一体化水泵站装置的制作方法

文档序号:11174753阅读:922来源:国知局
一体化水泵站装置的制造方法

本实用新型涉及一种环保行业污水处理装置,具体公开一种一体化水泵装置。



背景技术:

随着经济在快速的发展,在发展的同时,大量的废水废物产生。这些废弃物如果不加处理,就会对我们的环境造成巨大的破坏。中国专利数据库中公开了一体化预制泵站,申请号:201620367522.X,申请日为:2016.04.27,授权公告号:CN205822441U,授权公告日:2016.12.21,该装置包括泵体,所述泵体上设有水泵系统、格栅系统、管道系统、阀门系统和控制系统,所述泵体包括检修平台、井盖、通风口和爬梯;阀门系统通过管道系统泵与设置在底部的水泵系统相连接,且管道系统上安装有反冲洗装置;格栅系统安装在泵体的侧壁;控制系统安装在泵体的顶端,检修平台安装在格栅系统的上部,爬梯安装在泵体的内壁上,且设置在井盖的下端。该一体化预制泵站装置结构复杂,功能单一,水泵本身发生问题时,不能快速解决问题。



技术实现要素:

根据现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单,方便操作,维护简单的水泵站装置。

为了实现上述目的,本实用新型一体化水泵站装置所采用的技术方案为:

一体化水泵站装置,包括底座,所述底座设有水泵基体,所述水泵基体内部设有集水井和设置在集水井上部的检查间,所述检查间内壁两侧设有横钢,横钢连接有起吊基座,所述水泵基体安装有向外的出水总管,所述集水井内部设有潜污泵,所述潜污泵连接有出水管,所述出水管连接出水总管,所述出水总管连接回流管,所述回流管设有多个分支,所述回流管通向集水井底部,所述回流管通向潜污泵,所述集水井设置有进水管,所述出水总管设有第一阀门,所述出水管设有第二阀门,所述回流管设有第三阀门,所述回流管设置在第二阀门的出水端,所述回流管在第三阀门的出水端设有高压泵。水泵基体内分开设置集水井与检查间,为了便于维护水泵基体,集水井中的潜污泵提升液体,潜污泵提升的液体通过出水管连接出水总管送出,回流管可以冲刷水泵基体底部液体残留的淤泥,设置横钢和起吊基座方便更换水泵基体,水泵基体工作时间较长时难免损坏,起吊基座方便水泵基体的更换,出水总管设有第一阀门,防止污水倒流,出水管设置有第二阀门,预防液体存留管道,回流管设置在第二阀门的出水端,回流管设有第三阀门,回流管安装第三阀门可以预防污水倒流,在回流管中设置高压泵,增加液体的压力,同时也增加液体冲刷液体残留淤泥的效果。

所述检查间设有爬梯。设置爬梯方便工作人员检测水泵基体的安全系数。

所述进水管的进水端设置有第四阀门。第四阀门用于控制进水管道处于工作状态,第四阀门开启时进水管道选择进水,第四阀门关闭时,进水管道不进水。

所述检查间设有超声波液位计。检查间设置的超声波液位计用于侦测和显示集水井中液体的位置。

所述进水管设置有提篮栅格,所述提篮栅格设置在集水井内,集水井内设置用于固定提篮栅格的铁架。为了防止进水时把提篮栅格冲走,选择铁架把提篮栅格固定,提篮栅格用于阻止污水中存在的漂浮物和悬浮物进入水泵基体,造成潜污泵的堵塞。

所述潜污泵设置有用于放置潜污泵的自耦底座。设置自耦底座用于固定潜污泵的位置,以防维修潜污泵时找不到潜污泵的位置。

所述水泵基体连接有控制系统,所述控制系统内有处理器,处理器连接有超声波液位计、第一阀门、第二阀门、第四阀门、高压泵和起吊基座。处理器通过连接超声波液位计来查看液体的位置,通过控制系统的处理器连接第一阀门、第二阀门、第四阀门、高压泵和起吊基座,便于实现装置的自动化,减少人力资源的浪费。

