本发明是一种水利工程用清淤装置，属于水利清洁防护设备领域。
背景技术：
清淤装置是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过plc自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道，从而能够有效的清洁水利工程上的淤泥。
现有技术中，设备在进行清洁水利工程上的淤泥时，采用为高压充气方式，而在设备内部的气压压力较大时，设备无法快速感应到，使其设备停止供压作业，在长期的高压下，设备容易造成内部损坏，从而影响其设备进行清淤作业，而设备无法及时感应并进行压力的排泄，不仅影响其设备的工作效率且增加了设备的危险性，较为不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种水利工程用清淤装置，以解决现有技术中，设备在进行清洁水利工程上的淤泥时，采用为高压充气方式，而在设备内部的气压压力较大时，设备无法快速感应到，使其设备停止供压作业，在长期的高压下，设备容易造成内部损坏，从而影响其设备进行清淤作业，而设备无法及时感应并进行压力的排泄，不仅影响其色设备的工作效率且增加了设备的危险性，较为不便的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水利工程用清淤装置，其结构包括散热通风孔、电机防护外罩、手扶拖把、空气压力罐、移动支撑轮、压力调节装置、三角缓冲垫、三线插头、清淤压力喷头、移动支撑支架、动力电机，所述移动支撑轮设有两个且上端间隙配合于空气压力罐下端的左侧，所述空气压力罐的左端焊接于手扶拖把的下端，所述于空气压力罐下端的右侧机械连接于三角缓冲垫的上端，所述空气压力罐的上端装设于电机防护外罩与动力电机的下端，所述动力电机的外表面间隙配合于电机防护外罩的内壁，所述电机防护外罩的上端设有散热通风孔，所述空气压力罐外表面的右侧焊接于移动支撑支架的下端，所述动力电机的右端与三线插头的左端相连接，所述空气压力罐上端的右端焊接于清淤压力喷头的下端，所述空气压力罐前端的中部焊接于压力调节装置的后端，所述动力电机的右表面间隙配合于清淤压力喷头的左表面，所述压力调节装置包括传导控制机构、导向支撑机构、高压防护外罩、排气泄压管、支撑连接机构、密封抗压圈、控制泄压机构、压力感应机构，所述压力感应机构的上端间隙配合于传导控制机构的下端，所述传导控制机构的上端相啮合于支撑连接机构上端的左侧，所述支撑连接机构右端的下端与控制泄压机构的上端相连接，所述控制泄压机构下端的右侧焊接于密封抗压圈的左端且为一体化结构，所述密封抗压圈的外表面贯穿于排气泄压管的下端，所述排气泄压管的外表面贯穿于高压防护外罩上下两端的右侧，所述高压防护外罩的下表面焊接于空气压力罐的内壁，所述压力感应机构的下表面贯穿于空气压力罐与高压防护外罩下端的左侧，所述传导控制机构与导向支撑机构的左端焊接于高压防护外罩内壁的左侧。
最佳的，所述压力感应机构由左侧t型支架、定位辅助滑轮、圆弧凸块头、绳平衡板、弹力连接绳、右侧t型支架、导杆连接轮、辅助连接导杆、中心支撑杆、压力密封块组成，所述压力密封块上端的中部焊接于中心支撑杆的下端，所述中心支撑杆的上端装设于绳平衡板的下端，所述绳平衡板的上端机械连接于圆弧凸块头的下端，所述绳平衡板下端的左右两侧装设于弹力连接绳的上端，所述弹力连接绳的下端焊接于左侧t型支架与右侧t型支架的上端，所述左侧t型支架与右侧t型支架下端的外壁焊接于空气压力罐的内壁，所述中心支撑杆的外表面间隙配合于定位辅助滑轮的外表面，所述定位辅助滑轮设有两个以上且前端通过辅助连接导杆与导杆连接轮的掐前端相连接，所述左侧t型支架的左侧焊接于高压防护外罩内壁的左侧。
