本实用新型涉及卫生洁具技术领域，尤其涉及一种智能马桶低水箱电机与钢丝的连接结构及智能马桶。
背景技术：
现有的智能马桶包括陶瓷底座，设置在陶瓷底座内的水箱，设置在水箱上的机芯，所述机芯设有连接电路和控制装置，用于控制智能马桶。其中，将水箱设置在陶瓷底座内，可以减少智能的马桶的整体体积，增强美感。这种将水箱设置在陶瓷底座内的水箱成为低水箱。
传统的马桶需要按动水箱上的按钮来驱动冲水装置进行冲水，现有的智能马桶通过电机来驱动冲水装置，从而实现冲水的功能。
现有智能马桶的电机设置在机芯内，其中，电机与传动轴连接，并驱动传动轴带动冲水装置进行冲水。其中，传动轴需要从机芯内部穿出并与机芯外的水箱中的冲水装置连接。具体的，传动轴通过钢丝与冲水装置连接，当钢丝向下移动时，进行冲水动作，当钢丝向上移动时，进行复位。现有的钢丝直接与传动轴进行连接，容易出现松动，难以进行复位。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种智能马桶低水箱电机与钢丝的连接结构及智能马桶，结构简单，钢丝与传动轴连接紧密，复位容易。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种智能马桶低水箱电机与钢丝的连接结构，包括：转动块前壳、扭转弹性件、限位件、转动块、连接钢丝和后盖，所述转动块前壳与所述后盖连接形成一空腔，所述扭转弹性件、限位件、转动块和连接钢丝设置在所述空腔内；其中，
所述转动块前壳设有环形限位槽，所述扭转弹性件设置在所述环形限位槽内，所述限位件设置在所述转动块前壳上，并将所述扭转弹性件限位在所述环形限位槽内，所述扭转弹性件的一端与转动块连接，所述连接钢丝一端与所述转动块连接，另一端与冲水装置连接，传动轴依次穿过所述转动块前壳和转动块。
作为上述方案的改进，所述转动块前壳设有第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞，所述环形限位槽设置在所述第一孔洞外周。
作为上述方案的改进，所述第一孔洞的外周以第一孔洞为轴心依次设有第一圆环凸起和第二圆环凸起，所述环形限位槽位于所述第一圆环凸起和第二圆环凸起之间。
作为上述方案的改进，所述第一圆环凸起设有第一缺口，所述第二圆环凸起设有第二缺口，所述限位件卡接在所述第一缺口和第二缺口上，以将所述扭转弹性件限位在所述环形限位槽内，其中，所述限位件的形状与大小与所述第一缺口和第二缺口的形状和大小向配合。
作为上述方案的改进，所述限位件设有连接凸起，所述连接凸起插入所述第二孔洞，以将所述限位件与所述转动块前壳形成连接。
作为上述方案的改进，所述转动块设有第四孔洞、第五孔洞和第六孔洞，其中，所述第四孔洞、第五孔洞和第六孔洞设置在同一直线上。
作为上述方案的改进，所述扭转弹性件的一端插入所述第四孔洞，以将所述扭转弹性件与所述第四孔洞形成连接。
作为上述方案的改进，所述扭转弹性件为扭簧。
作为上述方案的改进，所述连接钢丝包括安装柱和钢丝，所述安装柱垂直设置在所述钢丝的一端，且所述安装柱插入在所述第六孔洞内，以将所述连接钢丝与所述转动快形成连接。
相应地，本实用新型还提供了一种智能马桶，其包括上述任意一项智能马桶低水箱电机与钢丝的连接结构。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
1、本实用新型提供的一种智能马桶低水箱电机与钢丝的连接结构，包括转动块前壳、扭转弹性件、限位件、转动块、连接钢丝和后盖，其中，所述转动块前壳设有环形限位槽，所述扭转弹性件设置在所述环形限位槽内，所述限位件设置在所述转动块前壳上，并将所述扭转弹性件限位在所述环形限位槽内，所述扭转弹性件的一端与转动块连接，所述连接钢丝一端与所述转动块连接，另一端与冲水装置连接，传动轴依次穿过所述转动块前壳和转动块。本申请的连接结构通过扭转弹性件的回弹力来将连接钢丝进行自动复位，结构简单，不需要电机来进行驱动，节省能源，且复位效果好。
2、本实用新型提供的一种智能马桶低水箱电机与钢丝的连接结构，所述第一圆环凸起设有第一缺口，所述第二圆环凸起设有第二缺口，所述限位件卡接在所述第一缺口和第二缺口上，以将所述扭转弹性件限位在所述环形限位槽内，其中，所述限位件的形状与大小与所述第一缺口和第二缺口的形状和大小向配合。本申请通过限位件来将所述扭转弹性件限位在所述环形限位槽内，从而避免扭转弹性件发生移位或脱落，保证复位效果。
