一种适用于大尺寸箱涵的手持式清淤设备的制作方法

文档序号:14917318发布日期:2018-07-11 01:40

本实用新型是涉及一种手持式清淤设备,具体地说是涉及一种主要适用于大尺寸箱涵的手持式清淤设备。



背景技术:

污水从坡度大的排水箱涵流入坡度小的排水箱涵后流速减小,污水中携带的泥沙和悬浮固体极易在坡度小、尺寸大的箱涵沉积下来;此外,箱涵在旱季接纳的污水流量和流速均远小于雨季值,使得雨季可被污水带走的大颗粒悬浮物在旱季时沉积下来;与此同时,沉积物之间可能的物理、化学反应还会造成淤积物的固化、板结,进一步加深淤积的厚度。目前国内外众多城市的大尺寸箱涵都出现了不同程度的淤积问题,淤积管道若不及时清理将会影响居民健康和城市的正常运转。

目前国内外应用于箱涵的清淤方法主要有高压水射流清淤法、绞车清淤法、水冲刷清淤法以及拦蓄冲洗门清淤等方法。这些方法基本都是为小尺寸箱涵而设计,有些技术不适合在大尺寸箱涵中应用,有些技术在大尺寸箱涵运行时存在运行成本过高、清淤能力不足、存在二次污染和不能适应复杂地形条件等局限性。以当前比较盛行的车载式高压水射流清淤法为例,由于其所配备的高压水射流相对于大尺寸箱涵断面来说尺寸偏小,所产生的高压水射流不能搅动整个断面内的沉积物;其造价和运行成本很高,难于在普通的排水管道围护企业中应用;在清淤过程中需要消耗大量清洁水,本身并不符合可持续发展的理念,而且冲击产生废水可能从检查井中溢出或倒灌入排水支管,容易造成二次污染。目前我国部分城市箱涵清淤还是依赖于人工手动清除,如采用铁锹和橡皮筏等工具进行人工清淤,效率十分低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提高人工清淤的效率,提供一种适用于大尺寸箱涵的手持式清淤设备。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现:一种适用于大尺寸箱涵的手持式清淤设备,其特征在于所述手持式清淤设备包括

清淤齿轮,所述清淤齿轮包括若干组平行设置的螺旋叶片;

滚轮,所述滚轮设置在清淤齿轮两侧;

清淤挡板,所述清淤挡板罩设在所述清淤齿轮和滚轮的上方;

握手,所述握手安装在清淤挡板的握手安装孔洞,所述握手当中设有通孔,所述通孔与清淤挡板下方空间连通;

通水软管,用于连通高压水源和握手,将高压水源通过通水软管和握手输送到清淤挡板下方的清淤齿轮上。

进一步地,所述清淤齿轮包括一中心轴,所述中心轴上平行设置有若干组螺旋叶片,每组螺旋叶片包括设置在均布在中心轴侧壁圆周方向的3~10个叶片。

进一步地,滚轮与清淤齿轮通过轴相连,且两者之间为可转动连接。

进一步地,握手为不锈钢的中空圆管,主要起到通水和作为把手方便操控的作用。

进一步地,滚轮的一侧通过轴和清淤齿轮连接,另一侧和清淤挡板侧面固定,滚轮主体由不锈钢制成,滚轮四周包裹橡胶,主要作用为方便工作人员移动设备以及保护清淤齿轮。

进一步地,清淤挡板为三面包裹的不锈钢制成,用来固定清淤齿轮、滚轮、连接握手,同时阻止淤泥向上飞溅到工作人员身上。

进一步地,通水软管由橡胶制成,主要起到过水的作用。

其基本原理为通过高压清洗泵将高压水流输送到清淤齿轮,并击打清淤齿轮使其快速旋转,借由快速旋转的齿轮和飞溅的高速水流搅拌淤泥,将淤泥打散、冲刷,从而起到清淤的效果。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.不但可以清除松散的淤泥,对于板结的淤泥同样具有较好的清淤效果。

