一种污水泵站抢险装置的制作方法

文档序号:15190726发布日期:2018-08-17 20:49阅读:129来源:国知局

本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种污水泵站抢险装置。



背景技术:

污水泵站分为提升泵站和输送泵站两种,提升泵站的主要作用为污水的提升,污水经提升后在泵站的出口重力管释放,当污水泵站出现停电、水泵损坏、出水弯管损坏、出水阀门损坏时会造成泵站的全部或局部瘫痪,影响污水的输送,当污水泵站出现以上问题时,传统做法是:泵站设计建造时,在泵房或上游管道上预留一根通向河道等水体的管道,当泵站出现故障时,打开管道上的阀门,将污水直接排入就近的水体,会对环境造成很大的影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中泵站出现故障时,打开管道上的阀门,将污水直接排入就近的水体,会对环境造成很大的影响的问题,而提出的一种污水泵站抢险装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种污水泵站抢险装置,包括基座,所述基座的上侧壁设有挡板,所述挡板上开设有放置口,所述挡板的外壁上插设有转轴,所述转轴上套设有除污水格栅,所述基座的上侧壁设有提升泵站和输送泵站,所述提升泵站远离输送泵站的一侧侧壁上上设有输水管,所述输水管上设有电磁阀,所述挡板的一侧侧壁上连接放置板,所述放置板位于提升泵站和输送泵站的上侧,所述放置板的上侧壁设有水泵,所述水泵的两端均连接有水管,其中一个所述水管贯穿放置板延伸至放置板的下方,所述提升泵站的一侧侧壁与基座的上侧壁分别设有第一底座和第二底座,所述第一底座与提升泵站的一侧侧壁上和第二底座与基座的上侧壁上均插设有两个固定杆,所述第一底座远离提升泵站的一侧转动连接有第一伺服油缸,所述第二底座的上侧壁固定连接有第二伺服油缸。

优选地,所述除污格栅与放置口的大小位置相匹配。

优选地,所述提升泵站与输送泵站之间设有隔板,所述隔板上开设有多个通孔。

优选地,所述放置板的上侧壁设有两个限位板,另一个所述水管贯穿两个限位板与污水泵站的外部连通。

优选地,所述转轴的两端均设有限位片。

优选地,所述除污格栅的长度与挡板和提升泵站之间的距离相等。

本实用新型中,污水泵站正常工作时,第一伺服油缸水平放置,第二伺服油缸垂直放置,第一伺服油缸的驱动端将除污格栅抵压在放置口内,电磁阀打开,输水管进行正常的输水工作,经过提升泵站和输水泵站输送到外部的污水处理厂中,当污水泵站出现问题时,电磁阀关闭,第一伺服油缸收缩,除污格栅绕着转轴进行转动,第二伺服油缸驱动第一伺服油缸向上转动,第一伺服油缸向上推动,使除污格栅的一端抵在提升泵站的侧壁上,水泵通过两端的水管将污水绕过提升泵站和输送泵站直接抽出。本实用新型通过在污水泵站出现问题时关闭电磁阀,通过水泵直接将水抽出,避免了污水排到就近的水体从而造成环境污染的问题,结构简单,方便实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污水泵站抢险装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种污水泵站抢险装置的结构示意图。

图中:1基座、2挡板、3除污格栅、4提升泵站、5输送泵站、6输水管、7水泵、8水管、9限位板、10第一底座、11第一伺服油缸、12第二伺服油缸、13固定杆、14限位片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种污水泵站抢险装置,包括基座1,基座1的上侧壁设有挡板2,挡板2上开设有放置口,挡板2的外壁上插设有转轴,转轴的两端均设有限位片14,转轴上套设有除污水格栅3,通过限位片14避免转轴脱离挡板2,除污格栅3与放置口的大小位置相匹配,基座1的上侧壁设有提升泵站4和输送泵站5,提升泵站4与输送泵站5之间设有隔板,隔板上开设有多个通孔,通过通孔进行污水在提升泵站4和输送泵站5之间的流通,提升泵站4远离输送泵站5的一侧侧壁上上设有输水管6,输水管6上设有电磁阀,通过电磁阀的开启和关闭控制输水管6的输水工作,挡板2的一侧侧壁上连接放置板,放置板位于提升泵站4和输送泵站5的上侧,放置板的上侧壁设有水泵7,水泵7的两端均连接有水管8,其中一个水管8贯穿放置板延伸至放置板的下方,放置板的上侧壁设有两个限位板9,另一个水管8贯穿两个限位板9与污水泵站的外部连通,通过限位板9对其中一个水管8进行支撑,避免水管缠绕打结从而影响污水的输送,提升泵站4的一侧侧壁与基座1的上侧壁分别设有第一底座10和第二底座,第一底座10与提升泵站4的一侧侧壁上和第二底座与基座1的上侧壁上均插设有两个固定杆,第一底座10远离提升泵站4的一侧转动连接有第一伺服油缸11,第二底座的上侧壁固定连接有第二伺服油缸12,第一伺服油缸11水平放置,第二伺服油缸12垂直放置,第一伺服油缸11的驱动端将除污格栅3抵压在放置口内,电磁阀打开,输水管6进行正常的输水工作,经过提升泵站4和输水泵站5输送到外部的污水处理厂中,当污水泵站出现问题时,电磁阀关闭,第一伺服油缸11收缩,除污格栅3绕着转轴进行转动,第二伺服油缸12驱动第一伺服油缸11向上转动,第一伺服油缸11向上推动,使除污格栅3的一端抵在提升泵站4的侧壁上,水泵7通过两端的水管8将污水绕过提升泵站4和输送泵站5直接抽出,避免污水排到就近的水体中污染环境,除污格栅3的长度与挡板2和提升泵站4之间的距离相等,在除污格栅3转起至水平时刚好抵在提升泵站4的外壁上。

本实用新型中,污水泵站正常工作时,第一伺服油缸11水平放置,第二伺服油缸12垂直放置,第一伺服油缸11的驱动端将除污格栅3抵压在放置口内,电磁阀打开,输水管6进行正常的输水工作,经过提升泵站4和输水泵站5输送到外部的污水处理厂中,当污水泵站出现问题时,电磁阀关闭,第一伺服油缸11收缩,除污格栅3绕着转轴进行转动,第二伺服油缸12驱动第一伺服油缸11向上转动,第一伺服油缸11向上推动,使除污格栅3的一端抵在提升泵站4的侧壁上,水泵7通过两端的水管8将污水绕过提升泵站4和输送泵站5直接抽出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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