一种双压力表无塔供水系统的制作方法

本实用新型涉及无塔供水领域，具体涉及一种双压力表无塔供水系统。

背景技术：

目前的供水设备常采用水塔或者高位水箱，通过提高水位高度实现自动供水，体积大，重量大，生产制造周期长，并且不便于维修，耗能大、能源利用率低。

目前，无塔供水装置应用十分广泛，CN201520871312.X公开了一种内外搪瓷全自动无塔供水器，包括罐体，罐体一侧设有进水口和人孔，罐体另一侧设有出水口，罐体下端设有支腿，所述的罐体为内外搪瓷层结构，罐体上端设有进排气口和座体装置，罐体下端设有排污口,座体装置包括安全阀座、压力表座和压力开关座,罐体上端两侧设有吊耳。

现有的无塔供水装置压力表在损坏的情况下无法测量罐内压力，而且压力表测量范围窄，安全阀座使用过程中容易生锈，发生爆炸事件的概率增大，人孔设置在罐体一侧中部位置易于漏气也不便于维修等诸多缺陷。

技术实现要素：

为解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种双压力表无塔供水系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种双压力表无塔供水系统，包括罐体，罐体一侧设有进水管，罐体另一侧设有出水管，所述罐体上端设有第一压力表和第二压力表, 第一压力表和第二压力表并联连接，所述第一压力表的压力设定范围大于第二压力表的压力设定范围,所述第一压力表的压力设定范围大于第二压力表的压力设定范围，第一压力表下限压力设置为0.15Mpa，上限压力设置为0.43 Mpa，第二压力表8下限压力设置为0.2 Mpa，上限压力设置为0.4 Mpa,所述罐体一侧设置人孔，人孔倾斜设置于罐体一侧,所述罐体上端设有防爆压口，防爆压口上端固定一体设有第一法兰盘，第一法兰盘与第二法兰盘之间设有防爆膜，防爆膜为纯铝片，纯铝片厚度0.23mm，直径100mm,所述罐体上端设有单向负压阀,所述罐体进水管上设有防逆单向阀,所述出水管上设置有带有压力传感器的水泵控制器,所述罐体一侧设有抗压观察窗。

本实用新型第一压力表和第二压力表的设置使得压力测量范围更广，在一个压力表失灵时，另外一个压力表继续工作，不影响压力的检测，防爆膜的设置使得防爆成本低效果佳，人孔倾斜设置于罐体一侧在实际使用中不易漏气，也便于人员进入罐内维修，负压阀防止用水端的吸泵开启后，由于吸入量过大，造成在罐体内形成吸入负压，从而避免对罐体造成损坏，抗压观察窗为圆形窗结构，抗压玻璃通过抗压密封套圈密封固定于抗压观察窗内，抗压观察窗具有抗压功能，能方便观察罐体内的情况。

附图说明

图1是本实用新型侧视结构示意图。

图2是本实用新型主视结构示意图。

图3是图1中A处结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅用来说明本实用新型，并不限制本实用新型的范围。

如图1、2、3所示一种双压力表无塔供水系统，包括罐体1，罐体1一侧设有进水管3，罐体1另一侧设有出水管4，罐体1上端设有第一压力表11和第二压力表8，第一压力表11和第二压力表8并联连接。罐体1下端设有活动弧形支架16，支架16上设有与罐体1底部相匹配的弧形槽17，弧形槽17的设置使得支架16与罐体1结合更加紧密，延长支架16和罐体1的使用寿命，罐体1上端设有吊耳10，罐体1另一侧设有扶梯15。

第一压力表11的压力设定范围大于第二压力表8的压力设定范围，第一压力表11下限压力设置为0.15Mpa，上限压力设置为0.43 Mpa，第二压力表8下限压力设置为0.2 Mpa，上限压力设置为0.4 Mpa，正常工作压力为0.2 Mpa到0.4 Mpa,正常情况下压力范围为0.2-0.4 Mpa的第二压力表8压力表工作，压力超过0.4 Mpa或低于0.2 Mpa时数值范围为0.15-0.43 Mpa的第一压力表11工作，第一压力表11和第二压力表8均为磁助电接点压力表。第一压力表11和第二压力表8的设置可以在一个失效情况下，另一个压力表继续工作。罐体1一侧设置人孔2，人孔2倾斜设置于罐体一侧。人孔2中轴线与罐体1水平线夹角30-50度，现有的普通人孔多设置在中部位置，中轴线与罐体横向轴线重回，这样在实际使用中容易漏气，也不易于人员进入罐内维修，人孔2倾斜设置于罐体一侧在实际使用中不易漏气，也便于人员进入罐内维修。

罐体1上端设有防爆压口7，防爆压口7上端固定一体设有第一法兰盘12，第一法兰盘12与第二法兰盘13之间设有防爆膜，防爆膜为纯铝片14，纯铝片14厚度0.23mm，直径100mm，形状与上下法兰盘相匹配，纯铝片耐压范围0.4-0.6 Mpa,0.4 Mpa为使用压力上限，0.6 Mpa为爆破压力。避免了现有的安全阀因为使用过程中发生生锈造成的危险爆炸事件，防爆膜也是其它的能在规定压力范围内起到防爆作用的形式，罐体1上端设有单向负压阀9，防止用水端的吸泵开启后，由于吸入量过大，造成在罐体内形成吸入负压，从而避免对罐体1造成损坏。罐体1进水管3上设有防逆单向阀5。出水管4上设置有带有压力传感器的水泵控制器6，水泵控制器6根据罐体1的压力情况自动启停相关水泵运行，保证罐体1内的水压正常。罐体1一侧设有抗压观察窗18，抗压观察窗为圆形窗结构，抗压玻璃通过抗压密封套圈密封固定于抗压观察窗内，抗压观察窗18具有抗压功能，能方便观察罐体内的情况。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。