一种污水管快速处理装置的制作方法

本发明涉及污水管清理设备技术领域，具体为一种污水管快速处理装置。

背景技术：

在市政排污中，往往要对污水管内壁进行清理，从而防止淤堵保持通畅。经检索，申请号为201710745070.3的专利文件公开了一种污水管处理装置，包括转柱，转柱左端设置有安设槽，安设槽右端壁中设置有转腔，转腔右端壁中设置有滑推槽，转腔中可转动地安装有转管，转管左端固定安装有第三齿链轮，转管中设置有开端朝右的花键孔，滑推槽中可左右活动地安装有滑推架，滑推架中固定安装有第一电机和第二电机，花键孔中可左右活动地配合安装有花键轴，花键轴与第一电机连接，滑推槽右端壁中设置有螺孔，螺孔中配合安装有螺柱，螺柱与第二电机连接，安设槽左端壁中设置有四个腔体，每个腔体中邻近端壁处设置有联通外端的导送槽，导送槽中活动安装有滑杆，滑杆外侧端固定安装有棉刷。该污水管快速处理装置结构简单，使用方便，可通过第一电机调节棉刷的伸出长度，因此，可适用于不同内径的污水管清洁操作。

但是上述设计的污水管快速处理装置不便将棉刷推送至与污水管的内壁相接触，不便对不同内径的污水管进行清理，不利于人们使用。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供了一种污水管快速处理装置，该处理装置可以有效解决背景技术中针对不便将棉刷推送至与污水管内壁相接触的问题，能够调节并固定棉刷的位置，能够对不同管径的污水管内壁进行清理。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污水管快速处理装置，该处理装置包括转柱，所述转柱的一端开设有通孔，通孔的底部内壁上滑动安装有滑台，滑台的顶部一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有转轴，转轴远离驱动电机的一端焊接有安装杆，安装杆远离转轴的一端延伸至转柱的外侧并焊接有套管，套管上设有管孔，管孔内滑动安装有两个对称设置的滑杆，两个滑杆相互远离的一端均安装有棉刷，管孔靠近转柱的一侧内壁上开设有两个对称设置的矩形孔，滑杆靠近转柱的一侧铰接有倾斜设置的牵引杆，安装杆的外侧活动套装有卡板，牵引杆远离滑杆的一端延伸至套管的外侧并与卡板靠近套管的一侧相铰接；

所述卡板远离套管的一侧开设有凹槽，凹槽位于安装杆的上方，凹槽的顶部内壁上焊接有多个弹簧，多个弹簧的底端焊接有同一个横杆，横杆的底部焊接有卡柱，安装杆的顶部开设有多个与卡柱相适配的卡槽，多个卡槽中的一个卡槽与卡柱的底端相卡装，横杆的外侧活动套装有套柱，套柱位于凹槽的外侧，套柱远离卡板的一端焊接有拨动杆，拨动杆远离套柱的一端延伸至通孔的外侧，滑台靠近套管的一侧设有安装在通孔底部内壁上的液压缸，液压缸上设有活塞杆，滑台靠近套管的一侧底部开设有第一槽，活塞杆远离套管的一端与第一槽远离套管的一侧内壁相焊接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述通孔的底部内壁上开设有滑槽，所述滑槽远离套管的一侧设置为开口，所述滑槽内滑动安装有滑轨，所述滑轨的顶侧与滑台的底部相焊接，所述第一槽的底部设置为开口，所述滑轨的竖截面和滑槽的竖截面均为燕尾型结构。

作为本发明一种优选的技术方案，所述转轴的外侧固定套装有轴承，轴承的外圈焊接有支架，支架的底端与滑台的顶部相焊接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述凹槽的底部内壁上开设有与卡柱相适配的卡柱孔，卡柱与卡柱孔滑动连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述卡板远离套管的一侧接触有限位板，限位板的底部与安装杆的顶部相焊接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述套柱靠近卡板的一侧开设有定位槽，横杆与定位槽活动连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述卡板的一侧开设有安装孔，安装杆与安装孔活动连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述安装孔的竖截面和安装杆的竖截面均为矩形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的污水管快速处理装置通过安装杆、套管、管孔、滑杆、棉刷、矩形孔、牵引杆、卡板、凹槽、弹簧、横杆、卡柱、卡槽、拨动杆、套柱、定位槽和安装孔相配合，将套管和转柱插入污水管内，提拉拨动杆，使得拨动杆向远离滑台的方向移动，拨动杆通过套柱带动横杆向上移动，横杆向上挤压弹簧并带动卡柱向上移动，使卡柱与卡槽分离，向靠近滑台的方向推动拨动杆，拨动杆通过套柱推动卡板向靠近套管的方向移动，卡板在安装杆的外侧向靠近套管的方向移动，由于滑杆与卡板之间铰接有牵引杆，卡板通过牵引杆推动滑杆在管孔内滑动，使两个滑杆向相互远离的方向移动，滑杆能够将棉刷推送至套管的外侧，直至棉刷与污水管的内壁相抵时，向下移动拨动杆，弹簧的弹力推动横杆向下移动，横杆带动卡柱向下移动并卡入其中一个卡槽内，能够将卡板固定在安装杆上；

