变态混凝土施工定量注浆机的制作方法

本实用新型属于建筑用施工技术，尤其适用于变态混凝土施工定量注浆施工。

背景技术：

碾压混凝土自20世纪80年代引入我国，经过技术消化、吸收、提高，发展到自主创新，形成了具有自主知识产权的碾压混凝土快速筑坝的理论和施工技术体系，而其中全断面碾压与变态混凝土技术是关键。

变态混凝土是我国的广大科技工作者吸收外国碾压混凝土筑坝的先进施工技术理论与我国现有筑坝技术相结合形成的可做普遍混凝土施工的特征混凝土。是指在碾压混凝土拌合物中加入适量的水泥灰浆(一般为变态混凝土总量的4%～7%之间),使其具有可振性,再用插入式振捣器振动密实,形成一种具有常规混凝土特征的混凝土。

目前我国的碾压混凝土大坝较多地采用了全断面碾压混凝土结构形式上下游坝面以及特殊部位需要在碾压混凝土的基础上掺加浆液成为变态混凝土，在施工过程中，如何有序有效的进行加浆，是变态混凝土施工质量和进度控制的关键。为提高加浆的科学性及规范性，变态混凝土注浆的施工速度与质量是重中之重；灰浆在注浆过程中的均匀性是影响变态混凝土质量的主要因数，在对灰浆配合比精密控制过后，现场施工加浆技术的提高也是必不可少的，而传统的人工注浆技术并不能精确的做到这一点。

本申请人就此申请过“一种变态混凝土注浆系统”，专利号为201520343172,该系统包括发电机、搅拌器、控制装置、测量桶、泵、各类管线等。该专利是通过设置自称重的测量桶，将搅拌器里的浆液释放到测量桶后，确定重量后再到输出装置进行注浆。该系统的缺点在于：

1）该专利采用的测量桶是通过拉力传感器与悬挂系统连接。而作为拉力传感器要轻拿轻放，任何振动造成的冲击或者跌落，都很有可能造成很大的输出误差，显然在施工场地无法避免这一点；在施工场地颠簸行走极易破坏拉力传感器，或降低了其灵敏度；造成该系统定量不准确。水泥浆液进入测量桶的过程中受水泥浆液流动的影响计量不准确，只有在关闭第一阀门4后，测量桶静置后才能准确称重，耗时长。2）水泥浆液通过搅拌器进入测量桶称重后，用气动隔膜泵抽出，通过管路注浆，测量桶的体积小于搅拌器，供浆过程中，不可避免会出现一次性供浆不足，需二次供浆；或出现一次性供浆超标，需进行回流，出现这种情况时，就会增加注浆过程的复杂性，降低供浆速率，从而影响整个注浆过程的速率。

在使用过程中发现该系统使用过程耗时长，故障率高，使用寿命短，结构较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述注浆过程存在的缺点，提供一种结构较为简单，故障率低，使用寿命长的快速变态混凝土施工定量注浆机。

本实用新型所采用的技术方案为一种变态混凝土施工定量注浆机，其要点在于它包括搅拌器、气动隔膜泵、空压机、输出装置、柴油发电机、移动装置、控制系统，搅拌器、气动隔膜泵、空压机、输出装置、控制系统、柴油发电机固定于移动装置上，柴油发电机与搅拌器、气动隔膜泵、空压机、控制系统电连接，空压机为气动隔膜泵提供动力，气动隔膜泵连接于搅拌器和输出装置之间，控制系统与搅拌器、气动隔膜泵、空压机、输出装置电连接，控制系统通过控制时间，达到控制输出量。

本实用新型是在现有一种变态混凝土注浆系统的基础上进行修改，取消自称重的测量桶，降低制作成本，将搅拌器与气动隔膜泵和输出装置直接连接，通过理论研究、实验测量确定气动隔膜泵连接管路处的每秒水泥灰浆的输出量；然后通过控制输出时间，达到控制输出量从而达到定量的目的。将称重定量改为体积（流量）定量，与传统人工注浆的定量方式相同，无需换算。

