一种活动蓄水池的制作方法

本实用新型属于蓄水池技术领域，具体涉及一种活动蓄水池。

背景技术：

蓄水池是用人工材料修建、具有防渗作用的蓄水设施，广泛应用于农业，水产殖行业，观赏鱼养殖，应急水源以及人饮蓄水池工程应用等蓄水工程。常见的蓄水池可分为两种，分别为钢混蓄水池和池塘防渗蓄水池，钢混蓄水池结构安全性能高，但是其不可移动不可拆卸，对环境的破坏不可修复，池内水体容易被污染，并且容易出现裂痕漏水和渗透漏水，造价成本高；池塘防渗蓄水池的优点造价成本低和对环境的破坏可修复，缺点为结构安全性能差、不可移动、不可拆卸、安装难度大、水体容易受到污染和池体容易老化、塌方。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是设计一种可移动、可拆卸、防渗透、安装快捷简易和水体不易污染的活动蓄水池。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种活动蓄水池，包括环形混凝土基底、罐体、顶盖、进水管和出水管，所述的环形混凝土基底上设置有罐体，所述的罐体的顶上设置有顶盖，罐体与顶盖之间安装有进水管，所述的出水管设置在罐底垫层上；还包括罐底垫层、内衬、内胆，所述的罐体底部设置有罐底垫层，所述的罐体内壁表面和罐底垫层表面上依次叠加设置有内衬和内胆。

本实用新型的活动蓄水池采用了可分离拆卸的、罐体和顶盖组成，并在罐体内设置有罐底垫层、内衬、内胆，用于防止水渗透，整体结构简单组装方便，对环境的破坏可修复。

进一步，所述的顶盖为帆布顶盖或橡胶膜顶盖，制作成本相对比较低，安装方便。

进一步，还包括支撑杆与支撑柱，所述的顶盖为金属顶盖，顶盖通过设置在罐体内部正中的支撑柱与罐体顶上外侧的支撑杆安装在罐体顶上，可以有效的防止顶盖上有积水或重物时对顶盖造成伤害。

进一步，还包括加强肋，所述的罐体的顶上边缘内侧设置有加强肋，对罐体进一步的加固，避免罐体内蓄水过多或风速过大，水压或风力超过罐体的承受范围造成罐体破裂。

进一步，所述的罐体由若干张波浪钢板连接而成，波浪钢板根据个体大小做不同程度的弯曲，并可相互连接方便蓄水池的结构塑造。

进一步，所述的内胆为整体内胆，使内胆具有很好的防渗透性。

进一步，所述的罐底垫层为沙土垫层。

进一步，还包括水位感应器，所述的罐体内部设置有水位感应器，智能化的管理蓄水池内的水的容量。

进一步，所述的活动蓄水池为圆形结构。

本实用新型的优点在于：

1.本实用新型结构设计简单，可移动，可拆卸，拆装简易，防漏水性能好，对环境的破坏可修复，美观大方，水体不易污染，达到人饮级别，安全无忧；

2.蓄水池结构形状和容量可根据需要制定，广泛应用于农业，水产殖行业，观赏鱼养殖，应急水源以及人饮蓄水池工程应用等蓄水工程。

附图说明

图1本实用新型实施例一的剖面图；

图2本实用新型实施例一的立体图；

图3本实用新型实施例二的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施案例详细说明本实用新型：

实施例一

如图1或图2所示，一种活动蓄水池，其整体形状为圆形，包括环形混凝土基底1、罐体2、顶盖3、进水管4、出水管5、罐底垫层6、内衬7、内胆8、支撑杆9与支持柱12，所述的环形混凝土基底1上设置有由若干张优质热镀锌波浪钢板连接而成的罐体2；环形混凝土基底1的圆环外半径比蓄水池半径至少大于50cm，混凝土基底的厚度至少10cm。所述的罐体2的顶上设置有顶盖3，所述的顶盖3为金属顶盖，顶盖3通过设置在罐体2内部正中的支撑柱12与罐体2顶上外侧的支撑杆9安装在罐体2顶上，所述的支撑柱12为带有上下法兰盘的镀锌钢管或不锈钢管。所述的罐体2与顶盖3之间安装有进水管4，所述的出水管5设置在罐底垫层6位置上，出水管5从蓄水池的底下排水；所述的罐体2底部设置有罐底垫层6，罐底垫层6厚度大于80mm，罐底垫层6为沙土垫层；所述的罐体2内壁表面和罐底垫层6表面上依次叠加设置有内衬7和内胆8，所述的内衬7的厚度大于1mm；所述的内胆8为整体内胆，由柔性橡胶膜制作而成，厚度大于0.5mm，整体工厂搭接，整体性设计增加了其防渗透性。

还包括加强肋10，所述的罐体2的顶上边缘内侧设置有加强肋10，用于进一步加强罐体2的强度；所述的加强肋10为5/4寸圆弧钢管，一端有150mm缩口。

还包括水位感应器11，所述的罐体2内部设置有水位感应器11，水位感应器11可感应蓄水池水的容量，可根据需要蓄水。

实施例二

如图3所述，实施例二与实施例一的不同之处在于，所述的顶盖3为帆布顶盖或橡胶膜顶盖，在安装顶盖3时可在罐体2上安装用于支撑帆布顶盖或橡胶膜顶盖的钢质支撑网，用于加强顶盖3的稳定性，同时也可以承受一定的压力，这样的顶盖3设计简单制作成本低。

本实用新型的活动蓄水池的具体安装步骤如下：

1.平整将要安装活动蓄水池的土地，压实制作环形混凝土基底1，环形混凝土基底1为C35标准，环形混凝土基底1的圆环的外半径比蓄水池半径大于50CM，环形混凝土基底1的厚度大于10CM；根据需要安装出水管5。

2.以环形混凝土基底1的中心为圆心，按罐体2半径，用粉笔画圆；沿粉笔圆圈，装第一圈钢板；顺时针，后一块钢板在前一块钢板的外侧，使用L型锚钢固定。所有搭接处连接上螺栓螺母，但不拧紧，上完螺栓后调圆；装第二圈时操作步骤与安装第一圈的步骤相同，但上圈在下圈的外侧，并使上圈搭接处与下圈搭接处错开；然后依次安装剩余各圈，拧紧所有螺栓螺母；最后在罐体2的顶上钻眼，穿螺栓安装一端有150mm缩口的5/4寸圆弧钢管的加强肋10。

3.平整罐底垫层6后在罐体2内壁和罐底垫层6上安装内衬7，使内衬7翻出罐体2约200mm，搭接250mm，并用钉子在罐体2上穿孔，用尼龙扎带固定内衬7。

4.按照内胆8的安装说明将内胆8移动到指定位置和朝向安装内胆8；将内胆8出水袖套到出水管5上，整理出水口5周边到平整；整理内胆8底部至平整，调整内胆8底部圆周与罐底圆周重合，将内胆8侧壁挂到罐体2上边缘，翻过罐体2顶部300mm以上并用夹子夹住。

5.安装顶盖3、进水管4、水位感应器11和泵前介质过滤设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实例的限制，上述实例和说明书中的描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。