2.在传统高压水射清淤的基础上,增加了清淤齿轮的搅拌作用,提高了清淤的效率。

3.工作人员可以很方便的用手握住把手进行清淤,方便手持,而不用采用传统的铁锹等设备,大大减轻工作人员的负担。

4.不但可以清洁箱涵底部的淤泥,还可以清洁箱涵侧面的淤泥。

5.本实用新型在前端没有使用电力,在清淤时没有触电风险,更加安全。

6.实用新型的结构相对简单,成本低廉,有利于大规模推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的一种适用于大尺寸箱涵的手持式清淤设备工作原理图。

图2是本实用新型的一种适用于大尺寸箱涵的手持式清淤设备的正视图。

图3是本实用新型的一种适用于大尺寸箱涵的手持式清淤设备的侧视图。

图4是本实用新型的一种适用于大尺寸箱涵的手持式清淤设备的清淤齿轮结构图。

图5是本实用新型的一种适用于大尺寸箱涵的手持式清淤设备的滚轮结构图。

图6是本实用新型的一种适用于大尺寸箱涵的手持式清淤设备的清淤挡板结构图。

图7是本实用新型的一种适用于大尺寸箱涵的手持式清淤设备的握手结构图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:

图1所示为设备的整体工作原理,主要分为两部分:箱涵内和箱涵外。箱涵内主要指清淤齿轮1、滚轮2、清淤挡板3、握手4;箱涵外主要为高压清洗泵6;箱涵内外设备由通水软管5连接。

图2所示为设备的正视图,由下往上依次为清淤齿轮1、滚轮2、清淤挡板3、握手4、通水软管5。清淤齿轮1和滚轮2之间用轴相固定,但是结构上是分离的,因此可以分别独立转动;滚轮2的轴一边和清淤齿轮的轴固定,另一边和清淤挡板3的侧边孔相固定;清淤挡板3一方面固定清淤齿轮1、滚轮2,另一方面用孔洞连接握手4,并在孔洞处进行焊接;握手4一侧和通水软管5相连,另一侧和清淤挡板3焊接;通水软管5连接握手和高压清洗泵6。

图3所示为设备的侧视图,可以看到滚轮2的直径是要大于清淤齿轮1的,因此前后移动设备的时候,可以保证齿轮不受损伤。

图4所示为清淤齿轮1结构图。清淤齿轮1的轴两端是镂空的圆形凹孔,以便于和滚轮2相固定;清淤齿轮1由7组平行的螺旋叶片组成,每组为8个叶片,叶片为螺旋结构,方便旋转。

图5所示为滚轮2结构图。滚轮轴两侧为柱状凸起,以便于和清淤挡板和清淤齿轮相固定。

图6所示为清淤挡板3结构图。清淤挡板3上方留有孔洞,和握手4进行焊接。

图7所示为握手4结构图,其为中空的金属管,从而为通水带来方便。

具体使用方式及各部分工作原理如下:

首先,打开箱涵,工作人员携带设备进入箱涵并布置好设备。

准备就绪以后,启动高压清洗泵6并调节至合适的水压。高压水流顺着通水软管5流至握手4,最终喷射到清淤齿轮1,使其产生高速旋转,实现对淤泥的高速搅拌;另一方面,高速水流受到高速旋转的清淤齿轮1的作用,会随着齿轮的高速旋转不断飞溅,实现对淤泥的高速冲刷。

工作人员推动清淤设备不断移动,从而实现对整个箱涵淤泥的搅拌、冲刷,连板结、固化的淤泥也会被打散。

最后,在全部箱涵都清扫过以后,淤泥已经非常松散了,工作人员撤离到箱涵外部,此时只要箱涵过水,其被打散的淤泥就可以被水流带走。

上述仅为本实用新型的较佳实施例。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

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