一种高效散热挖掘机的制作方法

本实用新型涉及挖掘机技术领域，具体而言，涉及一种高效散热挖掘机。

背景技术：

WK-4电动挖掘机作为一种露天矿山主要铲装设备，其控制技术相对较落后、设计理念有些地方不适合现实生产需要。其中，机组的散热系统就是一个严重的缺陷和不足，原装散热器是设计在机棚上面，距离机组很远，风通过过滤网后再给机组散热，由于矿山粉尘较大，过滤网很快就会被堵死，达不到散热的目的，使机组温度过高，绝缘老化过快，甚至烧毁电机，使设备故障率增多，影响正常生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效散热挖掘机，以解决现有技术的不足。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：

一种高效散热挖掘机，包括机棚、以及设置在机棚内的电机机组，其特征在于，所述机棚的两侧均设有出风口，机棚在出风口处设有散热风机；所述机棚下端开设有进风口，机棚在进风口处设有圆筒，圆筒与机棚固定连接；所述圆筒的上端面为上大下小的锥形面，圆筒上端配置有与其锥形面配合的活塞，活塞下端固定设有导杆，导杆外套设有导套，且导杆与导套滑动配合连接；所述导套外固定设有多根连接杆，连接杆另一端与圆筒固定连接。

进一步地，所述散热风机包括风机壳体，风机壳体两端分别设有吸风口和排风口；所述风机壳体在排风口处设有过滤网；所述风机壳体内设有电机，电机的输出轴上设有主风扇和辅助风扇；所述辅助风扇具有安装座和若干个辅助叶片，所述若干个辅助叶片设置在安装座的外周上，所述主风扇具有风叶座和若干个主叶片，若干个主叶片设置在风叶座的外周上，且所述辅助叶片和主叶片相间设置。由于辅助风扇和主风扇同时绕转轴旋转，因而风量加大，散热效率增大，故散热效果增加；同时辅助叶片旋转，增加了风扇的入风量，提高了散热效率。

进一步地，所述风机壳体内壁在电机与吸气口之间设有支架，支架上设有消声器，消声器的内部设有多块横向布置的消声片。通过消声器，降低了气流造成的噪声，提升了具有消声器的散热风机的环保设计能力。

进一步地，所述电机下端设有安装块，安装座块设置在风机壳体的内表面上。

进一步地，所述圆筒内设有吸风机。

进一步地，所述导杆末端设有限位块。

本实用新型的有益效果是：

由于散热风机将机棚内的热风抽出，使机棚内的气压低于机棚外的气压，这时，气流通过机棚的下端进入圆筒内，并将活塞向上顶，使活塞与圆筒之间形成间隙，气流通过此间隙进入机棚内，从而实现对机棚内的电机机组进行散热降温，大大提升了挖掘机的电机机组的散热效果。另外，由于气流进入机棚内之前会撞击活塞，从而使气流中的粉尘受反弹力和重力的作用下向下运动，有效避免其进入机棚内影响电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的高效散热挖掘机的结构示意图；

图2是散热风机的结构示意图；

图3是主风扇与辅助风扇的配合示意图；

图4是圆筒与活塞的配合示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1-4所示出了本实用新型提供的高效散热挖掘机，包括机棚1和设置在机棚1内的电机机组3；所述机棚1的两侧均设有出风口，机棚1在出风口处设有散热风机2；所述机棚1下端开设有进风口，机棚1在进风口处设有圆筒4，圆筒4与机棚1固定连接；所述圆筒4的上端面为上大下小的锥形面，圆筒4上端配置有与其锥形面配合的活塞6，活塞6下端固定设有导杆10，导杆10外套设有导套8，且导杆10与导套8滑动配合连接；所述导套8外固定设有多根连接杆9，连接杆9另一端与圆筒4固定连接；所述导杆10末端设有限位块7。

散热风机2包括风机壳体21，风机壳体21两端分别设有吸风口和排风口；所述风机壳体21在排风口处设有过滤网23；所述风机壳体21内设有电机22，电机22的输出轴上设有主风扇和辅助风扇；所述辅助风扇具有安装座25和若干个辅助叶片24，所述若干个辅助叶片24设置在安装座25的外周上，所述主风扇具有风叶座26和若干个主叶片27，若干个主叶片24设置在风叶座26的外周上，且所述辅助叶片和主叶片相间设置；所述电机22下端设有安装块28，安装块28设置在风机壳体21的内表面上。由于辅助风扇和主风扇同时绕转轴旋转，因而风量加大，散热效率增大，故散热效果增加；同时辅助叶片旋转，增加了风扇的入风量，提高了散热效率。

风机壳体21内壁在电机22与吸气口之间设有支架29，支架29上设有消声器30，消声器30的内部设有多块横向布置的消声片31。通过消声器30，降低了气流造成的噪声，提升了具有消声器的散热风机的环保设计能力。

由于散热风机2将机棚内的热风抽出，使机棚1内的气压低于机棚1外的气压，这时，气流通过机棚1的下端进入圆筒4内，并将活塞6向上顶，使活塞6与圆筒4之间形成间隙，气流通过此间隙进入机棚1内，从而实现对机棚1内的电机机组3进行散热降温，大大提升了挖掘机1的电机机组3的散热效果。另外，由于气流进入机棚1内之前会撞击活塞6，从而使气流中的粉尘受反弹力和重力的作用下向下运动，有效避免其进入机棚内影响电机3的使用寿命。

本实用新型还可以在圆筒4内设有吸风机5，通过吸风机5直接使机棚1下端的气流向上流动撞击活塞6。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。