最佳的，所述传导控制机构由感应平衡横板、卡齿竖板、齿板限位滚轮、卡齿支撑轮、一号连接导带、第一导轮支撑杆、导带限位导轮、二号连接导带、第二导轮支撑杆、卡齿感应导轮组成，所述感应平衡横板的上端焊接于卡齿竖板的下端，所述卡齿竖板的左侧间隙配合于齿板限位滚轮的外表面，所述卡齿竖板的右侧相啮合于卡齿支撑轮的外表面，所述卡齿支撑轮的前端与导带限位导轮的前端通过一号连接导带相连接，所述导带限位导轮的前后两端机械连接于第一导轮支撑杆的右端，所述第一导轮支撑杆的左端焊接于高压防护外罩内壁的左侧，所述导带限位导轮的外表面相贴合于二号连接导带内壁的下侧，所述二号连接导带的内壁上端装设于卡齿感应导轮的前端，所述卡齿感应导轮的前后两端机械连接于第二导轮支撑杆的右端，所述第二导轮支撑杆的左端焊接于高压防护外罩内壁的左侧，所述卡齿感应导轮的外表面相啮合于导向支撑机构左端的下侧。
最佳的，所述导向支撑机构由支撑限位轴承、横向凸块轴杆、横向螺纹轴杆、螺纹连接轮、一号导杆、二号导杆、第三导轮支撑杆、卡齿固定导轮组成，所述卡齿感应导轮的外表面相啮合于横向凸块轴杆的外表面，所述横向凸块轴杆的左端装设于支撑限位轴承的右端，所述支撑限位轴承的左侧机械连接于高压防护外罩内壁的左侧，所述横向凸块轴杆的右端焊接于横向螺纹轴杆的左端且为一体化结构，所述横向螺纹轴杆的外表面相啮合于螺纹连接轮前端的外侧，所述螺纹连接轮的前端装设于一号导杆的左端，所述一号导杆的右端活动连接于二号导杆的左端，所述二号导杆的右端机械连接于卡齿固定导轮前端的挖侧，所述卡齿固定导轮的前后两端机械连接于第三导轮支撑杆的下端，所述第三导轮支撑杆的上端焊接于高压防护外罩内壁的上侧。
最佳的，所述支撑连接机构由右卡齿斜轮、支撑连接转轴、转轴固定杆、一号斜齿轮、固定限位齿轮、二号斜齿轮、齿轮凸块连接轴组成，所述右卡齿斜轮的下端焊接于支撑连接转轴的上端，所述支撑连接转轴的外表面间隙配合于转轴固定杆内壁的左侧，所述转轴固定杆的右端焊接于高压防护外罩内壁的右侧，所述支撑连接转轴的下端焊接于一号斜齿轮的上端，所述一号斜齿轮的外表面与二号斜齿轮的外表面相啮合，所述二号斜齿轮的左端焊接于齿轮凸块连接轴的右端，所述齿轮凸块连接轴的外表面相啮合于固定限位齿轮的下表面，所述固定限位齿轮的左侧相啮合于控制泄压机构上端的右侧。
最佳的，所述控制泄压机构由限位固定块、卡齿固定横板、一号连接皮带、皮带固定滑轮、卡齿推动滑轮、二号连接皮带、半螺纹固定轮、半螺纹横轴、双向连接带、限位横向轴杆、左卡齿斜轮组成，所述固定限位齿轮的左侧相啮合于左卡齿斜轮的右侧，所述左卡齿斜轮的左端焊接于限位横向轴杆的右端，所述限位横向轴杆的外表面与半螺纹横轴左侧的外表面通过双向连接带相连接，所述半螺纹横轴的右表面相啮合于半螺纹固定轮后端的外侧，所述半螺纹固定轮的前端相贴合于二号连接皮带内壁的上侧，所述二号连接皮带内壁的下侧装设于皮带固定滑轮的前端，所述皮带固定滑轮的外表面与卡齿推动滑轮的前端通过一号连接皮带相连接，所述卡齿推动滑轮的外表面相啮合于卡齿固定横板的上端，所述卡齿固定横板的右端焊接于限位固定块的左端，所述限位固定块的右端装设于密封抗压圈的左端且为一体化结构。
最佳的，所述左侧t型支架与右侧t型支架的下表面贯穿于空气压力罐下端的左侧，所述高压防护外罩的内壁左侧焊接于左侧t型支架的外表面。
最佳的，所述圆弧凸块头的间隙配合于感应平衡横板的下端，所述卡齿固定导轮的外表面相啮合于右卡齿斜轮的上端。