附图说明
图1是本实用新型智能马桶低水箱电机与钢丝的连接结构的立体分解示意图；
图2至图6是本实用新型智能马桶低水箱电机与钢丝的连接结构的安装示意图；
图7是本实用新型智能马桶低水箱电机与钢丝的连接结构的冲水状态示意图；
图8是本实用新型智能马桶低水箱电机与钢丝的连接结构的复位状态示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1至图8，本实用新型提供了一种智能马桶低水箱电机与钢丝的连接结构，包括转动块前壳1、扭转弹性件2、限位件3、转动块4、连接钢丝5和后盖6。
所述转动块前壳1与所述后盖6连接形成一空腔，所述扭转弹性件2、限位件3、转动块4和连接钢丝5设置在所述空腔内。其中，所述转动块前壳1的四周设有卡扣17，所述卡扣17卡接在所述后盖6的内壁，以将所述转动块前壳1和后盖6形成连接。
所述转动块前壳1设有环形限位槽11，所述扭转弹性件2设置在所述环形限位槽11内，所述限位件3设置在所述转动块前壳1上，并将所述扭转弹性件2限位在所述环形限位槽11内，所述扭转弹性件2的一端与转动块4连接，所述连接钢丝5一端与所述转动块4连接，另一端与冲水装置连接(图中未示出)，传动轴7依次穿过所述转动块前壳1和转动块4。
所述转动块前壳1设有第一孔洞12、第二孔洞13和第三孔洞14，其中，所述环形限位槽11设置在所述第一孔洞12外周。具体的，所述第一孔洞12的外周以第一孔洞12为轴心依次设有第一圆环凸起15和第二圆环凸起16，所述环形限位槽11位于所述第一圆环凸起15和第二圆环凸起16之间。
所述第一圆环凸起15设有第一缺口151，所述第二圆环凸起16设有第二缺口161，所述限位件3卡接在所述第一缺口151和第二缺口161上，以将所述扭转弹性件2限位在所述环形限位槽11内，其中，所述限位件3的形状与大小与所述第一缺口151和第二缺口161的形状和大小向配合。进一步地，所述限位件3设有连接凸起31，所述连接凸起31插入所述第二孔洞13，以将所述限位件3与所述转动块前壳1形成连接。在本实施例中，所述第二孔洞13位于所述第一孔洞12的上方，但不限于此。
所述转动块4设有第四孔洞41、第五孔洞42和第六孔洞43，其中，所述第四孔洞41、第五孔洞42和第六孔洞43设置在同一直线上。具体的，所述扭转弹性件2的一端插入所述第四孔洞41，以将所述扭转弹性件2与所述第四孔洞41形成连接。其中，所述扭转弹性件2的一端设有卡扣部，所述卡扣部垂直于所述扭转弹性件2弯折，且所述卡扣部穿过在所述第四孔洞41并卡扣在转动块4上。在本实施例中，所述扭转弹性件2为扭簧，但不限于此。传动轴7依次穿过所述第一孔洞12和第五孔洞42，以将所述传动轴7与转动块前壳1和转动块4形成连接。为了避免传动轴7与转动块4之间发生滑动，而使传动轴7不能带动转动块4进行转动，所述第五孔洞42的形状和大小与传动轴7的大小和形状相配。在本实施例中，所述第五孔洞42的形状为十字形，但不限于此。
所述连接钢丝5包括安装柱51和钢丝52，所述安装柱51垂直设置在所述钢丝52的一端，且所述安装柱51插入在所述第六孔洞43内，以将所述连接钢丝5与所述转动快4形成连接。其中，所述钢丝52穿过所述第三孔洞14并与冲水装置(图中未示出)连接。
参见图7和图8，工作时，电机驱动传动轴7进行转动，传动轴7带动所述转动块4进行转动，所述转动块4带动所述连接钢丝5向上移动，从而完成冲水动作，同时，所述转动块4拉动所述扭转弹性件2进行转动；完成冲水后，扭转弹性件2在回弹力的作用下，带动所述转动块4进行转动，所述转动块4带动所述连接钢丝5向下移动，实现复位。本申请的连接结构通过扭转弹性件2的回弹力来将连接钢丝5进行自动复位，结构简单，不需要电机来进行驱动，节省能源，且复位效果好，此外，通过限位件3来将所述扭转弹性件2限位在所述环形限位槽11内，从而避免扭转弹性件2发生移位或脱落，保证复位效果。
相应地，本实用新型还提供了一种智能马桶，其包括上述任意一项智能马桶低水箱电机与钢丝的连接结构。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。