一种水塔用排污管道的制作方法

本实用新型涉及排污管道技术领域，具体为一种水塔用排污管道。

背景技术：

工程在建厂时会考虑污水排放，因此会对厂内排出的污水进行收集在在排污漏斗处，再经过管道本体统一排放，由于一些企业在建厂时，受到地形的制约，其污水排放中需要用水泵将污水抽出，其长时间使用水泵，需要消耗大量的成本，而且水泵的排量较小，因此，一些企业考虑用虹吸原理对污水进行排放。

使用虹吸原理的排污方法，有效的解决了水泵需要耗费大量的承恩的问题，但是并不能增加排污量的问题，而且工厂排污的水时间根据排污漏斗处的污水量而定，现有技术中管道在排污时，流量无法控制，而且启动的时间比较长，排污效率较低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水塔用排污管道，解决了现有管道在利用虹吸法排污时排污效率低和排污流量较小的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水塔用排污管道，包括管道本体，所述管道本体的表面设有沥青层，所述管道本体的进水端通过固定环与排污漏斗的出水端固定连接，所述排污漏斗的侧表面开设有隔离通口，所述管道本体侧表面的顶部与载板，且载板的顶端贯穿沥青层内侧壁的底部并延伸至其上方，所述载板的顶部与抽气泵侧表面的底部固定连接，所述抽气泵的进气端与连接管的出气端固定连接，所述连接管的进气端向下贯穿沥青层并与管道本体侧表面的顶部固定连接，所述管道本体侧表面的顶部与连接管的进气端相通，所述抽气泵的出气端与外管的进气端固定连接，所述外管的侧表面设置有空气阀门，所述管道本体的出水端与虹吸池的一侧固定连接，且虹吸池的一侧与管道本体的出水端相通，所述虹吸池的顶部与固定板的底部固定连接，所述固定板的顶部与水泵侧表面的底部固定连接，所述水泵的出水端与进水管的进水端固定连接，所述水泵的进水端与外接管的出水端固定连接，所述进水管的出水端穿插虹吸池的顶部，所述虹吸池的另一侧与出污管的进水端固定连接，所述虹吸池的另一侧与出污管的进水端相通，所述出污管上设置有污水阀门。

优选的、所述管道本体的进水端与排污漏斗的出水端固定连接，且管道本体进水端的直径与排污漏斗出水端的直径相等。

优选的、所述排污漏斗的出水端套接在固定环内，且管道本体的进水端套接在固定环内。

优选的、所述载板底部的中点位于管道本体侧表面顶部所在的水平线上，且抽气泵侧表面底部与载板顶部中点重合。

优选的、所述沥青层的一侧与固定环的底部搭接，且沥青层的另一侧与虹吸池的一侧。

优选的、所述管道本体的出水端位于虹吸池一侧上方的中部，且出污管的进水端位于虹吸池另一侧下方的中部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种水塔用排污管道。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过对水泵的改进，在排污前，污水阀门关闭，水泵将外部的水抽进虹吸池内，打开污水阀门，虹吸池内的水在出污管内排出，从而在水流的流动下，内部的压力变化，从而污水从污水管道内快速的被排出。

（2）、本实用新型通过对抽气泵的改进，抽气泵在使用前将管道本体内的空气排出，从而使得排污管道内的压强小于排污漏斗处的压强，从而能够使得排污漏斗处的污水快速的进入管道本体，随着抽气泵的运行，进入管道本体内的污水量随着管道本体中压强的减小而增大，从而增加了排污的流量，提高了排污的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构管道本体的侧面剖视图。