最佳的，所述空气压力罐采用全钢材质，具有高抗压、耐磨的特性。
本发明的有益效果在于：本发明一种水利工程用清淤装置，当需要设备进行水利工程的清淤清洁作业时，工作人员可利用其移动支撑支架和移动支撑轮进行快速移动设备，在设备移动到指定位置时，工作人员应当将其三线插头连接通上电源，使其动力电机能够正常的工作运行，使其为其空气压力罐内持续的注入加压空气，在设备内部气体压力达到一定程度下时，工作人员可利用其清淤压力喷头进行水利工程上的清淤作业，而当空气压力罐内的空气压力达到一定的压力程度时，压力密封圈将会在压力下推动中心支撑杆与圆弧凸块头向上运动，从而由圆弧凸块头推动其感应平衡横板与卡齿竖板向上运动，而卡齿竖板将会带动其卡齿支撑轮转动，从而在导带限位导轮的作用下带动其卡齿感应导轮转动，而后由卡齿感应导轮带动横向凸块轴杆与横向螺纹轴杆转动，使其横向螺纹轴杆能够带动其螺纹连接轮转动，而后螺纹连接轮将会在一号导杆与二号导杆的作用下带动卡齿固定导轮转动，从而在其右卡齿斜轮的作用下，支撑连接转轴与一号斜齿轮将能够使其二号斜齿轮与齿轮凸块连接轴带动固定限位齿轮转动，从而由左卡齿斜轮转动的情况下，使其半螺纹横轴转动，从而在半螺纹固定轮的作用下，最终使其卡齿推动滑轮带动其限位固定块与密封抗压圈向左运动，从而使其空气能够从排气泄压管处快速排放出，从而使其空气压力罐内的气压压力得到有效的控制：通过在设备上增加了压力调节装置，使其设备在进行水利工程的清洁淤泥作业时，能够在设备内部压力较大时，及时将其设备内部的气压压力进行一定程度上的排放，从而能够保证其设备的安全使用，并进一步的保证其设备的工作效率，从而有效的提升了设备的实用性，较为实用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种水利工程用清淤装置的结构示意图。
图2为本发明一种水利工程用清淤装置的压力调节装置的结构示意图一。
图3为本发明一种水利工程用清淤装置的压力调节装置的结构示意图二。
图4为本发明压力调节装置的工作状态的结构示意图。
图5为本发明压力调节装置的压力感应机构的结构示意图。
图中：散热通风孔-1、电机防护外罩-2、手扶拖把-3、空气压力罐-4、移动支撑轮-5、压力调节装置-6、三角缓冲垫-7、三线插头-8、清淤压力喷头-9、移动支撑支架-10、动力电机-11、传导控制机构-601、导向支撑机构-602、高压防护外罩-603、排气泄压管-604、支撑连接机构-605、密封抗压圈-606、控制泄压机构-607、压力感应机构-608、左侧t型支架-6081、定位辅助滑轮-6082、圆弧凸块头-6083、绳平衡板-6084、弹力连接绳-6085、右侧t型支架-6086、导杆连接轮-6087、辅助连接导杆-6088、中心支撑杆-6089、压力密封块-60810、感应平衡横板-6011、卡齿竖板-6012、齿板限位滚轮-6013、卡齿支撑轮-6014、一号连接导带-6015、第一导轮支撑杆-6016、导带限位导轮-6017、二号连接导带-6018、第二导轮支撑杆-6019、卡齿感应导轮-60110、支撑限位轴承-6021、横向凸块轴杆-6022、横向螺纹轴杆-6023、螺纹连接轮-6024、一号导杆-6025、二号导杆-6026、第三导轮支撑杆-6027、卡齿固定导轮-6028、右卡齿斜轮-6051、支撑连接转轴-6052、转轴固定杆-6053、一号斜齿轮-6054、固定限位齿轮-6055、二号斜齿轮-6056、齿轮凸块连接轴-6057、限位固定块-6071、卡齿固定横板-6072、一号连接皮带-6073、皮带固定滑轮-6074、卡齿推动滑轮-6075、二号连接皮带-6076、半螺纹固定轮-6077、半螺纹横轴-6078、双向连接带-6079、限位横向轴杆-60710、左卡齿斜轮-60711。