一种混凝土防渗墙加高防渗结构的制作方法

本实用新型涉及水利工程技术领域，具体涉及一种混凝土防渗墙加高防渗结构。

背景技术：

在挡水防渗围堰度汛后，存在防渗围堰体受损需进行防渗墙缺陷处理的情况，目前处理防渗墙质量缺陷的处措施有: 在需要处理墙段上游侧补贴一段新或在需要处理的墙段上游面进行灌浆或高压喷射灌浆处理。

目前常采用的是在混凝土防渗墙体上接高喷防渗墙的施工方法，能达到快速、高效地加高挡水围堰体的目的，对于混凝土防渗墙而言，其后期防渗墙混凝土浇筑完成后，需对新旧混凝土接触面进行专项灌浆处理，整个施工工期较长目前，对于新旧混凝土防渗墙的搭接处理，国内尚无成功案例可供借鉴。对于高喷防渗墙高喷防渗墙而言其采用双排或多排造孔形成墙体厚度不等的防渗体系，施工中需要用到PVC管护壁，过程中可能会出现PVC管影响注浆效果、上浮、不可回收利用的问题。

鉴于此，为了节约施工资源，降低造价，亟待实用新型一种简单有效的混凝土防渗墙体上接高喷防渗墙结构，达到节约资源的目的。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构合理、造价低的一种混凝土防渗墙加高防渗结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种混凝土防渗墙加高防渗结构，包括原土石围堰及设置在原土石围堰内部的原防渗墙，其特征在于，所述原土石围堰外侧设置挡墙，所述原土石围堰上部设有加高土石围堰，所述原防渗墙上部设有加高防渗墙；所述原土石围堰上游侧对应的加高土石围堰顶部沿轴线方向向下钻孔浇注高压喷射灌浆，所述高压喷射灌浆下部设有细石混凝土。

所述的一种混凝土防渗墙加高防渗结构，其特征在于，所述原防渗墙内部设有原防渗墙破坏面，所述原防渗墙顶部沿轴线方向下钻孔至原防渗墙破坏面以下0.5-1m处，并浇注高压注浆。

所述的一种混凝土防渗墙加高防渗结构，其特征在于，所述原防渗墙与加高防渗墙连接面处开设挖槽或连续钻孔，并在该连接面位置处设置止水钢板。

所述的一种混凝土防渗墙加高防渗结构，其特征在于，所述加高防渗墙外部设有扩大截面。

本实用新型的有益效果：

1）土石围堰加高后，采用跟管钻机钻至原防渗墙顶面，采用PVC花管护壁后，采用地质钻机钻进取芯，在距墙顶0.5-1m处孔内密闭高压注浆，可对原防渗墙裂缝进行修补。

2）加高防渗墙可采用高喷防渗墙，在原防渗墙顶连续钻孔或切割成槽，新旧混凝土嵌合连接，并在新旧混凝土交界面吊放止水板，可解决新旧混凝土连接密实性差，防水差等问题。

附图说明

图1是本实用新型混凝土防渗墙加高防渗施工过程示意图；

图2是本实用新型混凝土防渗墙加高防渗施工完成图；

图3是本实用新型钢桩尖示意图；

图4是本实用新型新旧混凝土连接面处理示意图；

图5是本实用新型拔管装置示意图；

图6是本实用新型的施工流程图；

图中：1-垫层，2-挡墙，3-原土石围堰，4-加高土石围堰，5-原防渗墙，6-加高防渗墙，7-扩大截面，8-高压注浆，9-PVC花管，10-注浆管，11-高压喷射灌浆，12-止水钢板，13-挖槽，14-原防渗墙破坏面，15-带孔塑料套管，16-锚索，17-短护筒，18-钩环，19-盖板，20-自动闭合扣，21-钢桩尖，22-细石混凝土，23-反滤土工布，24-底架，25-对称卷扬，26-环盘，27-护管托，28-斜撑杆，29-出口导向管。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1-5所示，一种混凝土防渗墙加高防渗结构，包括垫层1、挡墙2、原土石围堰3、加高土石围堰4、原防渗墙5、加高防渗墙6、扩大截面7、高压注浆8、PVC花管9、注浆管10、高压喷射灌浆11、止水钢板12、挖槽13、原防渗墙破坏面14、带孔塑料套管15、锚索16、短护筒17、钩环18、盖板19、自动闭合扣20、钢桩尖21、细石混凝土22、反滤土工布23、底架24、对称卷扬25、环盘26、护管托27、斜撑杆28及出口导向管29。

