一种河道清淤船的制作方法

本实用新型涉及淤泥清理技术领域，特别涉及一种河道清淤船。

背景技术：

淤泥是在静水或缓慢的流水环境中沉积，经物理化学和生物化学作用形成的，未固结的软弱细粒或极细粒土。属现代新近沉积物。淤泥按粒度组成可以是粉土质的或粘土质的，细砂质或极细砂质的极少。过厚的淤泥为各种致病菌、寄生虫提供了滋生的场所，导致生态条件恶化，制约河流中其他生物生长，需要对其进行定时的清理工作。

授权公告号为CN205011606U的中国实用新型专利公开了一种生态河道用清淤船，包括船体、清淤装置、监控装置和定位装置，船体上设置有吸污泵、搅拌箱、脱水机和操作室，搅拌箱内设置有搅拌装置，船体内部设置有储泥箱，清淤装置位于船体的头部，清淤装置包括吸泥盘和粉碎机，吸泥盘内由下而上设置有刮泥板、第一过滤网、格栅栏和第二过滤网，粉碎机包括第一粉碎腔和第二粉碎腔，第一粉碎腔内设置有转轴、刀片和挡流板，第二粉碎腔内设置有导流筒和粉碎盘，粉碎盘内设置有的搅拌齿。该实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了清淤船的清淤效果，而且通过过滤、粉碎等工序，保护了设备，延长了清淤船的使用寿命。

但是该实用新型专利利用吸泥盘对河底的淤泥进行吸取，当淤泥层较厚且硬结以后难以将淤泥从河床吸下，从而导致清理不干净，清理效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种河道清淤船，能够较好地对河床底部硬结的淤泥进行清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种河道清淤船，包括船体、设置于船体上的储泥槽、吸污泵以及清淤装置，所述吸污泵同时与清淤装置和储泥槽相连接，所述清淤装置包括吸泥罩、转动安装在吸泥罩内的刮泥轮以及驱动刮泥轮转动的第一防水电机，所述吸泥罩通过吸污管道与吸污泵相连接，所述刮泥轮表面设置有沿刮泥轮周向分布用以将硬结的淤泥从河床上刮下的刮泥锯齿。

通过采用上述技术方案，利用清淤装置中的刮泥轮与河床直接接触，从而对河床进行刮泥，通过刮泥锯齿将硬质的淤泥块打散，使之从河床上脱落，从而更容易被吸泥罩吸走。利用吸泥罩挡在刮泥轮的外侧，使从河床上脱落的淤泥位于吸泥罩的范围之内，吸污泵通过吸污管道将吸泥罩罩住的范围内的淤泥抽取，并将抽上来的淤泥储存到储泥槽中进行储存。结构简单，且能够对河床上较硬的淤泥进行打散，清理淤泥的效果更好。

进一步设置为：所述吸污管道包括吸污软管和吸污硬管，所述吸污软管一端与吸污泵连接另一端与吸污硬管连接，所述吸污硬管通过支架转动安装在船体上。

通过采用上述技术方案，克服河流水位变化使得刮泥轮与河床接触不良导致清理效果差的情况。利用吸污软管连接吸污硬管和吸污泵，在工作时可以移动吸污硬管来调整清淤装置中的刮泥轮与河床的接触，使得刮泥轮与河床上的淤泥接触更好，提升清理效果。

进一步设置为：所述船体上设置有用于随着水位变化驱动吸污硬管转动以使刮泥轮与河床接触的驱动装置。

通过采用上述技术方案，利用驱动装置来控制吸污硬管的转动，免去了人工手持吸污硬管的麻烦，节约了劳动力。

进一步设置为：所述驱动装置包括设置于船体上的驱动电机、固定设置在驱动电机的转轴上的主动齿轮、固定设置于吸污硬管上且与主动齿轮啮合的从动齿轮。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机驱动同轴连接的主动齿轮转动，主动齿轮转动时带动与之啮合的从动齿轮转动，从而使与从动齿轮固定连接的吸污硬管转动以调整刮泥轮与河床的接触。利用驱动电机与主动齿轮、从动齿轮带动吸污硬管，结构简单，使用方便。

