切割后的吊装运输，根据内支撑的切割截面确定绳锯切割机的安装位置，对内支撑的切割截面进行静力切割，噪音很小、扬尘较小，不会影响周边居民的正常生活，振动较小，施工时对周围环境的扰动较小，安全性更容易得到保障，不会对周围现有的建筑结构产生扰动，施工更简单、灵活、精度高，提高了施工效率，缩短施工工期，对周边环境影响较小，将切割后的内支撑的支撑梁利用吊装孔集中运输处施工现场，对运输出的内支撑的支撑梁进行回收利用，施工过程中充分考虑建筑可持续的要求，符合绿色建筑施工的要求，减小对环境的污染，对材料进行回收二次利用符合绿建节材的要求，能够有效减少建筑垃圾，对环境污染较低，也契合建筑可持续性的理念，具有一定的经济效益。
附图说明
图1为本发明实施例提供的临江深基坑混凝土静力切割拆除及回收方法的流程示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明实施例提供的一种临江深基坑混凝土切割拆除及回收方法包括以下步骤：
步骤1，在临江深基坑处进行前期准备工作。
步骤2，确定临江深基坑的内支撑的切割截面。
步骤3，对所述内支撑进行马凳支撑。
步骤4，在所述内支撑的支撑梁上钻吊装孔，用于切割后的吊装运输。
步骤5，根据所述内支撑的切割截面确定绳锯切割机的安装位置，对所述内支撑的切割截面进行静力切割。
步骤6，将切割后的所述内支撑的支撑梁利用吊装孔集中运输处施工现场。
步骤7，对运输出的所述内支撑的支撑梁进行回收利用。
本申请具体实施方式由于在临江深基坑处进行前期准备工作，确定临江深基坑的内支撑的切割截面，对内支撑进行马凳支撑，在内支撑的支撑梁上钻吊装孔，用于切割后的吊装运输，根据内支撑的切割截面确定绳锯切割机的安装位置，对内支撑的切割截面进行静力切割，噪音很小、扬尘较小，不会影响周边居民的正常生活，振动较小，施工时对周围环境的扰动较小，安全性更容易得到保障，不会对周围现有的建筑结构产生扰动，施工更简单、灵活、精度高，提高了施工效率，缩短施工工期，对周边环境影响较小，将切割后的内支撑的支撑梁利用吊装孔集中运输处施工现场，对运输出的内支撑的支撑梁进行回收利用，施工过程中充分考虑建筑可持续的要求，符合绿色建筑施工的要求，减小对环境的污染，对材料进行回收二次利用符合绿建节材的要求，能够有效减少建筑垃圾，对环境污染较低，也契合建筑可持续性的理念，具有一定的经济效益。
详细介绍步骤1。
所述在临江深基坑处进行前期准备工作包括：将电源、水源接驳至施工现场，同时结合前期的施工记录资料，初步拟定所述内支撑拆除。所述电源采用380V或220V的交流电，用于所述绳锯切割机施工。
所述水源采用回收水进行二次利用，所述水源对所述绳锯切割机进行冷却，并将碎屑带走。所述水源选用雨水收集、地下水等回收水进行二次利用符合绿色建筑节水的要求，主要用于切割时对所述绳锯切割机进行散热，同时能够带走切割所产生的碎渣。
所述前期的施工记录资料包括地质勘查资料及周围建筑环境，便于初步拟定所述内支撑拆除方案。
详细介绍步骤2。
所述确定临江深基坑的内支撑的切割截面包括：通过施工图纸并结合现场实际情况来确定切割截面或通过截面内力计算，验算切割的截面，使其能够安全快速的拆除结构，然后通过全站仪对要进行切割截面精准定位，用油漆进行标记。
详细介绍3。
对所述内支撑进行马凳支撑包括：利用废弃的钢材和模板制作成马凳，根据截面尺寸不同，所述马凳高度为400-800mm，将所述马凳垫在支撑下，在所述马凳没有完全契合时用垫块进行垫实。由于所述内支撑是重要的基坑支护结构，拆除之后势必会引起基坑内力重分布，若不采用恰当的应对措施，极易造成基坑坍塌等安全隐患，为了平衡拆撑后的基坑侧壁土压力，消除不良隐患。需要通过马凳对所述内支撑的支撑梁进行回顶，或者换撑。所述单个马凳承载能力在25KN左右。
详细介绍步骤5。
根据所述内支撑的切割截面确定绳锯切割机的安装位置包括：在油漆标记好的所述内支撑的切割截面上，先用金刚石水钻打一个φ20mm孔，将绳锯穿过这个孔跟液压马达连接起来，绳锯液压切割机搭建完成。
