一种具有润滑功能的装载机摇臂的制作方法

本实用新型涉及工程机械传动部件技术领域，具体地说，尤其涉及一种具有润滑功能的装载机摇臂。

背景技术：

摇臂是装载机工作装置中重要的传力件，要传递较大的转斗缸作用力，通常采用箱式和板式两种，其中箱式具有重量轻、成本低的特点，但其生产工艺比较复杂，容易存在焊接缺陷，而且箱式摇臂一般在销轴座端面设置润滑点，润滑油不易进入销轴座内部，容易存在润滑不彻底的问题，同时由于销轴座端面设置润滑点，极大地降低了摇臂侧板的抗拉伸力，容易使侧板断裂，而板式摇臂虽然结构简单，但其重量大、制造成本高。因此开发一种不在销轴座端面设置润滑点，同时结构和生产工艺简单的箱式摇臂具有良好的经济效益。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种具有润滑功能的装载机摇臂，用于解决传统技术中销轴油道加工困难、销轴处易损坏、摇臂结构复杂的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种具有润滑功能的装载机摇臂，包括对称设置的第一侧板、第二侧板、加强装置、进油组件、出油组件、销轴座，所述第一侧板和第二侧板之间设有加强装置，所述加强装置包括依次顺序连接形成封闭结构的上板、过渡板、连接板、底板，所述第一侧板和第二侧板安装销轴的位置处设有销轴座，所述销轴座上端设有进油孔，下端设有出油孔，所述进油孔和加强装置之间设有进油组件，所述进油组件包括第一保护壳、进油管，所述进油管一端与进油孔相连通，另一端与底板表面的油孔相连通，所述进油管表面设有第一保护壳，所述出油孔和加强装置之间设有出油组件，所述出油组件包括第二保护壳、出油管，所述出油管一端与出油孔相连通，另一端与上板表面的油孔相连通，所述出油管表面设有第二保护壳，所述油孔表面设有保护件。

所述销轴座将第一侧板和第二侧板连接为一体。

所述保护件由圆环、盖板、隔膜组成，所述圆环内侧设有圆状隔膜，外侧铰接有盖板。

所述隔膜中心处设有圆孔，且圆孔与油孔的圆心相一致。

所述进油管的流线线型与上板的流线线型相一致。

所述出油管的流线线型与底板的流线线型相一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用加强装置中的上板、过渡板、连接板、底板顺序连接形成的封闭结构，使摇臂成为箱式摇臂，极大地降低了摇臂的生产成本，同时其结构简单，适用于焊接的工艺性良好，能够有效地避免焊接缺陷；

2、本实用新型通过加强装置、进油组件以及出油组件之间的配合使用，使润滑进点得到改变，有效解决了一般的箱式摇臂只能由销轴座外部通入，润滑油无法进入销轴内部的工艺难题，同时也避免了销轴座因引入润滑点而降低材料强度的问题；

3、本实用新型在油孔表面设置保护件，利用橡胶膜对进油管和出油管内的润滑油起到封存保护的作用，防止摇臂运作过程中，润滑油漏出管外，进而污染摇臂，同时利用盖板防止灰尘进入销轴座内部，进而堵塞进油孔、出油孔的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中保护件的结构示意图。

图中：1、第一侧板；2、第二侧板；3、销轴座；4、上板；5、过渡板；6、连接板；7、底板；8、进油孔；9、出油孔；10、第一保护壳；11、进油管；12、油孔；13、第二保护壳；14、出油管；15、圆环；16、盖板；17、隔膜；18、圆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种具有润滑功能的装载机摇臂，包括对称设置的第一侧板1、第二侧板2、加强装置、进油组件、出油组件、销轴座3，所述第一侧板1和第二侧板2之间设有加强装置，所述加强装置包括依次顺序连接形成封闭结构的上板4、过渡板5、连接板6、底板7，所述第一侧板1和第二侧板2安装销轴的位置处设有销轴座3，所述销轴座3上端设有进油孔8，下端设有出油孔9，所述进油孔8和加强装置之间设有进油组件，所述进油组件包括第一保护壳10、进油管11，所述进油管11一端与进油孔8相连通，另一端与底板7表面的油孔12相连通，所述进油管11表面设有第一保护壳10，所述出油孔9和加强装置之间设有出油组件，所述出油组件包括第二保护壳13、出油管14，所述出油管14一端与出油孔9相连通，另一端与上板4表面的油孔12相连通，所述出油管14表面设有第二保护壳13，所述油孔12表面设有保护件。

所述销轴座3将第一侧板1和第二侧板2连接为一体。

所述保护件由圆环15、盖板16、隔膜17组成，所述圆环15内侧设有圆状隔膜17，外侧铰接有盖板16。

所述隔膜17中心处设有圆孔18，且圆孔18与油孔12的圆心相一致。

所述进油管11的流线线型与上板4的流线线型相一致。

所述出油管14的流线线型与底板7的流线线型相一致。

本实用新型的工作原理为：当摇臂销轴需要润滑时，打开盖板16，将润滑油通过隔膜17表面的圆孔18经上板4表面的油孔12进入进油管11，由进油孔8进入销轴座3，将销轴座3内部充分润滑后，润滑油由出油孔9进入到出油管14，最后经底板7表面的油孔12流出后关闭盖板16，同时进油管11表面设置的第一保护壳10以及出油管14表面设置的第二保护壳13，不仅避免进油管11和出油管14受到压迫，同时增强了第一侧板1和第二侧板2的抗拉伸力和材料强度，延长了摇臂的使用寿命。本实用新型实用价值高，可广泛应用于工程机械传动部件技术领域。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。