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图5，本发明提供一种水利工程用清淤装置：其结构包括散热通风孔1、电机防护外罩2、手扶拖把3、空气压力罐4、移动支撑轮5、压力调节装置6、三角缓冲垫7、三线插头8、清淤压力喷头9、移动支撑支架10、动力电机11，所述移动支撑轮5设有两个且上端间隙配合于空气压力罐4下端的左侧，所述空气压力罐4的左端焊接于手扶拖把3的下端，所述于空气压力罐4下端的右侧机械连接于三角缓冲垫7的上端，所述空气压力罐4的上端装设于电机防护外罩2与动力电机11的下端，所述动力电机11的外表面间隙配合于电机防护外罩2的内壁，所述电机防护外罩2的上端设有散热通风孔1，所述空气压力罐4外表面的右侧焊接于移动支撑支架10的下端，所述动力电机11的右端与三线插头8的左端相连接，所述空气压力罐4上端的右端焊接于清淤压力喷头9的下端，所述空气压力罐4前端的中部焊接于压力调节装置6的后端，所述动力电机11的右表面间隙配合于清淤压力喷头9的左表面，所述压力调节装置6包括传导控制机构601、导向支撑机构602、高压防护外罩603、排气泄压管604、支撑连接机构605、密封抗压圈606、控制泄压机构607、压力感应机构608，所述压力感应机构608的上端间隙配合于传导控制机构601的下端，所述传导控制机构601的上端相啮合于支撑连接机构605上端的左侧，所述支撑连接机构605右端的下端与控制泄压机构607的上端相连接，所述控制泄压机构607下端的右侧焊接于密封抗压圈606的左端且为一体化结构，所述密封抗压圈606的外表面贯穿于排气泄压管604的下端，所述排气泄压管604的外表面贯穿于高压防护外罩603上下两端的右侧，所述高压防护外罩603的下表面焊接于空气压力罐4的内壁，所述压力感应机构608的下表面贯穿于空气压力罐4与高压防护外罩603下端的左侧，所述传导控制机构601与导向支撑机构602的左端焊接于高压防护外罩603内壁的左侧，所述压力感应机构608由左侧t型支架6081、定位辅助滑轮6082、圆弧凸块头6083、绳平衡板6084、弹力连接绳6085、右侧t型支架6086、导杆连接轮6087、辅助连接导杆6088、中心支撑杆6089、压力密封块60810组成，所述压力密封块60810上端的中部焊接于中心支撑杆6089的下端，所述中心支撑杆6089的上端装设于绳平衡板6084的下端，所述绳平衡板6084的上端机械连接于圆弧凸块头6083的下端，所述绳平衡板6084下端的左右两侧装设于弹力连接绳6085的上端，所述弹力连接绳6085的下端焊接于左侧t型支架6081与右侧t型支架6086的上端，所述左侧t型支架6081与右侧t型支架6086下端的外壁焊接于空气压力罐4的内壁，所述中心支撑杆6089的外表面间隙配合于定位辅助滑轮6082的外表面，所述定位辅助滑轮6082设有两个以上且前端通过辅助连接导杆6088与导杆连接轮6087的掐前端相连接，所述左侧t型支架6081的左侧焊接于高压防护外罩603内壁的左侧，所述传导控制机构601由感应平衡横板6011、卡齿竖板6012、齿板限位滚轮6013、卡齿支撑轮6014、一号连接导带6015、第一导轮支撑杆6016、导带限位导轮6017、二号连接导带6018、第