本实用新型涉及水箱排水技术领域,特别是涉及一种水箱的排水控制机构。
背景技术:
现有技术的座便器大多设有水箱,水箱内通常装有排水阀,排水阀有电控式和机械式。在现有技术的机械桶式排水阀中,其主要特点,一是利用挂架直接挂住排水机构实现排水,脱离排水机构,使排水机构掉落关闭排水来控制排水,这种结构受挂量、摩擦力、装配间隙等影响,排后水位稳定性很难控制;二是靠排水机构本身的浮力实现排水,比如中国专利CN2711268Y所披露的,当排水机构被提起时,排水机构受浮桶浮力的作用,保持在排水通道打开的状态,随着水箱内水位的下降,浮桶的浮力变小,当排水机构的重力大于浮力时,受排水机构自身重力的作用,排水机构向下掉落而关闭底座的排水口,从而实现控制排水,这种纯靠浮力与重力来控制排水的结构,造成排水机构掉落时间差异大,排后水位稳定性也很差。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种水箱的排水控制机构,通过对水箱的排水控制机构的结构改进,能够较好地提高排后水位的稳定性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水箱的排水控制机构,包括:
一底座,该底座具有排水口;
一阀本体,安装在底座上,阀本体内设有储水腔;
在阀本体或底座设有用来连通水箱与排水口的通水口;
一排水机构,可上下移动地配合在阀本体和底座内;排水机构底部设有止水部件,并与底座的排水口相配合,以实现对排水口的封闭或打开;以及
一罩子,该罩子可浮动地配合在阀本体的储水腔和底座内,并处在下落时能够关闭所述阀本体或底座的通水口的位置处;
在阀本体中设有通入储水腔的通气孔,当排水机构打开进行排水时,通过将通气孔封闭使储水腔形成密闭空间变成负压腔而吸住浮起的罩子,从而使阀本体或底座的通水口保持打开,通过将通气孔打开使储水腔负压失去变成配重腔而下推罩子,从而使罩子快速掉落而关闭阀本体或底座的通水口,从而截断水箱的水流进入底座的排水口。
所述储水腔的开口朝下,储水腔的底部与通水口至排水口之间的水流通道相连通。
所述排水机构中设有浮力机构,在排水过程中使排水机构上浮;排水机构的顶部设有用来与操纵机构相连接的提拉部。
所述排水机构为筒形,所述排水机构的浮力机构为筒形的内空腔,该内空腔在水流通过排水机构底部时构成第一浮力腔。
所述罩子设为环形,由罩子的顶壁、内环壁和外环壁围成一开口朝下的第二浮力腔,以在水流进入时能够向上浮起。
所述罩子的内环壁的高度方向尺寸小于罩子的外环壁的高度方向尺寸,使罩子的底部内侧形成缺口。
所述罩子的缺口对应于排水机构的止水部件,以形成让位空间。
所述阀本体为环形,所述排水机构可上下移动地配合在阀本体的内环壁中,所述储水腔设在阀本体的内环壁与外环壁之间,所述通气孔设在储水腔的顶壁中。
所述通水口设在底座的侧部。
所述通水口设在阀本体的底部的侧边。
本实用新型的水箱的排水控制,是在阀本体中设置允许水箱的水流入的储水腔,设置一罩子可浮动地配合在阀本体的储水腔和底座内,并使罩子落下时能够切断由水箱进入底座的水流,在储水腔设置一通气孔,当水箱开始排水时,通过控制通气孔关闭,使储水腔形成密闭空间变成负压腔而吸住浮起的罩子,让水箱的水流继续进入底座,当水箱排水至末期时,通过将通气孔打开,使储水腔负压失去变成配重腔而下推罩子,从而使罩子快速掉落而截断水箱的水流进入底座,使排水机构失去浮力快速掉落而关闭排水口。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型由于采用了在阀本体设有储水腔,用一罩子可浮动地配合在阀本体的储水腔和底座内,并处在下落时能够关闭阀本体或底座的通水口的位置处,在阀本体中设有通入储水腔的通气孔,利用关闭通气孔使储水腔形成密闭空间变成负压腔而吸住浮起的罩子,从而使阀本体或底座的通水口保持打开,利用打开通气孔使储水腔负压失去变成配重腔而下推罩子,从而使罩子快速掉落而关闭阀本体或底座的通水口,从而截断水箱的水流进入底座,使排水机构失去浮力快速掉落而关闭排水口。本实用新型的这种结构能够较好地提高排后水位的稳定性。
2、本实用新型由于采用了将排水机构设为筒形,在排水机构中设有浮力机构,且浮力机构为筒形的内空腔,该内空腔在水流通过排水机构底部时构成第一浮力腔。本实用新型的这种结构利用第一浮力腔,使排水机构自带浮力,从而简化了排水机构的结构。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种水箱的排水控制机构不局限于实施例。
附图说明
图1是实施例一本实用新型的构造分解示意图;
图2是实施例一本实用新型(水箱进水、罩子浮起状态)的结构示意图;
图3是实施例一本实用新型(排水机构浮起排水口打开、通气孔关闭状态)的结构示意图;
图4是实施例一本实用新型(通气孔打开瞬间、罩子快速掉落状态)的结构示意图;
图5是实施例一本实用新型(排水机构快速掉落、排水口关闭状态)的结构示意图;
图6是实施例一本实用新型的阀本体的构造示意图;
图7是实施例一本实用新型的阀本体的剖视图;
图8是实施例一本实用新型的罩子的构造示意图;
图9是实施例一本实用新型的罩子的剖视图;
图10是实施例一本实用新型的排水机构的构造示意图;
图11是实施例一本实用新型的排水机构的剖视图;
