本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种地下室底板防渗漏装置及其施工方法。
背景技术:
建筑工程地下室,因地下水位高,地下水压力大,容易造成地下室底板渗漏,这影响了地下室的正常使用。以往解决这类问题的方案有局部堵漏、或在地坪上局部做防水、甚至在地下室的地坪面上重新做防水等,这些措施治标不治本,虽然短时间内解决了渗漏,但时间一长,后修补的地方或未修补的地方,因地下水压力的影响,还会产生新的渗漏。因而地下室的渗漏问题,一直是建筑工程质量中较为关注的焦点。
传统的渗漏处理方法如高压注浆,不仅造价高,处理过后还可能会继续渗漏,如何解决传统地下室底板渗漏问题,提高防水效果及耐用性是目前亟待解决的技术问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种地下室底板防渗漏装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种地下室底板防渗漏装置,包括开凿于地下室地面的排水槽,渗漏点位于排水槽底部,排水槽连通至排水沟或集水井,所述排水槽内由下至上依次铺设有槽钢和细石混凝土,且所述槽钢沿长度方向开口朝下居中放置于所述排水槽中,所述槽钢为中空u型,且内侧为网状结构,所述槽钢外侧与内侧之间填充吸水材料。
优选的,所述排水槽(1)宽100mm,槽钢(3)为型号[5槽钢。
优选的,所述槽钢(3)距所述排水槽(1)两边宽度均为25mm。
优选的,所述细石混凝土(4)为地下室底板标号相同的膨胀细石混凝土。
本发明还公开了一种地下室底板防渗漏的施工方法,具体步骤如下:
步骤1:寻找出地下室板渗漏点2,将渗漏点四周切剖开,凿除混凝土找到渗水缝隙;
步骤2:从渗漏点开排水槽1至排水沟或集水井5;
步骤3:在已开设的排水槽1中放置中空u型槽钢3,且中空u型槽钢3沿排水槽1长度方向开口朝下居中放置;
步骤4:铺设地下室底板标号相同的膨胀细石混凝土4于沟槽周围,抹平压光,表面恢复。
通过采用上述技术,与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
(1)在渗漏点开沟槽中,放置沿沟槽长度方向开口朝下且居中的中空u型槽钢,同时槽钢中放置吸水材料,实现了渗漏点水顺畅的排除,避免地下室底板二次渗水和新增渗漏现象的出现。
(2)相对于传统施工方法,施工方法简单有效,彻底解决了地下室底板渗漏点封堵不住的问题,提高施工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为排水槽的截面图。
其中,1-排水槽,2-渗漏点,3-中空u型槽钢,4-细石混凝土,5-排水沟或集水井,6-吸水材料。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1和图2所示,一种地下室底板防渗漏装置,包括开凿于地下室地面且宽度为100mm的排水槽1,渗漏点2位于排水槽1底部,排水槽1连通至排水沟或集水井5;在排水槽1内由下至上依次铺设有型号[5的中空u型槽钢3和地下室底板标号相同的细石混凝土4,且槽钢3沿长度方向开口朝下居中放置于排水槽1中;槽钢3内侧为网状结构,其外侧与内侧之间填充吸水材料6,进一步提高吸取渗漏点排出的积水,避免地下室底板二次渗水和新增渗漏现象的出现;槽钢3外侧距排水槽1两边宽度均为25mm,便于细石混凝土4填充和对排水槽1封堵。
如图1和图2所示,本发明解决地下室底板防渗漏施工方法,具体步骤如下:
步骤1:寻找出地下室板渗漏点2,将渗漏点四周切剖开,凿除混凝土找到渗水缝隙;
步骤2:从渗漏点开宽为100mm排水槽1至排水沟或集水井5;
步骤3:在已开设的排水槽1中放置型号[5为中空u型槽钢3,且中空u型槽钢3沿排水槽1长度方向开口朝下居中放置;
步骤4:铺设地下室底板标号相同的膨胀细石混凝土4于沟槽周围,抹平压光,表面恢复。
主要施工工艺:渗漏点查找→对渗漏严重处进行开设宽度为100mm排水槽,连接至排水沟或集水井→在排水槽中放置中空u型槽钢且位置为沿长度方向开口朝下居中→在排水槽与槽钢之间浇筑膨胀细石混凝土,抹平压光。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被发明包含。