二导轮支撑杆6019、卡齿感应导轮60110组成，所述感应平衡横板6011的上端焊接于卡齿竖板6012的下端，所述卡齿竖板6012的左侧间隙配合于齿板限位滚轮6013的外表面，所述卡齿竖板6012的右侧相啮合于卡齿支撑轮6014的外表面，所述卡齿支撑轮6014的前端与导带限位导轮6017的前端通过一号连接导带6015相连接，所述导带限位导轮6017的前后两端机械连接于第一导轮支撑杆6016的右端，所述第一导轮支撑杆6016的左端焊接于高压防护外罩603内壁的左侧，所述导带限位导轮6017的外表面相贴合于二号连接导带6018内壁的下侧，所述二号连接导带6018的内壁上端装设于卡齿感应导轮60110的前端，所述卡齿感应导轮60110的前后两端机械连接于第二导轮支撑杆6019的右端，所述第二导轮支撑杆6019的左端焊接于高压防护外罩603内壁的左侧，所述卡齿感应导轮60110的外表面相啮合于导向支撑机构602左端的下侧，所述导向支撑机构602由支撑限位轴承6021、横向凸块轴杆6022、横向螺纹轴杆6023、螺纹连接轮6024、一号导杆6025、二号导杆6026、第三导轮支撑杆6027、卡齿固定导轮6028组成，所述卡齿感应导轮60110的外表面相啮合于横向凸块轴杆6022的外表面，所述横向凸块轴杆6022的左端装设于支撑限位轴承6021的右端，所述支撑限位轴承6021的左侧机械连接于高压防护外罩603内壁的左侧，所述横向凸块轴杆6022的右端焊接于横向螺纹轴杆6023的左端且为一体化结构，所述横向螺纹轴杆6023的外表面相啮合于螺纹连接轮6024前端的外侧，所述螺纹连接轮6024的前端装设于一号导杆6025的左端，所述一号导杆6025的右端活动连接于二号导杆6026的左端，所述二号导杆6026的右端机械连接于卡齿固定导轮6028前端的挖侧，所述卡齿固定导轮6028的前后两端机械连接于第三导轮支撑杆6027的下端，所述第三导轮支撑杆6027的上端焊接于高压防护外罩603内壁的上侧，所述支撑连接机构605由右卡齿斜轮6051、支撑连接转轴6052、转轴固定杆6053、一号斜齿轮6054、固定限位齿轮6055、二号斜齿轮6056、齿轮凸块连接轴6057组成，所述右卡齿斜轮6051的下端焊接于支撑连接转轴6052的上端，所述支撑连接转轴6052的外表面间隙配合于转轴固定杆6053内壁的左侧，所述转轴固定杆6053的右端焊接于高压防护外罩603内壁的右侧，所述支撑连接转轴6052的下端焊接于一号斜齿轮6054的上端，所述一号斜齿轮6054的外表面与二号斜齿轮6056的外表面相啮合，所述二号斜齿轮6056的左端焊接于齿轮凸块连接轴6057的右端，所述齿轮凸块连接轴6057的外表面相啮合于固定限位齿轮6055的下表面，所述固定限位齿轮6055的左侧相啮合于控制泄压机构607上端的右侧，所述控制泄压机构607由限位固定块6071、卡齿固定横板6072、一号连接皮带6073、皮带固定滑轮6074、卡齿推动滑轮6075、二号连接皮带6076、半螺纹固定轮6077、半螺纹横轴6078、双向连接带6079、限位横向轴杆60710、左卡齿斜轮60711组成，所述固定限位齿轮6055的左侧相啮合于左卡齿斜轮60711的右侧，所述左卡齿斜轮60711的左端焊接于限位横向轴杆60710的右端，所述限位横向轴杆60710的外表面与半螺纹横轴6078左侧的外表面通过双向连接带6079相连接，所述半螺纹横轴6078的右表面相啮合于半螺纹固定轮6077后端的外侧，所述半螺纹固定轮6077的前端相贴合于二号连接皮带6076