本实用新型涉及水利工程技术领域，特别涉及一种渠道膨胀土边坡护坡结构，本实用新型还涉及一种设有该渠道膨胀土边坡护坡结构的渠道膨胀土边坡。
背景技术：
水利渠道工程对渠道边坡的透水性有较高要求，而由于膨胀土体在不同含水量下的涨缩特性，使得部分土体中存在层间结构面和大裂隙，易致使膨胀土渠道边坡受到膨胀作用下的浅表层滑动以及裂隙面控制下的中深部滑动破坏，从而导致膨胀土渠道边坡失稳。针对于失稳的渠道边坡，现在常用的渠道边坡修复技术施工复杂，工期较长，且修复效果欠佳，不利于水利工程的有序进行。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种渠道膨胀土边坡护坡结构，以便于快速修复失稳的渠道膨胀土边坡，并可防止渠道边坡的进一步失稳。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种渠道膨胀土边坡护坡结构，包括覆设于边坡坡面上的结构本体，所述结构本体包括插设于边坡中的多根间隔布置的锚杆，各所述锚杆的一端外露于所述边坡，并于各所述锚杆的外露端分别螺接有第一混凝土块；还包括套设在所述锚杆上、且夹置于所述第一混凝土块和所述边坡坡面之间的刚性垫板，以及填充于各所述第一混凝土块之间、而与各所述第一混凝土块相拼接的多个第二混凝土块。
进一步的，于所述第一混凝土块上一体浇筑有螺帽，所述锚杆的外露端与所述螺帽螺接相连。
进一步的，所述第一混凝土块及所述第二混凝土块均为正六边形。
进一步的，所述第一混凝土块及所述第二混凝土块的边长均为300mm。
进一步的，所述第一混凝土块及所述第二混凝土块的厚度均为100mm。
进一步的，所述锚杆为普通自钻式中空注浆锚杆。
进一步的，所述锚杆的长度为3m、6m或9m。
进一步的，于所述结构本体的边角处填充有混凝土。
进一步的，于相邻的所述第一混凝土块和第二混凝土块之间的缝隙中，以及相邻的所述第二混凝土块之间的缝隙中填充有混凝土。相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
(1)本实用新型所述的渠道膨胀土边坡护坡结构，通过采用锚杆与第一混凝土块螺接，并于各第一混凝土块之间填充第二混凝土块的结构，不仅结构简单，可快速修复失稳边坡，从而保证水利工程的有效进行；同时也可提高渠道边坡的结构稳定性，而能够防止渠道边坡进一步失稳。
(2)于第一混凝土块上一体浇筑螺帽，可便于第一混凝土块与锚杆连接。
(3)第一混凝土块及第二混凝土块均为正六边形，其结构对称，便于施工。
(4)锚杆采用普通自钻式中空注浆锚杆，结构简单，成本低廉。
(5)于结构本体的边角处填充混凝土，能完整修复失稳边坡，并可固定边缘处的第一混凝土块和第二混凝土块，从而能够提高结构本体的结构稳定性。
(6)于相邻的第一混凝土块和第二混凝土块之间的缝隙中，以及相邻的第二混凝土块之间的缝隙中填充混凝土，可提高结构本体的结构强度，从而提高护坡效果。
本实用新型的另一目的在于提出一种渠道膨胀土边坡，于边坡坡面上设置有如上所述的渠道膨胀土边坡护坡结构。
本渠道膨胀土边坡与渠道膨胀土边坡护坡结构相对于现有技术具有的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例一所述的渠道膨胀土边坡护坡结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一所述的结构本体的结构示意图；
图3为本实用新型实施例一所述的第一混凝土块的结构示意图；
图4
为本实用新型实施例一所述的第一混凝土块盒锚杆的连接结构示意图；
图5为本实用新型实施例一所述的第二混凝土块的结构示意图；
附图标记说明：
1-边坡坡面，2-第一混凝土块，21-螺帽，3-刚性垫板，4-锚杆，5-第二混凝土块。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
