混凝土排水管道接口环状注浆施工方法与流程

本发明涉及一种排水管道施工方法，具体的说，是涉及一种混凝土排水管道接口环状注浆施工方法。

背景技术：

随着城市建设的快速发展，交通流量在迅速加大，加速了对现有城市道路的破坏，出现裂缝、坑槽等缺陷。①目前市政道路下部管道四周回填传统设计多采用透水性好的填料进行人工夯填，导致土质的密实程度、均质性均较差。②混凝土管接口处渗漏是目前市政管道施工的质量通病，再加上降雨等因素影响，易造成临近土体的流失，势必会引起路基局部不均匀沉降，可能导致路基下的混凝土排水管道接口处出现裂缝；随着时间推移，管道内的雨、污水也会逐渐向外渗漏，加重了管道接口两侧的土体流失，尤其对于透水性土质的填土，影响更为明显。③传统的修复不仅要对道路的面层、基层进行破坏，还可能涉及到路基的开挖，增加噪声、扬尘等环境污染，施工时间也会延长，尤其对城市主、次干道下的排水管道的维修，更易造成交通拥堵，严重影响城市交通的顺畅。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种结构简单，施工方便，防止管道接缝渗漏的混凝土排水管道接口环状注浆施工方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种混凝土排水管道接口环状注浆施工方法，包括如下步骤：

将相邻混凝土排水管道连接完毕；

相邻混凝土排水管道接口处设置环状注浆装置；

环状注浆装置与混凝土排水管道进行临时固定；

通过u型pvc卡扣热熔后与混凝土管道进行临时固定，并避开出浆孔。

按照设计要求进行混凝土管道回填；

回填土的厚度为500mm-1000mm；

利用注浆泵进行环状注浆，形成环状固化带。

注浆3天后，方可进行后续管道回填。

环状注浆装置包括竖直部，竖直部的下部连接圆环部；

圆环部为环状管道，环状管道接口处搭接长度为50-80mm；

环状管道后端封闭。

环状注浆装置材质采用pvc管；

pvc环状管径为20-40mm；

圆环部的内径大于等于混凝土管道接口外径10-30mm；

环形管道竖直段高度大于1.2m。

环状管道外侧设置出浆口，出浆口沿圆周均匀设置；

相邻出浆口间距为250-400mm；

每处出浆口设置有三个横向出浆孔；

三个横向出浆孔断面夹角为90-120度。

浆液选择水泥浆或水泥浆及水玻璃的混合浆液，对中砂以上的砂性土，选择渗透注浆，中砂以下砂性土及粘性土中，选择劈裂注浆，砂性土压力为0.2～0.5mpa，粘性土中压力为0.2～0.3mpa。

本发明相对现有技术的有益效果：

本发明混凝土排水管道接口环状注浆施工方法，通过环状注浆加固使管道接口周围一定范围内土体强度及变形模量提高，在接口处形成一道环形保护带，有效的起到防渗堵漏作用。在管道接口由于沉陷产生拉裂时，可有效防止管内水对周围土体的冲刷，也能有效阻滞对外部由于道路缺陷产生水的渗透，延长管道使用时间，大大减少由于管道渗漏形成的道路损坏，降低道路维修成本。特别适用于未设置砼基础的管道、大直径管道、重点工程管道施工。本方法操作简单方便，施工速度快，投入设备少、加固费用低，社会、经济效益突出。

附图说明

附图1是本发明混凝土排水管道接口环状注浆施工方法的施工结构示意图

附图2是图1的a-a剖视结构示意图；

附图3是本发明混凝土排水管道接口环状注浆施工方法的环状注浆装置安装整体效果图；

附图4是本发明混凝土排水管道接口环状注浆施工方法的注浆后效果图；

附图5是是本发明混凝土排水管道接口环状注浆施工方法的环状注浆装置安装图。

图中：

1、混凝土排水管道2、环状注浆装置

3、竖直部4、圆环部

5、出浆口6、u型pvc卡

7、环状固化带8、回填土

9、注浆泵。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明：

附图1-5可知，一种混凝土排水管道接口环状注浆施工方法，包括如下步骤：

将相邻混凝土排水管道1连接完毕；

相邻混凝土排水管道1接口处设置环状注浆装置2；

环状注浆装置2与混凝土排水管道1进行临时固定；

通过u型pvc卡6扣热熔后与混凝土管道进行临时固定，并避开出浆孔。

按照设计要求进行混凝土管道回填；

回填土的厚度为500mm-1000mm；

利用注浆泵9进行环状注浆，形成环状固化带7。

注浆3天后，方可进行后续管道回填。

环状注浆装置包括竖直部3，竖直部3的下部连接圆环部4；

圆环部4为环状管道，环状管道接口处搭接长度为50-80mm；

环状管道后端封闭。

环状注浆装置材质采用pvc管；

pvc环状管径为20-40mm；

圆环部的内径大于等于混凝土管道接口外径10-30mm；

环形管道竖直段高度大于1.2m。

环状管道外侧设置出浆口5，出浆口沿圆周均匀设置；

相邻出浆口间距为250-400mm；

每处出浆口5设置有三个横向出浆孔；

三个横向出浆孔断面夹角为90-120度。

浆液选择水泥浆或水泥浆及水玻璃的混合浆液，对中砂以上的砂性土，选择渗透注浆，中砂以下砂性土及粘性土中，选择劈裂注浆，砂性土压力为0.2～0.5mpa，粘性土中压力为0.2～0.3mpa

本发明混凝土排水管道接口环状注浆施工方法，通过环状注浆加固使管道接口周围一定范围内土体强度及变形模量提高，在接口处形成一道环形保护带，有效的起到防渗堵漏作用。在管道接口由于沉陷产生拉裂时，可有效防止管内水对周围土体的冲刷，也能有效阻滞对外部由于道路缺陷产生水的渗透，延长管道使用时间，大大减少由于管道渗漏形成的道路损坏，降低道路维修成本。特别适用于未设置砼基础的管道、大直径管道、重点工程管道施工。本方法操作简单方便，施工速度快，投入设备少、加固费用低，社会、经济效益突出。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明的技术方案范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种混凝土排水管道接口环状注浆施工方法，将相邻混凝土排水管道连接完毕；相邻混凝土排水管道接口处设置环状注浆装置；环状注浆装置与混凝土排水管道进行临时固定；按照设计要求进行混凝土管道回填；利用注浆泵进行环状注浆，形成环状固化带。本发明混凝土排水管道接口环状注浆施工方法，通过环状注浆加固使管道接口周围一定范围内土体强度及变形模量提高，在接口处形成一道环形保护带，有效的起到防渗堵漏作用。在管道接口由于沉陷产生拉裂时，可有效防止管内水对周围土体的冲刷，也能有效阻滞对外部由于道路缺陷产生水的渗透，延长管道使用时间，施工速度快，投入设备少、加固费用低。

技术研发人员：朱焕柏;王雪梅;张建英
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：2017.12.13
技术公布日：2018.05.29