进一步设置为：所述吸泥罩与吸污硬管之间设置有用于将块状淤泥打散的粉碎机。

通过采用上述技术方案，吸泥罩处吸取的淤泥中包含有淤泥块以及碎石粒等，淤泥块在吸污管道中的输送阻力较大，且碎石粒容易损坏吸污泵，利用粉碎机将淤泥块和碎石粒打碎，使淤泥的输送更加方便顺畅，且能对吸污泵起到一定的保护作用。

进一步设置为：所述粉碎机内设置有粉碎腔，所述粉碎腔靠近吸泥罩的一端开设有连通粉碎腔与吸泥罩的进泥口，所述粉碎腔靠近吸污硬管的一端开设有连通粉碎腔与吸污硬管的出泥口，所述粉碎腔内壁上转动安装有转轴，所述转轴上设置有刀片，所述粉碎机外壁上固定安装有用于驱动转轴转动的第二防水电机。

通过采用上述技术方案，淤泥从吸泥罩中被抽取出从进泥口进入粉碎腔，第二防水电机带动转轴转动，从而带动刀片粉碎淤泥中的淤泥块和较大的碎石粒，粉碎处理后的淤泥从出泥口被抽出，进入吸污硬管中，结构简单，粉碎效果好。

进一步设置为：所述粉碎腔内部位于转轴与出泥口之间的侧壁上设置有挡泥板，所述挡泥板与粉碎腔内壁形成淤泥通道，所述淤泥通道和进泥口分别位于转轴的两端。

通过采用上述技术方案，利用挡泥板挡住淤泥，使淤泥与刀片充分粉碎后才能达到与进泥口不同侧的淤泥通道，再由出泥口被抽入吸污硬管中，增加了淤泥粉碎的行程与时间，提升了粉碎效果。

进一步设置为：所述储泥槽与污泥泵之间设置有离心脱水机。

通过采用上述技术方案，利用离心脱水机对污泥泵抽上来的淤泥进行一次脱水，减少淤泥中的水分含量，以便于回收利用。

进一步设置为：所述离心脱水机上连接有将一次脱水后的淤泥从离心脱水机中抽出并输送入储泥槽的污泥泵。

通过采用上述技术方案，利用污泥泵将离心脱水机中的污泥抽出，方便快捷，节约劳动力。

进一步设置为：所述船体上还设置有用于对淤泥进行二次脱水的淤泥烘干机，所述淤泥烘干机设置于污泥泵与储泥槽之间。

通过采用上述技术方案，利用污泥泵将从离心脱水机中一次脱水后的淤泥打入淤泥烘干机中进行二次脱水，再次降低淤泥中的水分，以防止淤泥含水发臭，同时充分脱水后的淤泥重量大大降低，减少了后期对淤泥再利用时的运输成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置了刮泥轮并在刮泥轮上设置了刮泥锯齿，使刮泥轮能够将河床上硬质的淤泥从河床上刮下，并进行清理，提升了对河床的清理效果；

2、通过设置驱动装置，利用驱动电机带动吸泥硬管移动，更加方便的控制刮泥轮与河床接触进行刮泥，节约了劳动力且操作更加方便；

3、设置了粉碎机对淤泥中的砂石与淤泥块进行打碎，提升了吸泥的效率，且保护了吸污泵和污泥泵；

4、对淤泥进行了二次脱水，大大减少了淤泥中的水分，减少了相同清淤量后淤泥质量，减少了运输成本，且烘干后的淤泥具有较高的回收价值，节约了资源。

附图说明

图1是实施例结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是粉碎机结构示意图；

图4是图1中B处放大图。

图中：1、船体；11、支架；2、储泥槽；3、吸污泵；31、第一输泥管；4、清淤装置；41、吸泥罩；42、刮泥轮；421、刮泥锯齿；43、第一防水电机；44、吸污管道；45、吸污软管；46、吸污硬管；5、粉碎机；51、粉碎腔；52、进泥口；53、出泥口；54、转轴；55、刀片；56、挡泥板；57、淤泥通道；58、第二防水电机；6、驱动装置；61、驱动电机；62、主动齿轮；63、从动齿轮；64、硬管转轴；7、离心脱水机；8、污泥泵；81、第二输泥管；9、淤泥烘干机；91、第三输泥管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种河道清淤船，如图1所示，包括船体1、储泥槽2、吸污泵3以及清淤装置4。储泥槽2嵌设于船体1中，储泥槽2与吸污泵3之间依次设置有淤泥烘干机9、污泥泵8、离心脱水机7。吸污泵3的输出端连接有第一输泥管31，第一输泥管31的出口设置于离心脱水机7的上方，将吸污泵3抽上来的淤泥打入离心脱水机7中，离心脱水机7的出料口连接有第二输泥管81，第二输泥管81另一端连接有污泥泵8，污泥泵8上连接有第三输泥管91，污泥泵8将离心脱水后的淤泥从第二输泥管81中抽出，并压入第三输泥管91中，通过第三输泥管91将离心脱水后的淤泥输送到淤泥烘干机9中进行烘干。淤泥烘干机9的出料口设置于储泥槽2上方，以将烘干后的泥输送到储泥槽2中进行储存。吸污泵3背对离心脱水机7的一侧与吸污管道44连接。

