一种基坑斜撑支护的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种基坑斜撑支护。

背景技术：

基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。斜撑是建筑学用词，在建筑的外立面设置跨越层，形成空间桁架，有效增大结构的刚度和增大结构的抗震能力。

如图3所示，目前房屋建筑、地铁车站及隧道基坑内支撑的斜撑多采用现浇钢筋混凝土结构，现浇钢筋混凝土因为需要现场浇筑养护，所以需要的工期很长，而且由于斜撑底座预留孔的四周要设置抗剪加强钢筋，增加了施工工序和施工难度，即便如此也经常容易发生剪切破坏。由于采用钢筋混凝土结构，在拆除斜撑时一般都采用爆破的方式，不仅会带来环境污染，也会产生大量的建筑垃圾。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种基坑斜撑支护，可自由的进行拆卸安装能够重复使用，不会对周围的环境造成影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基坑斜撑支护，包括斜撑、支护板一和支护板二，所述支护板一抵接于基坑的内侧壁墙面且所述支护板一的下端埋设在基坑的底部土壤内，所述支护板一垂直于所述支护板二，所述斜撑包括支撑杆一和支撑杆二、固定座和连接座，所述支护板一上端部分固定连接有所述连接座，下端部分固定连接有固定座，所述支撑杆二位于基坑地面的土壤内，所述支撑杆一的上端连接于所述连接座，下端连接于所述支护板二，所述支撑杆二的一端连接于所述固定座，另一端连接于所述支护板二。

通过采用上述方案，斜撑包括支撑杆一和支撑杆二，支撑杆一的一端抵接于支护板一，另一端抵接于支护板二，支撑杆二的一端链接在支护板一上端的固定座上，另一端连接在支护板二上，则在对斜撑进行拆卸时可以单独进行拆卸重复使用，无需进行爆破，不会对周围的环境造成影响。

本实用新型进一步设置为：基坑的底面预设有竖直的预留承台，所述预留承台呈圆柱状且下半部分埋设在基坑的底部泥土里，所述预留承台的上端设有铰接座，所述支撑杆一的上端连接于所述连接座，下端铰接于所述铰接座，所述支撑杆二一端垂直连接于预留承台，另一端垂直连接于固定座。

通过采用上述方案，基坑地面预设有预留承台，预留承台上设有铰接座，支撑杆一的上端连接于连接座，下端铰接于铰接座，支撑杆二的一端垂直连接于预留承台，另一端垂直连接于固定座，预留承台被预设在土壤内被土壤所固定，支撑杆一和支撑杆二如此设置可以通过预留承台加强支撑的能力。

本实用新型进一步设置为：所述铰接座呈凸型长条状，所述铰接座轴向垂直于所述支护板一，所述铰接座的凸起部分上表面设有铰接槽，所述支撑杆一的下端位于所述铰接槽内，所述铰接槽内还穿设有铰接杆，所述的铰接杆横贯所述铰接槽和所述支撑杆一的下端，所述铰接杆转动连接于所述支撑杆。

通过采用上述方案，铰接座呈凸型长条状垂直于支护板一，铰接座上端的凸起部分设有铰接槽，铰接槽内横贯有插销，支撑杆一的下端通过插销铰接在交接槽内，如此设置支撑杆一可相对铰接座发生相对转动，在对不同的支护板进行支撑时，可以调整支撑杆一的角度从而使支撑杆一在安装时处在一个合适的角度为支护板提供支撑。

本实用新型进一步设置为：所述连接座呈圆台型，且所述连接座的较大一面固定连接于所述支护板一，较小的一面固定连接于所述支撑杆一的上端。

通过采用上述方案，将连接座设置为圆台型，使连接座较大的一面固定连接于于支护板一，增大了的斜撑与支护板一的接触面，使受力面积增大能够单位面积上的力变小，使斜撑能够为支护板一提供更有效的支撑。

本实用新型进一步设置为：所述铰接座的两翼设有若干安装孔，所述安装孔内穿插有锚固钢筋，所述锚固钢筋的两端分别连接于所述铰接座和所述预留承台。

通过采用上述方案，支撑杆一支撑在支护板一和支护板二上时，铰接座受到的是水平方向上的剪切力，锚固钢筋穿插在铰接座两翼表面的钢筋固定孔阵列内，锚固钢筋限制了铰接座一水平方向上的移动，从而对铰接座一所受的剪切力起到抵抗作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆一和所述支撑杆二皆为内部中空的钢管，所述支撑杆一和所述支撑杆二的外直径为800～1000mm，所述支撑杆一和所述支撑杆二的厚度为15mm。

通过采用上述方案，将支撑杆一和支撑杆二设置为外直径为800～1000mm，厚度为15mm的空心钢管，在此范围内的支撑杆具有足够的强度支撑住两支护板，防止支护板发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述固定座呈空心圆柱形，所述支撑杆二的一端穿设在所述固定座内，所述支撑杆二垂直于所述支护板一，所述固定座横向贯穿有的固定插销。