所述进水管设为弯头,弯头设置有通向地表面的预留支管。将进水管设为弯头,可以防止一些漂浮物进入泵站,并在弯头设有预留支管,便于用户更换进水位置,具有可调节性。

本实用新型的有益效果为:结构简单,维护方便的一体化水泵站装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中,1底座,2水泵基体,3集水井,4检查间,5爬梯,6超声波液位计,7出水总管,8潜污泵,801自耦底座9出水管,10进水管,11回流管,12预留支管,13第一阀门,14第二阀门,15第三阀门,16第四阀门,17提篮栅格,1701铁架,18横钢,19起吊基座,20控制系统,21高压泵。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

一体化水泵站装置,包括底座1,底座1设置有水泵基体2,水泵基体2内部设有集水井3和设置在集水井3上部的检查间4,水泵基体2的检查间4内侧设有横钢18,横钢18连接有起吊基座19,检查间4设有便于工作人员检测水泵基体1的安全系数爬梯5,检查间4与集水井3交界处设有用于侦测和显示集水井3中液体位置的超声波液位计6,水泵基体2安装有向外的出水总管7,出水总管7设有第一阀门13,集水井3内部设有潜污泵8,潜污泵8安装在用于固定潜污泵8位置的自耦底座801,潜污泵8连接有出水管9,出水管9设有第二阀门14,出水管9连接出水总管7,出水总管7连接回流管11,回流管11设有第三阀门15,回流管11设置在第二阀门14的出水端,回流管上设置有高压泵21,回流管通向潜污泵8,回流管11通向集水井3的底部,集水井3设置有进水管10,进水管10设有第四阀门16,进水管10设为弯头,在弯头设有预留支管12,进水管10设有用于阻止污水中存在的漂浮物和悬浮物进入水泵基体的提篮栅格17,在集水井3内部设置用于固定提篮栅格17的铁架1701,水泵基体2还安装有控制系统20,控制系统20内有处理器,处理器连接有超声波液位计6查看集水井3中液体的位置,处理器连接第一阀门13控制装置是否还往外出水和预防液体回流,处理器连接第二阀门14控制出水管9是否向外出水,处理器连接第三阀门15用来控制液体是否开启回流,处理器连接第四阀门16用来控制进水管10是否选择进水,处理器连接潜污泵8,处理器起吊基座19用来更换水泵基体2,处理器连接高压泵21,把回流的液体增大压力,增加冲刷的效果,提高效率。

本实用新型工作时,控制系统20的处理器开启进水管10的第四阀门16和超声波液位计6,进水管10向集水井3中送水,安装在铁架1701的提篮栅格17把过滤过的液体送到集水井3中,当超声波液位计6显示集水井3中液体到了指定位置时,关闭第四阀门16,处理器开启潜污泵8,第二阀门14,第一阀门13和关闭第三阀门15,潜污泵8把集水井3中的液体提升,通过出水管9和出水总管7把液体送出水泵基体2外,当把集水井3中的液体送到指定位置是,关闭潜污泵8和第二阀门14,防止通过出水管9形成液体回流,此时第三阀门15开启,高压泵21开启,高压泵21用于回流的液体增加冲刷压力,液体通过用于冲刷水泵基体1底部液体残留的淤泥回流管11回到集水井3底部和潜污泵8,把集水井3和潜污泵中液体残留的淤泥冲刷干净后,关闭第三阀门15,再一次开启潜污泵8和第二阀门14,把集水井3中的液体送出水泵基体2外,送到指定位置时,关闭潜污泵8,第二阀门14、第一阀门13,自耦底座801用于固定潜污泵8的位置,预防工作时潜污泵8会发生位置变化,检查间4的爬梯5方便工作人员检测水泵基体2的损坏情况,当水泵基体2损坏严重时,处理器连接在横钢18的起吊基座19,把水泵基体2进行更换,更换完成后新的水泵基体2送入底座1上,处理器断开起吊基座19,整个装置完成工作,将进水管10设为弯头,并在弯头设有预留支管12,便于用户选择,具有可调节性。

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