建筑施工用挖沟装置的制作方法

文档序号:11389993阅读:381来源:国知局
建筑施工用挖沟装置的制造方法

本实用新型涉及挖沟装置技术领域,具体为建筑施工用挖沟装置。



背景技术:

挖沟机是对地面进行挖沟的一种装置,可整齐切断树根,沟壁光滑,简便易操作的挖沟机,建筑工人在对地下铺设管道作业时需要对地面进行挖沟处理,因此需要用到挖沟机,传统的挖沟机主动轮通过驱动电机带动旋转,主动轮的高度不能调节,只能通过调节从动轮的高度来调节挖沟的深度,因此大大限制了挖沟的深度,降低了挖沟机的适用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供建筑施工用挖沟装置,具备适用性低的优点,解决了挖沟机适用性不高的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:建筑施工用挖沟装置,包括车头,所述车头的顶部固定连接有控制器,所述车头的左侧固定连接有连接板,所述连接板的数量为两个,两个连接板之间固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的右侧通过转轴活动连接有第一连接臂,所述第一连接臂的顶部通过转轴活动连接有第二连接臂,所述支撑板顶部的左侧固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的顶部通过转轴与第一连接臂的中部活动连接,所述第一连接臂的正表面且位于第二连接臂的下方通过转轴活动连接有第二液压杆,所述第二液压杆远离第一连接臂的一端通过转轴与第二连接臂的正表面活动连接,所述第二连接臂顶部的左侧贯穿设置有第三液压杆,所述第三液压杆的底部贯穿第二连接臂并延伸至第二连接臂的底部,所述第三液压杆的底部固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有竖板,所述竖板的数量为两个,所述连接板正表面的左侧开设有方孔,所述方孔内腔的底部固定连接有第四液压杆,所述第四液压杆的顶部固定连接有滑板,所述滑板的背面固定连接有电机,所述电机的转轴贯穿滑板并延伸至滑板的外部,所述电机的转轴位于滑板外部的一端固定连接有第一转杆,所述第一转杆远离电机转轴的一端与滑板活动连接,所述第一转杆的表面且位于两个连接板之间套设有连接杆,所述连接杆的数量为两个,所述第一转杆的表面且位于两个连接杆之间套设有第一齿轮,两个连接杆之间且位于第三液压杆的下方设置有第二转杆,所述第二转杆的前端和后端均贯穿连接杆并延伸至连接杆的外部与竖板活动连接,所述第二转杆的表面且位于两个连接杆之间套设有第二齿轮,所述第一齿轮通过链条与第二齿轮传动连接,所述链条的表面固定连接有刮板,所述控制器分别与第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆、第四液压杆和电机电性连接。

优选的,所述方孔内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑板两侧的底部均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。

优选的,所述滑板的表面固定连接有减震块,所述减震块的顶部与电机固定连接。

优选的,所述第一转杆与滑板之间设置有轴承。

优选的,所述刮板的数量为十二个,所述刮板之间等距离排列。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型第一液压杆的设置方便调节第一连接臂与支撑板的倾斜角度,第二液压杆的设置方便调节第一连接臂和第二连接臂之间的角度,第三液压杆的设置能够调节横板的高度,从而调节竖板、第二转杆和第二齿轮的高度,从而对挖沟的深度进行调节,第四液压杆的设置能够调节滑板的高度,从而调节第二转杆和第一齿轮的高度,从而大大增加了挖沟机的挖沟深度,能够灵活的对第一连接臂和第二连接臂进行调节,更加方便使用者的使用,提高了挖沟机的适用性;

2、本实用新型通过控制器控制电机的转轴带动第一转杆旋转,第一转杆带动第一齿轮旋转,第一齿轮通过链条带动第二齿轮旋转,链条带动刮板旋转,从而对地面进行挖沟,连接杆的设置用来连接第一齿轮和第二齿轮,保证了第一齿轮和第二齿轮传动的稳定性,通过滑块和滑槽的配合便于滑板的竖向移动,减震块的设置能够对电机进行减震保护,从而延长了电机的使用寿命,轴承的设置便于第一转杆的自由旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型电机和连接板的连接结构右视示意图;

图3为本实用新型滑板和连接板的连接结构剖视示意图;

