一种螺旋喷灌挤压组合装置的制作方法

本实用新型涉及建筑用钻孔机械成桩钻具领域，具体涉及一种螺旋喷灌挤压组合装置。

背景技术：

螺旋钻机是一种螺旋叶片钻孔机，建筑中主要用于桩基钻孔。申请号为：201320528409.1的中国专利，具体内容为：公开了一种螺旋钻机，主要由驱动头和钻头组件构成，驱动头与钻头组件固定连接，钻头组件包括钻杆、包绕着钻杆的螺旋叶片、以及设置在钻杆末端的钻头，所述的螺旋叶片的底端设置有钻齿。上述专利中的螺旋钻机仅可用于钻孔，无法振挤、压灌混凝土，且不能旋、定、摆喷水泥浆。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺旋喷灌挤压组合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种螺旋喷灌挤压组合装置，包括空心钻杆、动力头和多功能导流器，所述空心钻杆上端安装有所述动力头，所述动力头上面安装有直管接头，所述直管接头一侧连接有输砼弯管，所述直管接头上端安装有所述多功能导流器，所述多功能导流器的侧面设置有通浆接头、通气接头和通水接头，所述空心钻杆由上至下安装有高压注浆（浆、气或浆、气、水）管，所述高压注浆（浆、气或浆、气、水）管的下端设置有多层注浆喷头，所述空心钻杆的底部安装有钻头，所述钻头下端的钻杆中心管平面上安装有铰链式活门，所述铰链式活门的背面设置有挡板，所述铰链式活门的开口侧设置有插销式锁定器，所述铰链式活门的下表面设置有钻尖。

在本实施例中，所述动力头的中心管穿过所述直管接头与所述多功能导流器连接，所述动力头与所述空心钻杆通过花键连接。

在本实施例中，所述多功能导流器与所述直管接头通过螺纹或法兰连接。

在本实施例中，所述高压注浆（浆、气或浆、气、水）管设置在所述空心钻杆的中心管内侧或外侧，且所述高压注浆（浆、气或浆、气、水）管的上端通过所述动力头的中心管与所述多功能导流器连接。

在本实施例中，所述注浆喷头设置在所述螺旋叶片的外边缘，所述喷头孔直径为1-10mm。

在本实施例中，所述注浆喷头可设置2-10层，每层所述注浆喷头的间距为2cm-100cm。

在本实施例中，每层所述注浆喷头上设置有1-6个喷嘴，每个喷嘴承受水泥浆的压力为0.1-50MPa。

在本实施例中，所述空心钻杆为螺旋式钻杆、双向螺旋挤压式钻杆或螺旋挤扩式变径钻杆中的任一种。

在本实施例中，所述钻头为普通直钻头或变截面钻头中的一种。

在本实施例中，所述铰链式活门通过铰链安装在所述钻头上，所述铰链式活门背面设置有限位挡板，所述铰链式活门的打开角度小于90°。

有益效果在于：该组合装置与打桩机架组合使用，实现喷射浆、气、水与振挤、压灌砼结合施工，能制作倒锥台阶型扩大头的特殊桩型，且可实现旋、定、摆喷水泥浆，实现桩基、支护、止水多个施工方法，达到提高单桩承载力及刚性防水的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型所述一种螺旋喷灌挤压组合装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种螺旋喷灌挤压组合装置的出料活门结构放大图；

图3是本实用新型所述一种螺旋喷灌挤压组合装置的变截面钻头放大图。

1、空心钻杆；2、直管接头；3、钻头；4、铰链式活门；5、挡板；6、插销式锁定器；7、钻尖；8、高压注浆（浆、气或浆、气、水）管；9、多功能导流器；10、注浆喷头；11、铰链；12、动力头；13、输砼弯管；14、通浆接头；15、通气接头；16、通水接头；17、变截面钻头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种螺旋喷灌挤压组合装置，包括空心钻杆1、动力头12和多功能导流器9，所述空心钻杆1上端安装有所述动力头12，所述动力头12上面安装有直管接头2，所述直管接头2一侧连接有输砼弯管13，所述直管接头2上端安装有所述多功能导流器9，所述多功能导流器9的侧面设置有通浆接头14、通气接头15和通水接头16，所述空心钻杆1由上至下安装有高压注浆（浆、气或浆、气、水）管8，所述高压注浆（浆、气或浆、气、水）管8的下端设置有注浆喷头10，所述空心钻杆1的底部安装有钻头3，所述钻头3下端的钻杆中心管平面上安装有铰链式活门4，所述铰链式活门4的背面设置有挡板5，所述挡板5用于限制所述铰链式活门4的打开角度，所述铰链式活门4的开口侧设置有插销式锁定器6，所述铰链式活门4的下表面设置有钻尖7。

在本实施例中，所述动力头12的中心管穿过所述直管接头2与所述多功能导流器9连接，所述直管接头2用于连接多功能导流器9和所述动力头12，便于所述多功能导流器9将介质通过所述动力头12的中心管送入所述高压注浆（浆、气或浆、气、水）管8内，所述动力头12与所述空心钻杆1通过花键连接，所述动力头12用于带动所述钻头3下钻或提升，所述空心钻杆1便于安装所述高压注浆（浆、气或浆、气、水）管8。

在本实施例中，所述多功能导流器9与所述直管接头2通过螺纹或法兰连接，所述多功能导流器9用于实现浆、气、水的单独或组合导通，便于将浆、气、水送入所述高压注浆（浆、气或浆、气、水）管8内。

在本实施例中，所述高压注浆（浆、气或浆、气、水）管8设置在所述空心钻杆1的中心管内侧或外侧，且所述高压注浆（浆、气或浆、气、水）管8的上端通过所述动力头12的中心管与所述多功能导流器9连接，所述高压注浆（浆、气或浆、气、水）管8用于输送水泥浆或浆、气或浆、气、水。

在本实施例中，所述注浆喷头10设置在所述螺旋叶片的外边缘，所述喷头喷嘴直径为1-10mm，所述喷头用于将水泥浆或浆、气或浆、气、水在所述钻头3所钻的孔内进行喷射切割土体，形成流塑性水泥土扩径体。

在本实施例中，所述注浆喷头10可设置2-10层，每层所述注浆喷头10的间距为2cm-100cm，可实现多次喷射切削土体，扩大切削土体直径，同时可实现锥台型扩径体。

在本实施例中，每层所述注浆喷头10上设置有1-6个喷嘴，每个喷嘴承受水泥浆的压力为0.1-50MPa，可提高水泥浆的喷射压力及喷浆量，同时可实现桩身局部或桩身侧板扩径体，增加桩身承载力。

在本实施例中，所述空心钻杆1为螺旋式钻杆、双向螺旋挤压式钻杆或螺旋挤扩式或变径钻杆中的任一种。

在本实施例中，所述钻头3为普通直钻头或变截面钻头17中的一种，所述变截面钻头17便于制作倒锥台扩大头式桩身。

在本实施例中，所述铰链式活门4通过铰链11安装在所述钻头3上，所述铰链式活门4的打开角度小于90°，所述铰链式活门4用于钻孔或成桩时，所述空心钻杆1下压，由土或砼挤压所述铰链式活门4，使其自动关闭，所述插销式锁定器6锁定所述铰链式活门4，防止钻孔时土屑进入所述钻头3内；灌注混凝土时，提升所述空心钻杆1，由混凝土的压、重力将所述铰链式活门4打开，充入桩孔，然后边上提所述空心钻杆1，边灌注混凝土，制成混凝土桩。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。