本实用新型所采用的设备均为寿命长，结构简单，频响特性好，能在恶劣条件下长时间工作，可大大节约修理调试时间与费用。

移动装置为普通货车，搅拌器、气动隔膜泵、空压机、输出装置、控制系统、柴油发电机固定于安装架上，整个安装架固定安装在移动装置上。

移动装置为普通货车，搅拌器、气动隔膜泵、空压机、输出装置、控制系统、柴油发电机固定于安装架上，整个安装架固定安装在移动装置上。

增加普通货车作为本装置的载体，将目前的“运浆搅拌车接浆运浆----仓面搅拌车放浆----装载机接浆后运至仓面注浆区域----人工注浆”一体化，本实用新型从拌和楼接收到浆液后，直接移送到仓面，通过人工调节注浆时间，工人只要手持输出装置就可进行注浆。

本实用新型取消自称重的测量桶，结构简单，降低制作成本，通过控制输出时间，达到控制输出量从而达到定量的目的，故障率低，使用寿命长，使用过程速度快。将称重定量改为体积（流量）定量，与传统人工注浆的定量方式相同，无需换算。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的俯视图

图3为搅拌器的结构示意图

图4为注浆管路结构图

其中：1搅拌器 2气动隔膜泵 3空压机 4输出装置 5柴油发电机 6移动装置 7安装架。

具体实施方式

下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型

如图1-4所示，一种变态混凝土施工定量注浆机，它包括搅拌器1、气动隔膜泵2、空压机3、输出装置4、柴油发电机5、移动装置6、控制系统，空压机3为气动隔膜泵2提供动力，气动隔膜泵2连接于搅拌器1和输出装置4之间，控制系统与搅拌器1、气动隔膜泵2、空压机3、输出装置4电连接，注浆定量控制通过时间继电器来控制气动隔膜泵的启停，达到控制输出量，精度可达秒级。

柴油发电机5作为整机的动力提供系统，与搅拌器1、气动隔膜泵2、空压机3、控制系统电连接，为所有需要电力的设备提供动力。搅拌器1、气动隔膜泵2、空压机3、输出装置4、控制系统、柴油发电机5固定于移动装置6上。移动装置6为普通货车，搅拌器1、气动隔膜泵2、空压机3、输出装置4、控制系统、柴油发电机5固定于安装架7上，整个安装架固定安装在移动装置6上。

搅拌器的目的是为了在移动注浆过程中防止浆液沉淀。一般使用1000升搅拌器，采用立式电动机（B5）和减速器，减速比大，传动效率高，动力直接传给主轴，主轴上固定着搅拌叶片。在搅拌器设置可旋转盖板，防止搅拌时浆液溅出污染设备及环境。

输出装置4为花管，主要用于人工手持注浆用途，工作时，一端联接气动隔膜泵的高压胶管，人工手持花管顶部手柄，用脚踩入松软等注浆混凝土内，它是注浆中输出压力工具， 联接高压胶管要用扳手旋紧。

控制系统

控制系统（整体装成电控柜）是控制整个注浆机运行开始、停止，注浆量，注浆时间的主要装置，具体操作如下：

按下电源开关，检查急停按钮是否在旋开状态，若不是则向右旋开急停开关，检查机器设备是否可以工作，输送完毕后设备会自动停止，等待下一次输送时再按电控柜上的“启动”按钮即可。若在设定打浆时间内需要停止，则按下电控柜上的“停止”按钮，下次启动后重新从零开始计时；若工作过程中出现特殊情况或重大事故，按下急停按钮来中断工作流程。

具体注浆时间可在电控柜时间继电器上通过按键来设定，由“+”或者“-”号来选择时间，时间单位为秒。

注浆机工作流程为：轻型普通货车载注浆机至制浆处接浆——运输所需级配灰浆至需注浆仓面区域——注浆机就位——将注浆机管路系统花管插入混凝土——启动电控柜控制系统——设置好注浆时间与注浆量——搅拌机搅匀灰浆后经管路系统入花管进行注浆——注浆完毕关闭注浆机——移动至下一区域进行注浆。其余未述部分与现有技术相同。

经过实际测算，整个注浆流程耗时接近10秒，每分钟注浆速度达到12.0平方米/分钟；辅助注浆的工人只需要2名，极大的提高了变态混凝土注浆效率。