图中：1管道本体、2沥青层、3排污漏斗、4隔离通口、5固定环、6载板、7抽气泵、8连接管、9外管、10空气阀门、11虹吸池、12固定板、13水泵、14进水管、15外接管、16出污管、17污水阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水塔用排污管道，包括管道本体1，管道本体1的表面设有沥青层2，通过在管道本体1的表面设有沥青层2，沥青层2为改性沥青，能够对管道本体1起到防腐和防止生锈的目的，管道本体1的进水端通过固定环5与排污漏斗3的出水端固定连接，管道本体1的进水端与排污漏斗3的出水端固定连接，且管道本体1进水端的直径与排污漏斗3出水端的直径相等，通过对固定环5的使用，增加了排污漏斗3出水端与管道本体1进水端之间连接的固定性，使得管道本体1能够稳定且长期的使用，排污漏斗3的出水端套接在固定环5内，且管道本体1的进水端套接在固定环5内，排污漏斗3的侧表面开设有隔离通口4，通过设置有隔离通口4，防止大型垃圾进入管道本体1中而影响排污，管道本体1侧表面的顶部与载板6，且载板6的顶端贯穿沥青层2内侧壁的底部并延伸至其上方，载板6的顶部与抽气泵7侧表面的底部固定连接，载板6底部的中点位于管道本体1侧表面顶部所在的水平线上，且抽气泵7侧表面底部与载板6顶部中点重合，通过将载板6底部的中点位于管道本体1侧表面顶部所在的水平线上，且将抽气泵7侧表面底部与载板6顶部中点重合，保证了抽气泵7能够稳定的运行，增加了抽气泵7使用寿命，抽气泵7的进气端与连接管8的出气端固定连接，连接管8的进气端向下贯穿沥青层2并与管道本体1侧表面的顶部固定连接，管道本体1侧表面的顶部与连接管8的进气端相通，抽气泵7的出气端与外管9的进气端固定连接，外管9的侧表面设置有空气阀门10，通过对抽气泵7的改进，抽气泵7在使用前将管道本体1内的空气排出，从而使得管道本体1道内的压强小于排污漏斗3处的压强，从而能够使得排污漏斗3处的污水快速的进入管道本体1，随着抽气泵7的运行，进入管道本体1内的污水量随着管道本体1中压强的减小而增大，从而增加了排污的流量，提高了排污的效率，管道本体1的出水端与虹吸池11的一侧固定连接，且虹吸池11的一侧与管道本体1的出水端相通，沥青层2的一侧与固定环5的底部搭接，且沥青层2的另一侧与虹吸池11的一侧，虹吸池11的顶部与固定板12的底部固定连接，固定板12的顶部与水泵13侧表面的底部固定连接，水泵13的出水端与进水管14的进水端固定连接，水泵13的进水端与外接管15的出水端固定连接，进水管14的出水端穿插虹吸池11的顶部，虹吸池11的另一侧与出污管16的进水端固定连接，虹吸池11的另一侧与出污管16的进水端相通，管道本体1的出水端位于虹吸池11一侧上方的中部，且出污管16的进水端位于虹吸池11另一侧下方的中部，出污管16上设置有污水阀门17，通过设置有污水阀门17，在对管道本体1排气时，通过关闭污水阀门17，能够快速的将管道本体1内的空气快速的排尽，通过对水泵13的改进，在排污前，污水阀门17关闭，水泵13将外部的水抽进虹吸池11内，打开污水阀门17，虹吸池11内的水在出污管16内排出，从而在水流的流动下，内部的压力变化，从而污水从污水管16内快速的被排出。

工作原理：将污水阀门17关闭，抽气泵7启动，将管道本体1内的空气排出，并将水泵13开启，向虹吸池11内抽水，将污水阀门17打开并将抽气泵7关闭，空气阀门10拧紧，虹吸池11内的水从出污管16内流出，在虹吸原理下，污水进入管道本体1，并从出污管16内排出。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上可得，该水塔用排污管道，通过对水泵13的改进，在排污前，污水阀门17关闭，水泵13将外部的水抽进虹吸池11内，打开污水阀门17，虹吸池11内的水在出污管16内排出，从而在水流的流动下，内部的压力变化，从而污水从污水管16内快速的被排出，通过对抽气泵7的改进，抽气泵7在使用前将管道本体1内的空气排出，从而使得管道本体1道内的压强小于排污漏斗3处的压强，从而能够使得排污漏斗3处的污水快速的进入管道本体1，随着抽气泵7的运行，进入管道本体1内的污水量随着管道本体1中压强的减小而增大，从而增加了排污的流量，提高了排污的效率，从而解决了现有管道在利用虹吸法排污时排污效率低和排污流量较小的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。