一种浅水域施工用的新型围堰的制作方法

本实用新型涉及一种浅水域施工用的新型围堰，属于工程施工技术领域。

背景技术：

随着我国电力建设的快速发展，输电线路工程建设环境日趋复杂。经常遇到在鱼塘、水田、河流以及滨海滩涂等水域中立塔的情况，这就需要在立塔的位置的四周设置围堰然后将围堰内的水抽出后进行施工。因此，围堰的设置对于施工的正常进行具有重要的影响。

目前，经常使用的是土石、木质围堰等传统围堰。传统的围堰，安全适用性差、施工费用高、施工周期长、结构材料特殊等原因，应用比较少，正在逐渐被淘汰。传统的围堰还具有不能重复使用，对于生态环境破坏较大的缺点。此外，以钢管桩作为受力支撑的钢构式水上平台方案，施工费用非常高，不适于浅水域施工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种易于施工、能够重复利用、安全性好的浅水域施工用的新型围堰。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种浅水域施工用的新型围堰，包括由横杆、纵杆和立杆组成的围堰骨架模块，横杆、纵杆和立杆之间通过连接件连接；若干围堰骨架模块通过连接件连接组成中空的围堰骨架，所述围堰骨架上覆盖内衬；所述围堰骨架内部填充土石料。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：横杆、纵杆、立杆为角钢；横杆、纵杆和立杆之间通过螺栓连接；围堰骨架模块之间通过螺栓及连接板连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：横杆、纵杆、立杆为钢管；横杆、纵杆和立杆之间通过钢管扣件连接；围堰骨架模块之间通钢管扣件连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述内衬为土工布。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：横杆、纵杆、立杆及连接件镀锌。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：纵杆之间的间距为0.4～0.8m，横杆之间的间距为0.8～1mm，围堰骨架模块的长度为6～9m。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：内衬与围堰骨架使用铁丝连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型结构形式简单、易于施工，横杆、纵杆、立杆连接组成钢构的围堰骨架模块，可以在工厂模块化加工制作，节省施工时间，提高施工效率。

本实用新型使用土工布作为内衬，土工布易采购且价格便宜，土石料作为填充材料可以就地取材、可大幅节省运输土石方量。土工布，可根据围堰结构高度及纵、横向净宽进行合理选择其尺寸，土工布抗拉和稳定性好，不易破损。

本实用新型的围堰使用后能够进行拆除彻底，所用材料均可重复利用，经济效益和环保效益显著提高。

本实用新型结构简单施工方便，适应性强，可根据具体塔基与水域岸边施工道路情况，采取双面围堰或三面围堰结构形式。

本实用新型的围堰骨架与土工布及土石料组成的新型围堰结构稳定，挡水效果好，安全性好，具有良好的综合使用性能。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型围堰断面图；

图3是本实用新型围堰俯视图；

图4是本实用新型围堰模块之间连接立体示意图；

其中，1、横杆，2、纵杆，3、立杆，4、螺栓，5、土工布，6、土石料，7、连接板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种新型的围堰，该围堰主要用于浅水域的施工作业，将需要施工的区域四周使用围堰围挡起来，将围堰里面的水抽干，即可安全地进行施工作业。本实用新型作为一种临时挡水结构，主要适用于水深不超过3.0m的浅水域输电线路塔基施工。

本实用新型中的新型围堰，包括钢结构的围堰骨架以及设置在围堰骨架内的内衬，围堰骨架作为围堰的支撑体，在围堰骨架内填充土石料形成围堰，内衬防止土石料从围堰骨架内漏出。

本实用新型中的围堰骨架是由若干围堰骨架模块连接组成的整体。其中，围堰骨架模块是由横杆1、纵杆2和立杆3使用连接件组成的钢结构的模块。围堰骨架模块可以预先在工厂制作好，然后运输到工地使用，这样可以节省施工时间，提高施工效率。将围堰骨架模块运输到施工工地后，通过连接件将围堰骨架模块连接组成中空的围堰骨架。然后在围堰骨架的内侧面上覆盖内衬形成能够容纳填充物的空腔。在围堰骨架内的空腔填充土石料6作为填充物，用来形成挡水的围堰，土石料6可以使整个围堰更加稳定，土石料6一般使用淤泥质土及碎石混合料。内衬一般使用土工布5，并且优先选用无纺土工布，土工布具有良好的抗拉强度，稳定性好，不易破损，耐老化、耐腐蚀。作为内衬的土工布可以使用铁丝与围堰骨架连接。土工布5也分割为若干小的块状进行使用，具体的土工布5的形状大小以比围堰骨架模块略大为宜，即土工布5的长度和宽度可以比围堰骨架的长度和宽度大10～30 cm，以方便与围堰骨架连接，并且能够保证结合处的密闭性。本实用新型的具体结构如图1、图2、图3所示。

本实用新型中横杆1、纵杆2、立杆3可以设置为为角钢也可以设置为钢管。如果横杆1、纵杆2和立杆3为角钢，则使用螺栓4将角钢连接形成钢结构的围堰骨架模块；使用螺栓4及连接板7将围堰骨架模块连接围成围堰骨架，具体的是将连接板7跨过围堰骨架模块相邻的两个横杆1，分别在连接板7的两端使用螺栓4将连接板7与横杆1固定连接，进而将围堰骨架模块连接成了一体，具体结构如图4所示。如果将横杆1、纵杆2、立杆3设置为钢管，则横杆1、纵杆2和立杆3之间通过钢管扣件连接，若干围堰骨架模块通钢管扣件连接。

本实用新型在具体的实施过程中，优先的将纵杆2之间的间距即相邻纵杆2之间的水平距离设置为0.4～0.8m，将横杆1之间的间距即相邻横杆之间的垂直距离设置为0.8～1mm。本实用新型中每个围堰骨架模块的长度设置为6～9m，如果长度过长会影响围堰骨架模块的结构强度，进而影响围堰的整体结构强度。在上述各距离范围内，均能保证围堰模块以及围堰具有良好的结构强度，为土石料提供支撑。

本实用新型中在具体的实施过程中，需要根据施工所在水域的腐蚀情况，考虑各组件包括角钢、连接板、螺栓或者钢管和钢管扣件是否应采取镀锌防腐措施，如果施工水域具有一定的腐蚀性，对横杆、立杆、纵杆、连接件、螺栓等各组件进行镀锌。

本实用新型施工前应对堰底的淤泥以及树枝、水草等杂物进行清理、整平，方可安放结构的围堰骨架。围堰顶面应高于施工期间水位0.3～0.5m；立杆插入土层深度不应小于0.5m。

本实用新型结构形式简单、易于施工，横杆、纵杆、立杆连接组成钢构的围堰骨架模块，可以在工厂模块化加工制作，节省施工时间，提高施工效率。围堰骨架模块方便运输施工。使用土工布作为内衬，土工布易采购且价格便宜，土石料作为填充材料可以就地取材、可大幅节省运输土石方量。

本实用新型的围堰骨架与土工布及土石料组成的新型围堰结构稳定，挡水效果好，安全性好，用后能够进行拆除彻底，所用材料均可重复利用，经济效益和环保效益显著提高，具有良好的综合使用性能。