本实用新型一种电力变压器事故油池油水分流装置，属于电力设备技术领域。
背景技术：
变压器事故油池作为变压器故障或火灾发生后变压器油排油的主要构建物，对有效避免损失扩大、环境保护具有不容忽视的作用，变压器油由于消防和环保的要求不能直接排入下水管网中，现有的技术中，设计变压器事故油池，是设计一个地下的储油池，每年雨季雨水通过变压器油坑至储油池连管进入储油池，往往储油池水很满，变电站的工作人员需要每次下雨后进行人工排水，工作量很大，浪费人力物力，不利于变电站正常运行，同时池内积水若发生渗漏，将会破坏周围地基土承载力，会使设备基础形成不均匀下沉，影响电网的安全运行。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单，利用物理分离法将油水分离后进行分流的油水分流装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种电力变压器事故油池油水分流装置，包括变压器、变压器集油坑和事故油池，变压器集油坑设置在变压器下方，事故油池与变压器集油坑通过连通管道相连，连通管道上设置有三通，连通管道下方设置有油水分离池，三通分别与集油坑、事故油池、油水分离池相连，油水分离池下方设置有排水管道，排水管道一侧设置有集水井，排水管道一端与油水分离池相连，一端与集水井相连。
所述的三通包括竖直管和水平管，所述竖直管上端与集油坑相连，下端与油水分离池相连，所述水平管与事故油池相连。
所述的竖直管下端与水平管相连的位置设置有漏斗形开口
所述的排水管道最高端低于连通管道最低端。
所述的油水分离池内设置有水，所述水的液面位于三通的交岔口。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：使用油水分离池可以达到事故油池常年无水的良好状态，取消了过去使用水泵抽取和人工排水的方法，减少劳动强度和费用，通过油水分离池将水排放至集水井中最终进入排水管网，结构简单，经济高效，符合安全防火和环保要求，提高了变电站运行的可靠性，避免因池内积水渗漏而造成设备基础下沉等事故，提高了变电站运行的可靠性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1三通部分的局部放大图。
图中1为事故油池、2为油水分离池、3为集水井、4为变压器、5为变压器集油坑、6为三通、7为检查井、8为连通管道、9为排水管道、10为地面、61为竖直管、62为横管。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型一种电力变压器事故油池油水分流装置，包括变压器4、变压器集油坑5和事故油池1，变压器集油坑5设置在变压器4下方，事故油池1与变压器集油坑5通过连通管道8相连，连通管道8上设置有三通6，连通管道8下方设置有油水分离池2，三通6分别与集油坑5、事故油池1、油水分离池2相连，油水分离池2下方设置有排水管道9，排水管道9一侧设置有集水井3，排水管道9一端与油水分离池2相连，一端与集水井3相连，三通6包括竖直管61和水平管62，所述竖直管61上端与集油坑5相连，下端与油水分离池2相连，所述水平管62与事故油池1相连，所述的竖直管61下端与水平管62相连的位置设置有漏斗形开口，排水管道9最高端低于连通管道8最低端，油水分离池2内设置有水，所述水的液面位于三通6的交岔口。
本实用新型在使用时，油水分离池2中首先存入大量的水，使水的液面位于三通6的交岔口，利用油和水之间的密度差，在油水混合物同时进入时，在三通6的位置，油浮在上层，水进入下层，在重力的作用下，油向事故油池流去，水被油压下，通过排水管道9进入集水井3中，由于排水管道9的最高端低于连通管道8的最低端，这样就保证了在油水分流的时候水不会倒流回油水分离池。
单独的积水通过管道进入时，由于油水分离池2下方设置有排水管道9与集水井3相连，在水进入时，水会在重力的作用下压入一部分水进入集水井，从而保持水位稳定，由于油水分离池2中的水的液位在三通6交岔口，交岔口设置有漏斗形开口，所以水不会从三通进入事故油池。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。