通过采用上述方案，固定座呈空心圆柱形，支撑杆二的一端穿设在固定座内，固定座内横向贯穿有固定插销，则对支撑杆二进行安装拆卸时，只需抽出插销即可抽出支撑杆二，故便于支撑杆二的安装与拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：支撑杆一的两端通过铰接杆固定，支撑杆二的两端通过插销固定，则抽出铰接杆和插销则可对整个斜撑进行拆卸，拆卸下的材料可以重复利用，避免了材料的浪费，使用环保不会对周围环境造成影响。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是实施例的结构爆炸图；

图3是现有技术的结构示意图。

附图标记：1、支护板一；2、支护板二；3、支撑杆一；4、支撑杆二；5、固定座；6、连接座；7、预留承台；8、铰接座；9、铰接槽；10、铰接杆；11、锚固钢筋；12、固定插销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种基坑斜撑支护，斜撑、支护板一1和支护板二2，支护板一1抵接于基坑的内侧壁墙面且支护板一1的下端埋设在基坑的底部土壤内，支护板一1垂直于支护板二2，斜撑包括支撑杆一3和支撑杆二4、固定座5和连接座6，支护板一1上端部分固定连接有连接座6，下端部分固定连接有固定座5，支撑杆二4位于基坑地面的土壤内，基坑的底面预设有竖直的预留承台7，预留承台7呈圆柱状且下半部分埋设在基坑的底部泥土里，预留承台7的上端设有铰接座8，支撑杆一3的上端连接于连接座6，下端铰接于铰接座8，支撑杆二4一端垂直连接于预留承台7，另一端垂直连接于固定座5。

将斜撑的支撑杆设为支撑杆一3和支撑杆二4，支撑杆一3的上端连接于连接座6，下端铰接于铰接座8，支撑杆二4的左端垂直连接于预留承台7，右端垂直连接于固定座5，则对支撑杆一3和支撑杆二4颗进行单独拆卸，无需进行爆破，拆卸下来的斜撑只要没损坏就可以重复使用，不会对环境造成影响。

在基坑地面预设预留承台7，预留承台7下端被预设在土壤内为土壤所固定，支撑杆一3和支撑杆二4的一端链接在预留承台7上，预留承台7可以为支撑杆一3和支撑杆二4提供更强的支撑力。

铰接座8整体呈凸型的长条状，且铰接座8轴向垂直于支护板一1，铰接座8上端凸起部分的上表面设有铰接槽9，铰接槽9的前后贯穿铰接座8，支撑杆一3的下端的位于铰接槽9内，铰接杆10也位于铰接槽9内且横向贯穿铰接座8和支撑杆一3，则支撑杆一3的下端被固定在铰接槽9内，支撑杆一3的下端与铰接杆10铰接，支撑杆一3在需要时可以围绕铰接点进行转动，如此设置在不同的基坑内对不同的支护板进行支撑时，可以调整支撑杆一3和铰接座8的相对角度，即和连接的支护板二2的角度，从而使支撑杆一3处于一个合适的角度为支护板提供支撑，能够起到最大的支撑作用。

连接座6则呈圆台型，连接座6较大一面固定连接于支护板一1，较小一面固定连接于支撑杆一3的上端，将连接座6设置为圆台型且较大一面固定连接于支护板一1，增大了斜撑一和支护板一1的接触面积，使受力面积增大单位面积上所受的力减小，从而使斜撑一能够为支护板一1提供更有效的支撑。

支撑杆一3和支撑杆二4皆为内部中空的钢管，支撑杆一3和支撑杆二4的外直径为800～1000mm，支撑杆一3和支撑杆二4的厚度为15mm。

将支撑杆一3和支撑杆二4设置为外直径为800～1000mm，厚度为15mm的空心钢管，在此范围内的支撑杆具有足够的强度支撑住两支护板，防止支护板发生偏移。

铰接座8本身的左右两翼侧板上均排布有钢筋固定孔阵列用于穿插锚固钢筋11，锚固钢筋11穿插在钢筋孔阵列内使预留承台7和铰接座8相对固定，在斜撑一支撑在支护板一1和支护板二2上时，铰接座8受到的是水平方向上的剪切力，锚固钢筋11穿插在钢筋孔阵列内时限制了铰接座8的移动，使铰接座8只能进行往上移动，所以锚固钢筋11对铰接座8所受到的剪切力起到了抵抗作用，如此便为斜撑一对支护板一1和支护板二2的支撑提供了支撑作用力。

固定座5呈两个大小圆饼同轴连接的凸型，固定座5轴向内部中空，支撑杆二4的一端穿设在固定座5内，支撑杆二4垂直于支护板一1，固定座5横向贯穿有的固定插销12。

固定座5呈空心圆柱形，支撑杆二4的一端穿设在固定座5内，固定座5内横向贯穿有固定插销12，则对支撑杆二4进行安装拆卸时，只需抽出插销即可抽出支撑杆二4，故便于支撑杆二4的安装与拆卸。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。