如图1所示，吸污管道44包括吸污软管45和吸污硬管46，吸污软管45两端分别与吸污泵3和吸污硬管46相连接。

如图2所示，船体1上安装有驱动装置6，驱动装置6包括固定设置在船体1上的驱动电机61、与驱动电机61的转动轴同轴连接的主动齿轮62以及与主动齿轮62啮合的从动齿轮63。吸污硬管46上固定设置有硬管转轴64，船体1上固定安装有支架1，硬管转轴64沿船体1的宽度方向设置且转动安装于支架1上。主动齿轮62的齿轮面与船体1的长度方向平行，从动齿轮63与硬管转轴64同轴固定。驱动电机61转动时，主动齿轮62与从动齿轮63啮合从而带动硬管转轴64转动，使得与硬管转轴64固定连接的吸污硬管46转动，以改变清淤装置4与河床的接触位置和深度，更好的清淤。

如图2所示，吸污硬管46远离吸污软管45的一端延伸入河水中，吸污硬管46伸入河水中的一端连接有粉碎机5。

如图3所示，粉碎机5内设置有粉碎腔51，粉碎腔51远离吸污硬管46的一端开设进泥口52，粉碎腔51靠近吸污硬管46的一端开设有连通粉碎腔51与吸污硬管46的出泥口53。粉碎腔51内壁上转动安装有转轴54，转轴54上固定设置有沿转轴54轴向分布的环形的刀片55，粉碎机5外壁上固定安装有与转轴54同轴连接的第二防水电机58。粉碎腔51内部位于转轴54与出泥口53之间的侧壁上固定安装有挡泥板56，挡泥板56与粉碎腔51内壁形成淤泥通道57，淤泥通道57和进泥口52分别位于转轴54的两端。

如图4所示，粉碎机5通过进泥口52与清淤装置4相连接。清淤装置4包括吸泥罩41、转动安装在吸泥罩41内的刮泥轮42以及驱动刮泥轮42转动的第一防水电机43。第一防水电机43固定设置在吸泥罩41上且与刮泥轮42同轴连接。刮泥轮42转动安装在吸泥罩41上，刮泥轮42上沿周向分布有用于与淤泥接触将淤泥打散的刮泥锯齿421。

使用方法：启动驱动电机61带动吸污硬管46绕支架1上的硬管转轴64转动，从而改变刮泥轮42与河床的相对位置，使刮泥轮42和刮泥锯齿421与位于河床上的淤泥良好接触以进行刮泥。

启动第一防水电机43、第二防水电机58、吸污泵3以及污泥泵8，第一防水电机43转动带动刮泥轮42转动，对淤泥进行刮取，利用刮泥锯齿421与淤泥接触从而打散质地较硬以及牢固地粘在河床上的淤泥。吸污泵3产生抽取淤泥的作用力，通过吸污软管45和吸污硬管46将吸污罩中的淤泥向上吸取，使淤泥有进泥口52进入粉碎机5的粉碎腔51内，第二防水电机58驱动转轴54转动从而带动刀片55对淤泥进行粉碎工作，粉碎处理后的淤泥经淤泥通道57和出泥口53流出粉碎机5，并依次经过吸污硬管46、吸污软管45被抽取到吸污泵3中，吸污泵3将淤泥打入离心脱水机7中进行一次脱水，出去淤泥中的部分水分，再通过污泥泵8将经过离心脱水机7一次脱水后的淤泥经第二输泥管81和第三输泥管91输送到淤泥烘干机9中，进行二次脱水，淤泥烘干机9对淤泥进行二次脱水后将淤泥排出到储泥槽2中进行储存。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。