本实用新型涉及一种渠道膨胀土边坡护坡结构，其包括覆设于边坡坡面1上的结构本体，结合图1和图2所示，该结构本体包括插设于边坡中的多根间隔布置的锚杆4，各锚杆4的一端外露于边坡，并于各锚杆4的外露端分别螺接有第一混凝土块2；另外，结构本体还包括套设在锚杆4上、且夹置于第一混凝土块2和边坡坡面1之间的刚性垫板3，以及填充于各第一混凝土块2之间、而与各第一混凝土块2相拼接的多个第二混凝土块5。值得说明的是，具体施工时，锚杆4除了如图2中示出的均匀布置，其也可根据边坡的实际破坏情况而采用疏密结合的方式布置。
此外，为了能够完整地修复失稳边坡，于结构本体中面积较小的不足以容纳一块第一混凝土块2或第二混凝土块5的边角处则用混凝土浇筑进行填充，其具体例如可如图2中所示的在边角a处填充有混凝土。通过填充混凝土可保证本渠道膨胀土边坡护坡结构的整体强度。此外，本实施例中为进一步提高结构强度，于相邻的第一混凝土块2和第二混凝土块5之间的缝隙中，以及相邻的第二混凝土块5之间的缝隙中也填充有混凝土。
如图3中所示，为提高整体美观性，本实施例中的第一混凝土块2采用具有对称结构的正六边形，另外，为便于第一混凝土块2与锚杆4连接，于第一混凝土块2的一侧的中心一体浇筑有螺帽21，第一混凝土块2即经由该螺帽21而与锚杆4的外露端螺接，两者的连接结构即如图4中所示。具体来讲，本实施中的螺帽21采用圆螺帽21，以在浇筑时可保证螺孔的洁净，而便于与锚杆4的外露端螺接。
为便于第二混凝土块5与第一混凝土块2相拼接，以提高施工速度，如图5中所示，本实施例中的第二混凝土块5也采用和第一混凝土块2相同结构的正六边形，且两者的边长可为250mm～350mm，厚度可为50mm～150mm。具体地，本实施例中，第一混凝土块2和第二混凝土块5的边长优选为300mm，而两者的厚度优选为100mm。匹配于第一混凝土块2的结构强度，本实施例中的锚杆4采用RD25N普通自钻式中空注浆锚杆，且其直径为25mm，长度可为3m、6m或9m三种规格，以能够根据渠道边坡不同滑动形式造成的破坏而选择加工。需要说明的是，当锚杆4不便于一次推到边坡上时，也可以将锚杆加工成任意长度，然后先推入一定长度的锚杆再加长焊接一段锚杆，以实现锚杆4最终为3m、6m或9m的规格。另外，第一混凝土块2和第二混凝土块5除了采用正六边形，其也可为正三角形、正方形等其他结构，而两者的边长和厚度均可根据渠道边坡的具体失稳情况而作相应调整。
本渠道膨胀土边坡护坡结构，通过采用锚杆4与第一混凝土块2螺接，并于各第一混凝土块2之间填充第二混凝土块5的结构，不仅结构简单，可快速修复失稳边坡，从而保证水利工程的有效进行；同时也可提高渠道边坡的结构稳定性，而可抑制渠道边坡进一步失稳。
下述针对本渠道膨胀土边坡护坡结构的应用步骤进行详细说明：
第一，根据渠道膨胀土边坡的滑动破坏形式选择锚杆4的长度；
第二，在失稳边坡处采用特定设备对锚杆4进行拉拔力试验，以修正锚杆4长度尺寸而在不影响第一混凝土块2结构的前提下，最大限度的增加锚杆4的锚固力；
第三，对锚杆4和第一混凝土块2的连接进行拉拔试验，以确定两者之间的连接强度；
第四，对失稳边坡测量放样，计算好需要打锚杆4的数量及位置后，锚固锚杆4，并使锚杆4的一端外露于边坡，且使锚杆4的外露长度不大于圆帽螺母的螺孔深度；
第五，在各锚杆4上套设刚性垫板3，再将第一混凝土块2螺接到各锚杆4的外露端；
第六，在相邻的各第一混凝土块2之间拼接第二混凝土块5，并在失稳边坡小于第一混凝土块2和第二混凝土块5的边角处浇筑混凝土；
第七，在相邻的第一混凝土块2和第二混凝土块5之间的缝隙中，以及相邻的第二混凝土块5之间的缝隙中填充混凝土，进行压缝处理。
实施例二
本实用新型涉及一种渠道膨胀土边坡，于边坡坡面1上设置有如实施例一所述的渠道膨胀土边坡护坡结构。本渠道膨胀土边坡通过采用如实施例一所述的渠道膨胀土边坡护坡结构，可提高结构强度，而有着较好的使用效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。