通过转柱、通孔、滑台、驱动电机、转轴、限位板、液压缸、第一槽、活塞杆、滑槽、滑轨和轴承相配合，将拨动杆从通孔内取出，套柱与横杆分离，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴旋转，转轴通过安装杆带动套管旋转，套管通过滑杆带动棉刷在污水管的内壁上滑动，启动液压缸，液压缸通过活塞杆带动滑台向靠近液压缸的方向滑动，使得套管与转柱之间距离增大；

本发明通过调节卡板在安装杆上的固定位置，能够将棉刷推送至套管的外侧并与污水管的内壁相接触，通过驱动电机能够驱动棉刷在污水管的内壁上滑动，通过液压缸能够调节套管与转柱之间的距离，便于对不同深度的污水管内壁进行清理操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种污水管快速处理装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种污水管快速处理装置的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种污水管快速处理装置的b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种污水管快速处理装置的c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种污水管快速处理装置中滑轨的侧视结构示意图。

图中：1-转柱、2-通孔、3-滑台、4-驱动电机、5-转轴、6-安装杆、7-套管、8-管孔、9-滑杆、10-棉刷、11-矩形孔、12-牵引杆、13-卡板、14-凹槽、15-弹簧、16-横杆、17-卡柱、18-卡槽、19-拨动杆、20-套柱、21-定位槽、22-安装孔、23-限位板、24-液压缸、25-第一槽、26-活塞杆、27-滑槽、28-滑轨、29-轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种污水管快速处理装置，该处理装置包括转柱1，转柱1的一端开设有通孔2，通孔2的底部内壁上滑动安装有滑台3，滑台3的顶部一侧安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上焊接有转轴5，转轴5远离驱动电机4的一端焊接有安装杆6，安装杆6远离转轴5的一端延伸至转柱1的外侧并焊接有套管7，套管7上设有管孔8，管孔8内滑动安装有两个对称设置的滑杆9，两个滑杆9相互远离的一端均安装有棉刷10，管孔8靠近转柱1的一侧内壁上开设有两个对称设置的矩形孔11，滑杆9靠近转柱1的一侧铰接有倾斜设置的牵引杆12，安装杆6的外侧活动套装有卡板13，牵引杆12远离滑杆9的一端延伸至套管7的外侧并与卡板13靠近套管7的一侧相铰接；卡板13远离套管7的一侧开设有凹槽14，凹槽14位于安装杆6的上方，凹槽14的顶部内壁上焊接有多个弹簧15，多个弹簧15的底端焊接有同一个横杆16，横杆16的底部焊接有卡柱17，安装杆6的顶部开设有多个与卡柱17相适配的卡槽18，多个卡槽18中的一个卡槽18与卡柱17的底端相卡装，横杆16的外侧活动套装有套柱20，套柱20位于凹槽14的外侧，套柱20远离卡板13的一端焊接有拨动杆19，拨动杆19远离套柱20的一端延伸至通孔2的外侧，滑台3靠近套管7的一侧设有安装在通孔2底部内壁上的液压缸24，液压缸24上设有活塞杆26，滑台3靠近套管7的一侧底部开设有第一槽25，活塞杆26远离套管7的一端与第一槽25远离套管7的一侧内壁相焊接，在安装杆6、套管7、管孔8、滑杆9、棉刷10、矩形孔11、牵引杆12、卡板13、凹槽14、弹簧15、横杆16、卡柱17、卡槽18、拨动杆19、套柱20、定位槽21和安装孔22的配合之下，将套管7和转柱1插入污水管内，提拉拨动杆19，使得拨动杆19向远离滑台3的方向移动，拨动杆19通过套柱20带动横杆16向上移动，横杆16向上挤压弹簧15并带动卡柱17向上移动，使卡柱17与卡槽18分离，向靠近滑台3的方向推动拨动杆19，拨动杆19通过套柱20推动卡板13向靠近套管7的方向移动，卡板13在安装杆6的外侧向靠近套管7的方向移动，由于滑杆9与卡板13之间铰接有牵引杆12，卡板13通过牵引杆12推动滑杆9在管孔8内滑动，使两个滑杆9向相互远离的方向移动，滑杆9能够将棉刷10推送至套管7的外侧，直至棉刷10与污水管的内壁相抵时，向下移动拨动杆19，弹簧15的弹力推动横杆16向下移动，横杆16带动卡柱17向下移动并卡入其中一个卡槽18内，能够将卡板13固定在安装杆6上；在转柱1、通孔2、滑台3、驱动电机4、转轴5、限位板23、液压缸24、第一槽25、活塞杆26、滑槽27、滑轨28和轴承29的配合之下，将拨动杆19从通孔2内取出，套柱20与横杆16分离，启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动转轴5旋转，转轴5通过安装杆6带动套管7旋转，套管7通过滑杆8带动棉刷10在污水管的内壁上滑动，启动液压缸24，液压缸24通过活塞杆26带动滑台3向靠近液压缸24的方向滑动，使得套管7与转柱1之间距离增大；本发明通过调节卡板13在安装杆6上的固定位置，能够将棉刷10推送至套管7的外侧并与污水管的内壁相接触，通过驱动电机4能够驱动棉刷10在污水管的内壁上滑动，通过液压缸24能够调节套管7与转柱1之间的距离，便于对不同深度的污水管内壁进行清理操作。

