内嵌式预制基础的定位方法与流程

本发明涉及一种内嵌式预制基础的定位方法。

背景技术：

近年来，国网公司在电网建设领域提出模块化变电站，从设计到建设阶段将全过程遵循“标准化设计、工厂化加工、装配式建设”的管理理念。目前装配式房屋、围墙、排水沟、检查井、雨水口、电缆沟盖板、压顶等预制件技术已成熟。但预制设备基础确很少有应用，究其原因，预制基础自重大，到现场就位、调平很困难，本发明从研究一种定位器入手，能够很好的解决这个问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种内嵌式预制基础的定位方法，能很好地使设备基础定位。

为了实现本发明的目的，本发明所采取的技术方案是：内嵌式预制基础的定位方法，包括如下步骤：

1)准备内嵌式预制基础定位器1：内嵌式预制基础定位器由方形体6和梯形体5构成一体结构(为混凝土构件)，梯形体位于方形体的上面；方形体和梯形体的中部设有通孔3，梯形体上刻有纵向中心线2和横向中心线4，纵向中心线2与横向中心线4相互垂直，纵向中心线2与横向中心线4交叉点在通孔3的轴心线上；

2)基坑开挖：在待挖的坑顶放样出设备基础的轴线8，然后挖出基坑7；

3)基础中心定位：以设备基础的轴线为基准，在坑顶边的两个相互垂直方向架设激光定位仪，调整激光定位仪的水平和方向，使激光定位仪的激光与设备基础的轴线重合，二条激光的重合点为01；在基坑7的坑底投射出轴线，寻找轴线与重合点为01的交叉处，该交叉处坑底的位置为设备基础中心位置o点；

4)安装定位器：测量坑底标高，回填细沙达到设计标高；将内嵌式预制基础定位器1放置在设备基础中心位置o点；旋转和调平内嵌式预制基础定位器1，使内嵌式预制基础定位器1处于设备基础中心位置o点；

5)在基坑7的坑底浇筑混凝土垫层,混凝土垫层的上表面低于内嵌式预制基础定位器1的方形体的上表面10～20mm，然后改用细沙垫层至内嵌式预制基础定位器1的方形体的上表面处；

6)吊装设备基础11，使设备基础11的底部凹口与内嵌式预制基础定位器1咬合，吊装完毕，基坑内回填素土。

所述通孔的直径为200mm。

所述方形体为正方形体，方形体的高度为100mm，方形体的宽度为300mm；梯形体的上表面为正方形，梯形体的高度为40mm，梯形体的上表面宽为290mm。

本发明的有益效果是：结构简单，成本低，能很好地使设备基础定位。

附图说明

图1是本发明内嵌式预制基础定位器的结构示意图(使用状态的俯视)。

图2是本发明内嵌式预制基础定位器的侧视图(图1的左视或右视或俯视或仰视)。

图3是开挖的基坑图。

图4是图3的俯视图。

图5是基础中心定位图。

图6是定位器的定位图。

图7是吊装预制基础过程图。

图8是吊装预制基础完成图。

图中：1-内嵌式预制基础定位器，2-纵向中心线，3-通孔，4-横向中心线，5-梯形体，6-方形体，7-基坑，8-设备基础的轴线，9-第一激光定位仪，10-第二激光定位仪，11-设备基础。图中尺寸的单位为mm。

具体实施方式

内嵌式预制基础的定位方法，包括如下步骤：

1)准备内嵌式预制基础定位器1：

如图1、图2所示，内嵌式预制基础定位器，它由方形体6和梯形体(锥体)5构成一体结构(为混凝土构件)，梯形体位于方形体的上面；方形体和梯形体的中部设有通孔3，梯形体上刻有纵向中心线2和横向中心线4，纵向中心线2与横向中心线4相互垂直，纵向中心线2与横向中心线4交叉点在通孔3的轴心线上。

采用梯形体方便设备基础11的底部凹口与内嵌式预制基础定位器1咬合。

所述通孔3的直径为200mm{坑底投射出轴线(采用激光定位仪)；纵向中心线2、横向中心线4与2条设备基础的轴线重合；即通孔、纵向中心线2、横向中心线4是为了找准设备基础中心位置o点}。

所述方形体为正方形体，方形体的高度为100mm，方形体的宽度为300mm；梯形体的上表面为正方形，梯形体的高度为40mm，梯形体的上表面宽为290mm。

2)如图3所示，基坑开挖：在待挖的坑顶放样出设备基础的轴线(即设备基础的中心线)8，然后挖出基坑7；

3)如图4、图5所示，基础中心定位：以设备基础的轴线为基准(设备基础的轴线为2条，两个相互垂直)，在坑顶边的两个相互垂直方向架设激光定位仪(第一激光定位仪9、第二激光定位仪10)，调整激光定位仪的水平和方向，使激光定位仪的激光与设备基础的轴线重合，二条激光的重合点为01；在基坑7的坑底投射出轴线(采用激光定位仪)，寻找轴线与重合点为01的交叉处，该交叉处坑底的位置为设备基础中心位置o点；

4)如图6所示，安装定位器：测量坑底标高，回填细沙达到设计标高；将内嵌式预制基础定位器1放置在设备基础中心位置o点(回填的细沙在内嵌式预制基础定位器1下方)；旋转和调平内嵌式预制基础定位器1，使内嵌式预制基础定位器1处于设备基础中心位置o点；

5)如图6所示，在基坑7的坑底浇筑混凝土垫层(c15混凝土),混凝土垫层的上表面低于内嵌式预制基础定位器1的方形体的上表面(即bc面)10～20mm，然后改用细沙垫层至内嵌式预制基础定位器1的方形体的上表面(即bc面)处；

6)如图7、图8所示，吊装设备基础(或称预制基础，或称设备预制基础)11，使设备基础11的底部凹口与内嵌式预制基础定位器1咬合，吊装完毕，基坑内回填素土。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种预制基础的定位方法。内嵌式预制基础的定位方法，包括如下步骤：1)准备内嵌式预制基础定位器；2)基坑开挖：在待挖的坑顶放样出设备基础的轴线，然后挖出基坑；3)基础中心定位：以设备基础的轴线为基准，寻找轴线与重合点为01的交叉处，该交叉处坑底的位置为设备基础中心位置O点；4)安装定位器：使内嵌式预制基础定位器处于设备基础中心位置O点；5)在基坑的坑底浇筑混凝土垫层，然后改用细沙垫层至内嵌式预制基础定位器的方形体的上表面处；6)吊装设备基础，使设备基础的底部凹口与内嵌式预制基础定位器咬合，吊装完毕，回填素土。能很好地使设备基础定位。

技术研发人员：周林涛;于贝贝;陈德秋;黄亚坤;潘占军;文钰;甘利红
受保护的技术使用者：国网湖北省电力有限公司咸宁供电公司;国家电网公司
技术研发日：2018.06.24
技术公布日：2018.12.07