原土石围堰3外侧设置砌石挡墙2，原土石围堰3上部设有加高土石围堰4，高度6m，原土石围堰3内部设有原防渗墙5，墙厚1mm，原防渗墙5上部设有加高防渗墙6，高度6米，墙厚1.2m，原防渗墙5与加高防渗墙6连接面出设有挖槽13，槽深0.8m，挖槽13设置止水钢板12；土石围堰内部设置高压喷射灌浆11，高压喷射灌浆11下部设置细石混凝土22，加高防渗墙6外部设有扩大截面7，两侧各扩大10cm。

围堰轴线上布置三排高压喷射灌浆孔，第一排布置在原防渗墙5上游一侧，孔深比第二排相邻孔深 10m，第二排布置在原防渗墙5轴线上，孔深按深入原防渗墙5顶面 3m，第三排施工在第二排外侧，孔深与第二排一至。先施工第一排，后施工第二排，最后施工第三排；高压喷射灌浆孔排距0. 7m，孔距 0. 8m，呈梅花形布置；

施工时边注浆边开启对称卷扬25拉出锚索16，拔出塑料套管15。塑料套管内放入防管折断塞杆，斜撑杆28端部的护管托27支撑塑料套管15，对称卷扬25慢慢拉动锚索16使塑料套管15慢慢拔出，每隔5m截断。塑料套管15外部设有反滤土工布23，底部设有钢桩尖21，钢桩尖21上部设有短护筒17，钢桩尖21顶面对称设有钩环18，钩环18上部设有锚索16，锚索16另一端连接对称卷扬25；钢桩尖21为三角锥形，最大截面宽55cm，表面开孔设置盖板19，盖板为圆形，直径50mm，盖板19通过自动闭合扣20与钢桩尖21连接，注浆管10未插入时，盖板19处于闭合状态，注浆管10穿过钢桩尖21时盖板19打开。对称卷扬25固定在底架24上，对称卷扬25外侧对称设置可旋转斜撑杆28，斜撑杆28端部设置护管托27；底架24中心开圆孔使塑料套管可穿过，圆孔外侧设出口导向管29，塑料套管15穿过出口导向管用两侧护管托27支撑，塑料套管15内部放入防管折断塞杆，防管折断塞杆，塞杆采用PVC管，管上每隔30-50cm设有环盘26。

施工步骤如下：

1)原防渗墙5挖槽处理：在原防渗墙5顶部切割开设挖槽13；

2)安装止水钢板12：在原防渗墙5上的挖槽13中吊放止水钢板12；

3)加高土石围堰4：用填料在原土石围堰3顶部填筑围堰至设计标高；

4)原防渗墙5轴线上游侧施工：从原防渗墙5上游侧对应的加高土石围堰4顶部沿轴线方向向下钻孔；

5)灌浆：向步骤4)的孔内植入塑料套管15，随后向孔底先灌入细石混凝土22，随后进行向孔内注高压喷射灌浆11；

6)拔管：边注浆边用对称卷扬25拉出锚索16，拔出塑料套管15；

7)塑料套管15回收：向塑料套管15内放入防管折断塞杆，对称卷扬25慢慢拉动锚索使塑料套管15慢慢拔出，每隔3-5m进行截断；

8)防渗墙取芯：采用地质钻机在原防渗墙5轴线处向下钻孔，下放PVC花管9护壁，确定原防渗墙破损面14位置与原防渗墙5位置；

9）破损面注浆：在原防渗墙破损面14以下的孔内浇筑高压注浆8，对原防渗墙破损面14进行修复；

10）防渗墙钻孔注浆：在加高土石围堰4上进行加高防渗墙6施工，并钻孔至原防渗墙顶面5，并向孔注浆形成扩大截面7。

本实用新型的混凝土浇筑技术要求，土石围堰填筑技术要求，高压喷射灌浆的施工技术要求等根据实际测量需要进行测定，本实用新型不再累述。