内壁的上侧，所述二号连接皮带6076内壁的下侧装设于皮带固定滑轮6074的前端，所述皮带固定滑轮6074的外表面与卡齿推动滑轮6075的前端通过一号连接皮带6073相连接，所述卡齿推动滑轮6075的外表面相啮合于卡齿固定横板6072的上端，所述卡齿固定横板6072的右端焊接于限位固定块6071的左端，所述限位固定块6071的右端装设于密封抗压圈606的左端且为一体化结构，所述左侧t型支架6081与右侧t型支架6086的下表面贯穿于空气压力罐4下端的左侧，所述高压防护外罩603的内壁左侧焊接于左侧t型支架6081的外表面，所述圆弧凸块头6083的间隙配合于感应平衡横板6011的下端，所述卡齿固定导轮6028的外表面相啮合于右卡齿斜轮6051的上端，所述空气压力罐4采用全钢材质，具有高抗压、耐磨的特性。
本专利所述的三线插头8是一根火线一根零线一个接地线，三线插头的作用是更好的保护工作人员使用外带金属壳的家用电器的安全，以防工作人员在使用过程中漏电触电时导致死亡事故的发生。
在进行使用本设备进行水利工程的清淤清洁作业时，工作人员应先确认并检查其水利工程用清淤装置是否能够正常的使用，并应当进一步的确认和检查其压力调节装置6是否损坏，在均确认无问题后，将可以正常并安全的使用本设备，而当需要设备进行水利工程的清淤清洁作业时，工作人员可利用其移动支撑支架10和移动支撑轮5进行快速移动设备，在设备移动到指定位置时，工作人员应当将其三线插头8连接通上电源，使其动力电机11能够正常的工作运行，使其为其空气压力罐4内持续的注入加压空气，在设备内部气体压力达到一定程度下时，工作人员可利用其清淤压力喷头9进行水利工程上的清淤作业，而当空气压力罐4内的空气压力达到一定的压力程度时，压力密封圈60810将会在压力下推动中心支撑杆6089与圆弧凸块头6083向上运动，从而由圆弧凸块头6083推动其感应平衡横板6011与卡齿竖板6012向上运动，而卡齿竖板6012将会带动其卡齿支撑轮6014转动，从而在导带限位导轮6017的作用下带动其卡齿感应导轮60110转动，而后由卡齿感应导轮60110带动横向凸块轴杆6022与横向螺纹轴杆6023转动，使其横向螺纹轴杆6023能够带动其螺纹连接轮6024转动，而后螺纹连接轮6024将会在一号导杆6025与二号导杆6026的作用下带动卡齿固定导轮6028转动，从而在其右卡齿斜轮6051的作用下，支撑连接转轴6052与一号斜齿轮6054将能够使其二号斜齿轮6056与齿轮凸块连接轴6057带动固定限位齿轮6055转动，从而由左卡齿斜轮60711转动的情况下，使其半螺纹横轴6078转动，从而在半螺纹固定轮6077的作用下，最终使其卡齿推动滑轮6075带动其限位固定块6071与密封抗压圈606向左运动，从而使其空气能够从排气泄压管604处快速排放出，从而使其空气压力罐4内的气压压力得到有效的控制。
本发明解决的问题现有技术中，设备在进行清洁水利工程上的淤泥时，采用为高压充气方式，而在设备内部的气压压力较大时，设备无法快速感应到，使其设备停止供压作业，在长期的高压下，设备容易造成内部损坏，从而影响其设备进行清淤作业，而设备无法及时感应并进行压力的排泄，不仅影响其色设备的工作效率且增加了设备的危险性，较为不便，本发明通过上述部件的互相组合，通过在设备上增加了压力调节装置，使其设备在进行水利工程的清洁淤泥作业时，能够在设备内部压力较大时，及时将其设备内部的气压压力进行一定程度上的排放，从而能够保证其设备的安全使用，并进一步的保证其设备的工作效率，从而有效的提升了设备的实用性，较为实用。