图12是实施例二本实用新型的构造分解示意图。
具体实施方式
实施例一
参见图1至图11所示,本实用新型的一种水箱的排水控制机构,包括:
一底座1,该底座1具有排水口11以及用来连通水箱与排水口的通水口12;本实施例中,是将通水口12设在底座1的侧部;
一阀本体2,安装在底座1上,阀本体2内设有开口朝下的储水腔21,储水腔21的底部与通水口12至排水口11之间的水流通道相连通;
一排水机构3,可上下移动地配合在阀本体2和底座1内;排水机构3底部设有止水部件31,并与底座的排水口11相配合,以实现对排水口11的封闭或打开;以及
一罩子4,该罩子4可浮动地配合在阀本体的储水腔21和底座1内,并处在下落时能够关闭所述底座通水口12的位置处;
在阀本体中设有通入储水腔21的通气孔22,当排水机构3打开进行排水时,通过将通气孔22封闭使储水腔21形成密闭空间变成负压腔而能够吸住浮起的罩子4,从而使底座1的通水口12保持打开,通过将通气孔22打开使储水腔21负压失去变成配重腔而下推罩子4,从而使罩子4快速掉落而关闭底座的通水口12,从而截断水箱的水流进入底座。
在实际应用时,可以采用与按钮机构相联动的操纵机构或者浮力机构来实现对通气孔22的封闭或打开。
参见图10至图11所示,本实施例中,排水机构3为筒形,排水机构3中设有浮力机构,在排水过程中使排水机构3上浮;排水机构3的顶部设有用来与操纵机构相连接的提拉部32;排水机构的浮力机构为筒形的内空腔34,该内空腔34在水流通过排水机构底部时构成第一浮力腔。
参见图6至图7所示,本实施例中,阀本体2为环形,所述排水机构3可上下移动地配合在阀本体的内环壁23中,所述储水腔21设在阀本体的内环壁23与外环壁24之间。
本实施例中,通气孔22设在储水腔21的顶壁中。
参见图8至图9所示,本实施例中,罩子4设为环形,可以设置成与储水腔21相适配的形状,由罩子4的顶壁41、内环壁42和外环壁43围成一开口朝下的第二浮力腔44,以在水流进入时能够向上浮起。罩子4也套在排水机构3外。
本实施例中,罩子4的内环壁42的高度方向尺寸小于罩子的外环壁43的高度方向尺寸,使罩子的底部内侧形成缺口45。
本实施例中,罩子的缺口45对应于排水机构的止水部件31,以形成让位空间。
本实施例中,底座的通水口12设在底座的侧部。通水口12与排水口11通过底座1内腔相连通。
本实用新型的水箱的排水控制,是在阀本体2中设置允许水箱的水流入的储水腔21,设置一罩子4可浮动地配合在阀本体的储水腔和底座1内,并使罩子4落下时能够切断由水箱进入底座的水流,在储水腔21设置一通气孔22,当水箱开始排水时,通过控制通气孔22关闭,使储水腔21形成密闭空间变成负压腔而吸住浮起的罩子4,让底座的通水口12保持打开,水箱的水流继续进入底座,当水箱排水至末期时,通过将通气孔22打开,使储水腔21负压失去变成配重腔而下推罩子4,从而使罩子4快速掉落而关闭底座的通水口12,从而截断水箱的水流进入底座,使排水机构3失去浮力快速掉落而关闭排水口11。
水箱未进水时,排水机构3处于落下状态,排水机构3的止水部件31配合在底座1的排水口11处,罩子4也处于掉落状态,配合在底座的通水口12处;水箱进水后,罩子4受第二浮力腔44的作用上浮,罩子4离开与通水口12的配合,如图2所示,此时,水箱的水进入底座1,但是,由于排水机构3的止水部件31(具有止水胶垫)封在底座1的排水口11处,水箱的水不能排出;开始排水时,提拉排水机构3,排水机构3的止水部件31离开底座1的排水口11,水箱的水开始由从底座1的排水口11排出,水流在经过排水机构3的底部时,由于排水机构3设有第一浮力腔34,排水机构3排水时靠自身浮力浮着,维持排水,如图3所示;在开始排水时,通过关闭储水腔21的通气孔22,使储水腔21变成负压腔吸住罩子4,维持水箱的水继续从排水口11排出;到排水的末期时,通过打开储水腔21的通气孔22,破坏储水腔21负压,使之瞬间变成配重腔,加上水流的带动,使罩子4快速掉落,截断水流,如图4所示;排水机构3下方瞬间失去浮力,快速掉落并关闭排水,如图5所示。
本实用新型的一种水箱的排水控制机构,采用了在阀本体2设有储水腔21,用一罩子4可浮动地配合在阀本体的储水腔21和底座1内,并处在下落时能够关闭所述底座通水口12的位置处,在阀本体2中设有通入储水腔的通气孔22,利用关闭通气孔22使储水腔21形成密闭空间变成负压腔而吸住浮起的罩子4,从而使底座的通水口12保持打开,利用打开通气孔22使储水腔21负压失去变成配重腔而下推罩子4,从而使罩子4快速掉落而关闭底座的通水口12,从而截断水箱的水流进入底座1,使排水机构3失去浮力快速掉落而关闭排水口11。本实用新型的这种结构能够较好地提高排后水位的稳定性。
本实用新型的一种水箱的排水控制机构,采用了将排水机构3设为筒形,在排水机构中设有浮力机构,且浮力机构为筒形的内空腔34,该内空腔34在水流通过排水机构底部时构成第一浮力腔。本实用新型的这种结构利用第一浮力腔34,使排水机构3自带浮力,从而简化了排水机构的结构。
参见图12所示,本实用新型的一种水箱的排水控制机构,与实施例一的不同之处在于,在底座没有设通水口,在阀本体2的底部的侧边设通水口25。
上述只是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。