图4为本实用新型竖板和第二转杆的连接结构左视示意图。

图中:1车头、2控制器、3连接板、4支撑板、5第一连接臂、6第二连接臂、7第一液压杆、8第二液压杆、9第三液压杆、10横板、11竖板、12方孔、13第四液压杆、14滑板、15电机、16第一转杆、17连接杆、18第一齿轮、19第二转杆、20第二齿轮、21链条、22刮板、23滑槽、24滑块、25减震块、26轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,建筑施工用挖沟装置,包括车头1,车头1的顶部固定连接有控制器2,车头1的左侧固定连接有连接板3,连接板3的数量为两个,两个连接板3之间固定连接有支撑板4,支撑板4顶部的右侧通过转轴活动连接有第一连接臂5,第一连接臂5的顶部通过转轴活动连接有第二连接臂6,支撑板4顶部的左侧固定连接有第一液压杆7,支撑板4的设置能够对第一连接臂5和第一液压杆7进行支撑,第一液压杆7的顶部通过转轴与第一连接臂5的中部活动连接,第一连接臂5的正表面且位于第二连接臂6的下方通过转轴活动连接有第二液压杆8,第二液压杆8远离第一连接臂5的一端通过转轴与第二连接臂6的正表面活动连接,第二连接臂6顶部的左侧贯穿设置有第三液压杆9,第三液压杆9的底部贯穿第二连接臂6并延伸至第二连接臂6的底部,第三液压杆9的底部固定连接有横板10,横板10的底部固定连接有竖板11,竖板11的数量为两个,连接板3正表面的左侧开设有方孔12,方孔12内腔的底部固定连接有第四液压杆13,第四液压杆13的顶部固定连接有滑板14,方孔12内腔的两侧均开设有滑槽23,滑板14两侧的底部均固定连接有与滑槽23滑动连接的滑块24,通过滑块24和滑槽23的配合便于滑板14的竖向移动,滑板14的背面固定连接有电机15,电机15的转轴贯穿滑板14并延伸至滑板14的外部,滑板14的表面固定连接有减震块25,减震块25的顶部与电机15固定连接,减震块25的设置能够对电机15进行减震保护,从而延长了电机15的使用寿命,电机15的转轴位于滑板14外部的一端固定连接有第一转杆16,第一转杆16远离电机15转轴的一端与滑板14活动连接,第一转杆16与滑板14之间设置有轴承26,轴承26的设置便于第一转杆16的自由旋转,第一转杆16的表面且位于两个连接板3之间套设有连接杆17,连接杆17的数量为两个,第一转杆16的表面且位于两个连接杆17之间套设有第一齿轮18,两个连接杆17之间且位于第三液压杆9的下方设置有第二转杆19,第二转杆19的前端和后端均贯穿连接杆17并延伸至连接杆17的外部与竖板11活动连接,第二转杆19的表面且位于两个连接杆17之间套设有第二齿轮20,第一齿轮18通过链条21与第二齿轮20传动连接,连接杆17的设置用来连接第一齿轮18和第二齿轮20,保证了第一齿轮18和第二齿轮20传动的稳定性,链条21的表面固定连接有刮板22,刮板22的数量为十二个,刮板22之间等距离排列,控制器2分别与第一液压杆7、第二液压杆8、第三液压杆9、第四液压杆13和电机15电性连接,通过控制器2控制电机15的转轴带动第一转杆16旋转,第一转杆16带动第一齿轮18旋转,第一齿轮18通过链条21带动第二齿轮20旋转,链条21带动刮板22旋转,从而对地面进行挖沟,第一液压杆7的设置方便调节第一连接臂5与支撑板4的倾斜角度,第二液压杆8的设置方便调节第一连接臂5和第二连接臂6之间的角度,第三液压杆9的设置能够调节横板10的高度,从而调节竖板11、第二转杆19和第二齿轮20的高度,从而对挖沟的深度进行调节,第四液压杆13的设置能够调节滑板14的高度,从而调节第二转杆19和第一齿轮18的高度,从而大大增加了挖沟机的挖沟深度,能够灵活的对第一连接臂5和第二连接臂6进行调节,更加方便使用者的使用,提高了挖沟机的适用性。

使用时,通过控制器2控制电机15的转轴带动第一转杆16旋转,第一转杆16带动第一齿轮18旋转,第一齿轮18通过链条21带动第二齿轮20旋转,链条21带动刮板22旋转,从而对地面进行挖沟,第一液压杆7的设置方便调节第一连接臂5与支撑板4的倾斜角度,第二液压杆8的设置方便调节第一连接臂5和第二连接臂6之间的角度,第三液压杆9的设置能够调节横板10的高度,从而调节竖板11、第二转杆19和第二齿轮20的高度,从而调节挖沟的深度。

综上所述:该建筑施工用挖沟装置,通过连接板3、支撑板4、第一连接臂5、第二连接臂6、第一液压杆7、第二液压杆8、第三液压杆9、横板10、竖板11、方孔12、第四液压杆13和滑板14的配合,解决了挖沟机适用性不高的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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