本实用新型涉及一种预制泵站，具体涉及一种用于严寒地区的恒温预制泵站，属于供排水领域。
背景技术：
一体化预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品。其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。泵站是通过水泵为水提供势能和压能，解决无自流条件下排灌、排污的唯一方法。传统混凝土泵站作为目前的主流泵站的建设方式。传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点：混凝土泵站投资巨大，往往一个泵站会花费大量的经费，建设周期长，耗费大量人力、物力，同时混凝土泵站一旦建设成后就无法移动。将来如果城市需要拆迁，泵站必须异地重新建设。这些弊端都促使人们开始寻找一种性能更为优化的替代品。一种机动灵活的预制泵站应运而生。
传统泵站由于采用混凝土材质，大多数都在现场浇筑，其内部空间利用率不高，加上设备供应商和土建承包商相互独立，设备的相互匹配度不高，设计师必须为安装预留出足够的空间，往往导致传统混凝土泵站“大而深”浪费空间也大大浪费了人力物力。而且在我国北方冬季严寒地区，泵站内温度较低，泵站内容易结冰影响泵站的使用，而且传统的泵站使用水泵需要外接电源，浪费能源，通过进水管进入泵站的水有漂浮物或其它杂物，影响泵站的排水效果，而且泵站内有很浓的刺激气味，影响工人对泵站的维修维护。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有技术中传统泵站采用混凝土材质，大多数都在现场浇筑，内部空间利用率不高，我国北方冬季严寒地区，泵站内温度较低，泵站内容易结冰影响泵站的使用，而且传统的泵站需要外接电源，浪费能源，进入泵站的水有漂浮物或其它杂物，影响泵站的排水效果，而且泵站内有很浓的刺激气味，影响维修人员的身体健康，影响工人对泵站的维修维护，进而提供一种用于严寒地区的恒温预制泵站。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：它包括预制筒体、排水管道连接管、服务平台、扶梯、盖板、安全格栅、扶手、通气管、多组水泵、多个自耦底座、多个压力管道、多个止回阀、多个闸阀，它还包括锂离子除味器、除味器连接管、入水软管、软管连接管、提篮格栅、入水管组件、加热带、控制器、蓄电池、太阳能转换组件、太阳能电池板和多个温度传感器，预制筒体竖直设置，预制筒体的底端固定安装有锥形底座，多个自耦底座固定安装在锥形底座上，盖板设置在预制筒体顶端的开口端上，预制筒体的顶端处安装有安全格栅，扶手安装在预制筒体的顶端上，服务平台水平安装在预制筒体的内壁上，扶梯设置装在服务平台上方，且扶梯的顶端安装在预制筒体顶端的开口端上，每组水泵安装在一个自耦底座上，每组水泵的出水端与一个压力管道的一端固定连接，且每个压力管道的另一端穿过服务平台并与排水管道连接管连接，每个压力管道上分别安装有一个止回阀和一个闸阀，通气管和除味器连接管竖直插装在预制筒体的顶端上，除味器连接管的顶端与锂离子除味器连接，太阳能电池板安装在太阳能转换组件上，且控制器、蓄电池与太阳能转换组件和太阳能电池板依次连接，加热带固定安装在预制筒体的内侧壁上，多个温度传感器竖直固定安装在预制筒体的内壁上，每组水泵和锂离子除味器均与控制器连接，控制器上设有温度控制器，加热带和多个温度传感器与控制器上的温度控制器连接，加热带的外部套设有防水防磨套，入水管组件通过入水软管和软管连接管连接，软管连接管安装在预制筒体的外侧壁上，且软管连接管与预制筒体连通，提篮格栅安装在软管连接管出口端下方。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型工作时将预制筒体1的底端通过螺栓连接固定安装在混凝土的底座上，保证预制筒体1的稳固性，同时减少泵站的施工时间，缩短施工周期。
2、本实用新型中安装有加热带12通过加热带对预制筒体1内进行加热，预制筒体1内安装有多个温度传感器29，温度传感器29将温度示数反馈给控制器20的温度控制器，通过温度控制器控制温度传感器29的温度范围，温度范围控制在零上五度，当预制筒体1内的温度低于零上五度时通过控制器20控制加热带12进行加热，当预制筒体1内的温度达到零上十五度时控制器20控制加热带12停止加热，进而防止预制筒体1内结冰影响预制筒体1的使用。
3、本实用新型中通过太阳能转换组件27和太阳能电池板28提供电能，节省能源，绿色环保，节约成本。