本实施例中，通孔2的底部内壁上开设有滑槽27，滑槽27远离套管7的一侧设置为开口，滑槽27内滑动安装有滑轨28，滑轨28的顶侧与滑台3的底部相焊接，第一槽25的底部设置为开口，滑轨28的竖截面和滑槽27的竖截面均为燕尾型结构，转轴5的外侧固定套装有轴承29，轴承29的外圈焊接有支架，支架的底端与滑台3的顶部相焊接，凹槽14的底部内壁上开设有与卡柱17相适配的卡柱孔，卡柱17与卡柱孔滑动连接，卡板13远离套管7的一侧接触有限位板23，限位板23的底部与安装杆6的顶部相焊接，套柱20靠近卡板13的一侧开设有定位槽21，横杆16与定位槽21活动连接，卡板13的一侧开设有安装孔22，安装杆6与安装孔22活动连接，安装孔22的竖截面和安装杆6的竖截面均为矩形结构，在安装杆6、套管7、管孔8、滑杆9、棉刷10、矩形孔11、牵引杆12、卡板13、凹槽14、弹簧15、横杆16、卡柱17、卡槽18、拨动杆19、套柱20、定位槽21和安装孔22的配合之下，将套管7和转柱1插入污水管内，提拉拨动杆19，使得拨动杆19向远离滑台3的方向移动，拨动杆19通过套柱20带动横杆16向上移动，横杆16向上挤压弹簧15并带动卡柱17向上移动，使卡柱17与卡槽18分离，向靠近滑台3的方向推动拨动杆19，拨动杆19通过套柱20推动卡板13向靠近套管7的方向移动，卡板13在安装杆6的外侧向靠近套管7的方向移动，由于滑杆9与卡板13之间铰接有牵引杆12，卡板13通过牵引杆12推动滑杆9在管孔8内滑动，使两个滑杆9向相互远离的方向移动，滑杆9能够将棉刷10推送至套管7的外侧，直至棉刷10与污水管的内壁相抵时，向下移动拨动杆19，弹簧15的弹力推动横杆16向下移动，横杆16带动卡柱17向下移动并卡入其中一个卡槽18内，能够将卡板13固定在安装杆6上；在转柱1、通孔2、滑台3、驱动电机4、转轴5、限位板23、液压缸24、第一槽25、活塞杆26、滑槽27、滑轨28和轴承29的配合之下，将拨动杆19从通孔2内取出，套柱20与横杆16分离，启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动转轴5旋转，转轴5通过安装杆6带动套管7旋转，套管7通过滑杆8带动棉刷10在污水管的内壁上滑动，启动液压缸24，液压缸24通过活塞杆26带动滑台3向靠近液压缸24的方向滑动，使得套管7与转柱1之间距离增大；本发明通过调节卡板13在安装杆6上的固定位置，能够将棉刷10推送至套管7的外侧并与污水管的内壁相接触，通过驱动电机4能够驱动棉刷10在污水管的内壁上滑动，通过液压缸24能够调节套管7与转柱1之间的距离，便于对不同深度的污水管内壁进行清理操作。

本发明的工作原理：在驱动电机4和液压缸24上连接控制开关，使用时，需要对污水管内壁进行清理时，将套管7和转柱1插入污水管内，提拉拨动杆19，使得拨动杆19向远离滑台3的方向移动，拨动杆19通过套柱20带动横杆16向上移动，此时横杆16向上挤压弹簧15并带动卡柱17向上移动，使得卡柱17与卡槽18分离，向靠近滑台3的方向推动拨动杆19，拨动杆19通过套柱20推动卡板13向靠近套管7的方向移动，此时卡板13在安装杆6的外侧向靠近套管7的方向移动，由于滑杆9与卡板13之间铰接有牵引杆12，卡板13通过牵引杆12推动滑杆9在管孔8内滑动，使得两个滑杆9向相互远离的方向移动，滑杆9能够将棉刷10推送至套管7的外侧，直至棉刷10与污水管的内壁相抵时，向下移动拨动杆19，此时弹簧15的弹力推动横杆16向下移动，横杆16带动卡柱17向下移动并卡入其中一个卡槽18内，能够将卡板13固定在安装杆6上，此时将拨动杆19从通孔2内取出，使得套柱20与横杆16分离，启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动转轴5进行旋转，转轴5通过安装杆6带动套管7进行旋转，套管7通过滑杆8带动棉刷10在污水管的内壁上滑动，启动液压缸24，液压缸24通过活塞杆26带动滑台3向靠近液压缸24的方向滑动，此时套管7与转柱1之间距离增大，使得棉刷10能够对不同深度的污水管内壁进行清理操作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。