一种蹲便器的进水接头组件的制作方法

文档序号:15507045发布日期:2018-09-21 23:16阅读:2419来源:国知局

本实用新型涉及蹲便器技术领域,尤其涉及一种蹲便器的进水接头组件。



背景技术:

现有技术的蹲便器一般是在进水孔处安装一个橡皮圈,然后将进水管套到橡皮圈里面,如果进水管插入密封圈的长度太短,则冲水时密封圈与进水管连接部位的密封性差,容易导致漏水现象,但是,如果进水管插入密封圈的长度过长,又会影响冲水效果,并且现有技术的蹲便器与进水管连接不方便。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种蹲便器的进水接头组件,便于蹲便器与进水管相互连接。

本实用新型所要解决的技术问题还在于,提供一种蹲便器的进水接头组件,提高蹲便器与进水管连接的密封性,防止漏水。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种蹲便器的进水接头组件,其用于连接进水管和蹲便器的胆包体,包括接头主体、卡位条和紧固杆体,所述接头主体的两端分别为进水端和出水端,所述进水端和进水管连接,所述出水端与胆包体连接;

所述卡位条限位于胆包体内,所述紧固杆体的一端与卡位条连接,另一端锁紧于接头主体内,以使接头主体锁紧于胆包体上。

作为上述方案的改进,所述卡位条由中心向两端逐渐往进水管的方向弯曲,所述卡位条背向进水管的表面为光滑的外凸曲面。

作为上述方案的改进,还包括限位杆,所述接头主体的内侧壁设有两个相向设置的限位座,所述限位杆的两端定位于限位座上,所述限位杆设有供紧固杆体穿过的安装通孔,所述紧固杆体远离卡位条一端的外径大于安装通孔的直径。

作为上述方案的改进,所述限位座设有开口朝向进水端的第一卡位槽,所述限位杆的两端卡设于相应的第一卡位槽内;

或者,所述限位座设有朝向进水端设置的卡位凸起,所述限位杆设有与卡位凸起相适配的第二卡位槽;

或者,所述限位座设有两个上下设置的第三卡位槽,两个第三卡位槽之间为凸起部,所述限位杆设有与凸起部相适配的内陷部,限位杆位于内陷部的上下两侧分别嵌入对应的第三卡位槽内。

作为上述方案的改进,所述卡位条与紧固杆体螺纹连接。

作为上述方案的改进,所述紧固杆体为螺栓,螺栓的头部卡设于接头主体内,另一端的螺纹杆部伸出接头主体的出水端,并与所述卡位条连接。

作为上述方案的改进,所述接头主体的出水端设有内缩的卡位圈部,所述接头主体位于卡位圈部的内端形成阶梯面,所述卡位圈部的外径小于胆包体进水孔的直径,所述阶梯面的外径大于胆包体进水孔的直径。

作为上述方案的改进,还包括套设于所述卡位圈部外的第一密封圈,安装时,蹲便器进水孔的外端面、第一密封圈和阶梯面依次紧贴。

作为上述方案的改进,还包括套设于接头主体外的螺帽,所述螺帽的外端设有向内缩进并卡位于接头主体端面的帽沿,所述帽沿和接头主体之间设有第二密封圈。

作为上述方案的改进,所述螺帽与接头主体螺纹连接。

实施本实用新型的实施例,具有如下有益效果:

本实用新型的进水接头组件用于连接进水管和蹲便器的胆包体,其中进水接头组件与蹲便器进水孔连接的一端设有卡位条,通过卡位条进行限位,卡位条通过紧固杆体固定在接头主体上,从而实现接头主体与胆包体之间的连接。采用本实用新型的接头组件安装方便,并且可以通过接头主体加长进水管与蹲便器连接的部位,进水管可以根据需求向接头主体内伸入适当长度,不会影响蹲便器的冲水效果。

附图说明

图1是本实用新型进水接头组件与蹲便器以及进水管组装后的结构示意图;

图2是图1中A处的局部放大图;

图3是图1沿进水管中轴面剖切的剖视图;

图4是图3中B处的局部放大图;

图5是本实用新型进水接头组件的结构示意图;

图6是本实用新型进水接头组件的分解图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图1至附图6,本实用新型公开了一种蹲便器的进水接头组件,其用于连接进水管8和蹲便器的胆包体9,所述进水接头组件包括接头主体1、卡位条2和紧固杆体3,所述接头主体1的两端分别为进水端1a和出水端1b,所述进水端1a和进水管8连接,所述出水端1b与胆包体9连接,具体的,所述出水端1b套入胆包体9的进水孔内。