对所述内支撑的切割截面进行静力切割包括：所述绳锯在所述液压马达驱动下绕切割面高速运动研磨所述内支撑的油漆标记处，完成切割工作。
详细介绍步骤7。
对运输出的所述内支撑的支撑梁进行回收利用包括：利用风镐人工先将支撑梁进行破除，然后将钢筋和混凝土分离开来，钢筋回收继续利用，破损的混凝土进行压碎处理，进行二次利用可以压制成砖二次利用，将拆除下来的混凝土废料运输到现场以外以免影响施工进度，集中运输到场外后对混凝土废料进行回收处理，减小对环境的负担，符合建筑可持续性的要求。
为了更清楚介绍本发明实施例，下面从本发明实施例的使用方法上予以介绍。
1，前期准备：
首先先清理出操作场地，操作平台应设置在已浇筑好的混凝土平面上。将所需的设备运到施工现场，同时将380V、220V交流电电源，相应的回收水源接驳至施工现场，水源选用雨水收集、地下水等回收水进行二次利用符合绿色建筑节水的要求，主要用于切割时对绳锯切割机进行散热，同时能够带走切割所产生的碎渣，同时结合前期的施工记录资料，前期的施工记录资料包括地质勘查资料及周围建筑环境，便于初步拟定内支撑拆除方案，制定突发紧急情况下的解决办法。
2，确定切割截面：
根据施工图和现场具体情况确定切割截面，确定截面时，若有必要进行截面内力计算保证施工安全。内支撑的拆除顺序一般为，根据该混凝土内支撑的布置特点，考虑其受力情况，遵循先冠梁后内支撑梁、先次梁后主梁的原则，合理、有序的安排内支撑拆除工作，确定每块混凝土块重量及内支撑切割顺序，并用红油漆做好切割标记。
3，马凳支撑：
马凳是由废弃的钢材和模板制作，根据需要切割的不同截面，马凳高度一般是在400-800mm，每个马凳支撑的承载力为25KN。相关技术人员将马凳垫在内支撑的支撑梁下，必要时需要用木方垫块垫实。
4，钻吊装孔：
根据确定后的截面找到需要切割的内支撑的支撑梁，然后计算出最优吊装孔设置的部位，利用金刚石水钻钻出φ100mm的吊装孔，用于完成切割拆除工作之后吊装使用。
5，安装绳锯切割机：
根据油漆标记好的截面上，先用金刚石水钻打出一个φ20mm的孔，将液压马达安置在需要切割的截面下，然后将金刚石绳锯穿过刚钻出的孔再跟液压马达连接起来，切割系统正式搭建完成。
6，静力切割：
在正式切割之前，再一次检查设备是否正常，防护措施是否准备到位。若一切准备都已经检查完毕且没有问题，可以正式开始切割。开始切割前，首先启动液压马达是绳锯保持一个紧绷的状态，目的使金刚石绳锯充分受力，以免发生断裂危险。开始切割时，冷却水应同时对金刚石绳锯进行冷却。切割时应当注意内支撑粱断裂、坠落产生的突发状况，以及金刚石绳锯断裂的危险，做好相关防护措施避免对操作人员造成伤害。
7，吊装运输：
利用塔吊或者吊车将拆除后的内支撑的支撑梁进行吊装上车，在塔吊和吊车无法吊装的范围内用叉车或者人工的方式搬运至板车，外运出施工现场，以免影响施工现场施工，延误工期。
8，回收利用：
对拆除后的混凝土内支撑粱进行回收处理，先以人工的方式利用风镐对支撑梁进行初次破碎，将钢筋从混凝土中剥离开来，剥离后的钢筋可以用作马凳的制作或者回收用作其他用途；再对混凝土块进行二次破碎，将混凝土块用捣碎机进一步捣碎，捣碎后的混凝土废渣可以压制成砖，可以再用回至项目中的围护结构施工当中。
本发明施工方法的优点：
工时对周围环境的扰动较小，安全性更容易得到保障。
施工更简单、灵活、精度高，提高了施工效率，缩短施工工期。
金刚石绳锯切割作业时，噪音很小、扬尘较小，不会影响周边居民的正常生活。
施工过程中充分考虑建筑可持续的要求，发挥绿色建筑的理念，减小对环境的污染，对材料进行回收二次利用符合绿建节材的要求。
根据上述发明，在临江深基坑的内支撑拆除过程中有着显著的优点，首先金刚石绳锯静力切割具备高效、安全、环保的特点。静力切割的振动较小，噪音较低，无粉尘，因此对周边环境影响较小。其次，对进行混凝土梁的破碎再回收处理，能够有效减少建筑垃圾，对环境污染较低，符合绿色建筑施工的要求，也契合建筑可持续性的理念，具有一定的经济效益。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。