本发明涉及一种机械装置，特别是涉及一种混合动力的打桩装置。
背景技术：
打桩机作为建筑行业中基建建设的重要设备之一，随着人们对住房的需求增大，商品楼的加速建设，打桩机的运用也越发频繁，传统的打桩机由于制造成本高，效率低等问题已经无法满足现代对快速建造的需要，传统的打桩装置通过卷扬机或者液压装置进行冲击锤的锤击工作，虽然结构简单维护方便，但是效率低下，打桩深度根据卷扬机或液压装置的功率而定，而且单一动力源长期使用损坏速度也会很快，并不适合现代的高速连续打桩。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种混合动力的打桩装置，其能够通过卷扬机进行冲击锤的提升，由液压装置为冲击锤下落加速，同时通过滑槽进行角度定位，增加打桩装置的打桩深度、准确度和效率。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
一种混合动力的打桩装置，其包括：机架、卷扬机、电机、液压油箱、液压泵、液压缸、活塞杆、机械臂、冲击锤、滑块、滑槽、立柱、第一滑轮、钢缆、第二滑轮、底盘、滚轮、活动轴、减震垫、固定螺栓和液压支腿，所述机架上安装有卷扬机，用于提拉冲击锤，所述卷扬机左侧安装有电机，所述电机左侧安装有液压油箱，所述液压油箱通过左侧液压泵与液压缸连接，所述液压缸通过活塞杆连接机械臂，所述机械臂连接冲击锤，通过液压缸加速冲击锤的下落速度，增加冲击锤的打桩深度，所述冲击锤通过滑块连接滑槽，用于矫正冲击锤的下落角度，防止冲击锤出现角度偏差，所述滑槽安装在立柱内，所述立柱下方与机架连接，所述立柱上方安装有第一滑轮，所述第一滑轮通过钢缆分别连接右侧卷扬机和左侧第二滑轮，所述第二滑轮与冲击锤顶部连接，所述机架下方安装有底盘，所述底盘两侧安装有滚轮，增加机械装置的灵活性。
优选地，所述机械臂一侧通过活动轴连接活塞杆。
优选地，所述冲击锤顶部安装有减震垫，用于减少冲击锤造成的反作用力，防止第二滑轮脱落。
优选地，所述滑块通过固定螺栓连接冲击锤。
优选地，所述底盘两侧安装有液压支腿，用于机械装置工作时的整体固定。
本发明的积极进步效果在于：本发明一种混合动力的打桩装置在保证对桩点进行打桩的前提下，通过卷扬机和滑轮配合将提升冲击锤提升到设定高度，再由液压装置增加冲击锤的下落速度，大大增加了冲击锤的打桩深度，同时液压装置和卷扬机的配合使用能减少动力设备的磨损，提高打桩装置的使用寿命，并且通过滑块将冲击锤与滑槽连接，对冲击锤的下落角度进行校正，能够提升打桩的准确度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，机架1、卷扬机2、电机3、液压油箱4、液压泵5、液压缸6、活塞杆7、机械臂8、冲击锤9、滑块10、滑槽11、立柱12、第一滑轮13、钢缆14、第二滑轮15、底盘16、滚轮17、活动轴18、减震垫19、固定螺栓20、液压支腿21。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示，一种混合动力的打桩装置，其包括：机架1上安装有卷扬机2，用于提拉冲击锤9，卷扬机2左侧安装有电机3，电机3左侧安装有液压油箱4，液压油箱4通过左侧液压泵5与液压缸6连接，液压缸6通过活塞杆7连接机械臂8，机械臂8连接冲击锤9，通过液压缸6加速冲击锤9的下落速度，增加冲击锤9的打桩深度，冲击锤9通过滑块10连接滑槽11，用于矫正冲击锤9的下落角度，防止冲击锤9出现角度偏差，滑槽11安装在立柱12内，立柱12下方与机架1连接，立柱12上方安装有第一滑轮13，第一滑轮13通过钢缆14分别连接右侧卷扬机2和左侧第二滑轮15，第二滑轮15与冲击锤9顶部连接，机架1下方安装有底盘16，底盘16两侧安装有滚轮17，增加机械装置的灵活性。
机械臂8一侧通过活动轴18连接活塞杆7。
冲击锤9顶部安装有减震垫19，用于减少冲击锤9造成的反作用力，防止第二滑轮15脱落。
滑块10通过固定螺栓20连接冲击锤9。
底盘16两侧安装有液压支腿21，用于机械装置工作时的整体固定。
本发明的积极进步效果在于：本发明一种混合动力的打桩装置在保证对桩点进行打桩的前提下，通过卷扬机和滑轮配合将提升冲击锤提升到设定高度，再由液压装置增加冲击锤的下落速度，大大增加了冲击锤的打桩深度，同时液压装置和卷扬机的配合使用能减少动力设备的磨损，提高打桩装置的使用寿命，并且通过滑块将冲击锤与滑槽连接，对冲击锤的下落角度进行校正，能够提升打桩的准确度。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。