4、本实用新型中的进水管处安装搅碎电机22和多个搅碎片24对进水管进入的杂物进行搅碎，防止预制筒体1内的杂物较大不能排出，防止杂物在预制筒体1内沉积的现象发生。
5、本实用新型中安装有锂离子除味器4，通过锂离子除味器4对预制筒体1进行除臭和除味，保证维修维护人员的安全。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种用于严寒地区的恒温预制泵站，它包括预制筒体1、排水管道连接管9、服务平台14、扶梯15、盖板16、安全格栅17、扶手18、通气管19、多组水泵2、多个自耦底座3、多个压力管道6、多个止回阀7、多个闸阀8，它还包括锂离子除味器4、除味器连接管5、入水软管10、软管连接管11、提篮格栅13、入水管组件、加热带12、控制器20、蓄电池26、太阳能转换组件27、太阳能电池板28和多个温度传感器29，预制筒体1竖直设置，预制筒体1的底端固定安装有锥形底座，多个自耦底座3固定安装在锥形底座上，盖板16设置在预制筒体1顶端的开口端上，预制筒体1的顶端处安装有安全格栅17，扶手18安装在预制筒体1的顶端上，服务平台14水平安装在预制筒体1的内壁上，扶梯15设置装在服务平台14上方，且扶梯15的顶端安装在预制筒体1顶端的开口端上，每组水泵2安装在一个自耦底座3上，每组水泵2的出水端与一个压力管道6的一端固定连接，且每个压力管道6的另一端穿过服务平台14并与排水管道连接管9连接，每个压力管道6上分别安装有一个止回阀7和一个闸阀8，通气管19和除味器连接管5竖直插装在预制筒体1的顶端上，除味器连接管5的顶端与锂离子除味器4连接，太阳能电池板28安装在太阳能转换组件27上，且控制器20、蓄电池26与太阳能转换组件27和太阳能电池板28依次连接，加热带12固定安装在预制筒体1的内侧壁上，多个温度传感器29竖直固定安装在预制筒体1的内壁上，每组水泵2和锂离子除味器4均与控制器20连接，控制器20上设有温度控制器，加热带12和多个温度传感器29与控制器20上的温度控制器连接，加热带12的外部套设有防水防磨套，入水管组件通过入水软管10和软管连接管11连接，软管连接管11安装在预制筒体1的外侧壁上，且软管连接管11与预制筒体1连通，提篮格栅13安装在软管连接管11出口端下方。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种用于严寒地区的恒温预制泵站，入水管组件包括入水管21、搅碎电机22、入水管控制阀25、多个连接杆23和多个搅碎片24，入水管控制阀25通过法兰连接安装在入水管21的一端上，入水管21的另一端通过法兰与入水软管10密封连接，多个搅碎片24沿径向固定安装在搅碎电机22的输出轴上，搅碎电机22的外壳通过多个连接杆23固定安装在入水管21的内侧壁上，搅碎电机22与控制器20连接。通过多个搅碎片24对入水管21内的杂物进行搅碎，当预制泵站进行维修和维护时通过关闭入水管控制阀25进而对预制泵站进行维修和维护。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种用于严寒地区的恒温预制泵站，加热带12沿螺旋线方向安装在预制筒体1的内侧壁上。通过螺旋形的加热带12对预制筒体1进行加热，防止严寒地区温度低时预制泵站的预制筒体1内产生结冰影响预制泵站的正常工作。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种用于严寒地区的恒温预制泵站，入水管组件还包括挡环30，挡环30固定安装在入水管21的内侧壁上，挡环30靠近多个搅碎片24设置。挡环30的内径小于搅碎片24沿径向转动所成外圆的直径，通过挡环30阻挡入水管21内的杂物，使杂物经过挡环30并通过多个搅碎片24进行搅碎。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种用于严寒地区的恒温预制泵站，多个温度传感器29沿竖直方向等间距设置。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
工作原理
本实用新型工作时将本实用新型的预制泵站安装在地表面下，预制筒体1的底端与底座螺栓连接，预制筒体1的顶端与地面平齐，将太阳能转换组件27和太阳能电池板28设置在地表面上，将预制筒体1上的入水管组件埋在地面以下，并在入水管组件处挖取水管组件维修井，方便对水管组件进行维修。