其中,所述卡位条2限位于胆包体9内,所述紧固杆体3的一端与卡位条2 连接,另一端锁紧于接头主体1内,以使接头主体1锁紧于胆包体9上。

具体的,所述紧固杆体3的一端为卡设于接头主体1内的卡位头部31,另一端为伸出接头主体1出水端的连接部32,所述卡位条2设于紧固杆体3的连接部32。

其中,所述卡位条2由中心向两端逐渐往进水管的方向弯曲,所述卡位条2 背向进水管的表面为光滑的外凸曲面。即所述卡位条2为向外凸出的结构,具体为向远离接头主体1的方向凸出的结构。相应的,所述胆包体9的进水孔的开口处设有向内缩进的内缩卡位部,所述卡位条的两端卡位于内缩卡位部上。其中,所述紧固杆体3的中心轴线优选与接头主体1的中心轴线重合,所述卡位条2的中心固定设于紧固杆体3的连接部32,

本实用新型进水接头组件用于胆包体与进水管之间的中间连接件,其中进水接头组件与胆包体进水孔连接的一端设有卡位条2,卡位条2远离卡位头部 31的表面为向外凸出的结构,安装时,卡位条2顺着向外凸出的表面的弧度借助外力向蹲便器进水孔内伸入,由于卡位条2为外凸结构,当其进入进水孔内后,若受到向外的力,则其两端会向两端延伸,更为紧固的卡在进水孔内,卡位条2通过紧固杆体3固定在接头主体1上,通过控制紧固杆体3实现接头主体1与卡位条2之间的紧固连接。采用本实用新型的接头组件安装方便,并且可以通过接头主体1加长进水管与蹲便器连接的部位,进水管可以根据需求向接头主体1内伸入适当长度,不会影响蹲便器的冲水效果。

进一步地,本实用新型的进水接头组件还包括限位杆4,所述接头主体1的内侧壁设有两个相向设置的限位座11,所述限位杆4的两端定位于限位座11上,所述限位杆4设有供紧固杆体3穿过的安装通孔,所述紧固杆体3远离卡位条2 一端的外径大于安装通孔的直径。

其中所述限位座11与限位杆4有以下三种优选的实施方式。

第一种实施方式,所述限位座11设有开口朝向进水端的第一卡位槽,所述限位杆4的两端卡设于相应的第一卡位槽内;

第二种实施方式,所述限位座11设有朝向进水端设置的卡位凸起,所述限位杆4设有与卡位凸起相适配的第二卡位槽;

第三种实施方式,所述限位座11设有两个上下设置的第三卡位槽,两个第三卡位槽之间为凸起部,所述限位杆4设有与凸起部相适配的内陷部,限位杆4 位于内陷部的上下两侧分别嵌入对应的第三卡位槽内,此种实施方式由于通过限位杆4的上下两侧进行卡位,其卡位相对精确,并且较为稳固。

此外,需要说明的是,其中卡位头部31与紧固杆体3可以为不可拆卸的固定连接方式(采用此方式时,需要事先设定好距离等),也可以为其他可拆卸的固定连接方式,作为优选的方案,所述卡位条2与紧固杆体3的连接部32螺纹连接,当需要调整接头主体1与蹲便器的松紧时(例如随着使用时间的推移,出现漏水等不良现象),只需要通过拧动紧固杆体3的卡位头部31,由于卡位条 2卡位后位置不变,拧动紧固杆体3即是对紧固杆的卡位头部31与接头主体1 端面之间的距离进行调整,而紧固杆体3是卡位于接头主体1上的,其安装后的相互位置一般不会变动,所以接头主体1也会随着紧固杆体3的拧动与接头主体1之间松紧变化。

作为紧固杆体3的优选实施方式,所述紧固杆体3为螺栓,螺栓的头部卡设于接头主体1内,另一端的螺纹杆部伸出接头主体1的出水端,并与所述卡位条连接。此外,卡位条2的长度方向(即卡位条2两端之间的连线的方向) 与螺纹杆部的中心轴线垂直。通过现行的螺杆实现紧固杆体3的功能,其结构简单,采购方便。

本实用新型接头主体1两端与胆包体9以及进水管8连接的部位对于接头组件整体的气密性可以起到重要的作用。

对于接头主体1与胆包体连接的一端,所述接头主体1的出水端优选设有内缩的卡位圈部42,所述接头主体1位于卡位圈部42的内端形成阶梯面43,所述卡位圈部42的外径小于胆包体进水孔的直径,所述阶梯面43的外径大于胆包体进水孔的直径。安装时,接头主体1的卡位圈部42伸入进水孔内,可以便于安装时的定位,另外还可以提高各部件连接的密封性。

进一步地,为了提高接头主体1与蹲便器进水孔之间的密封性,本实用新型的进水接头组件还包括套设于所述卡位圈部42外的第一密封圈5,安装时,蹲便器进水孔的外端面、第一密封圈5和阶梯面43依次紧贴,通过第一密封圈 5提高蹲便器与接头主体1之间的密封性。

对于接头主体1与进水管连接的一端,本实用新型的进水接头组件还包括套设于接头主体1外的螺帽6,所述螺帽6的外端设有向内缩进并卡位于接头主体1端面的帽沿61,所述帽沿61和接头主体1之间设有第二密封圈7,通过第二密封圈7提高接头主体1与进水管连接的气密性。所述螺帽6与接头主体1 螺纹连接,螺纹连接结构简单,并且使用时可以根据松紧需求进行调节。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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