路缘石基槽开挖机及其开槽方法与流程

本发明涉及路缘石基槽开挖技术领域，尤其涉及一种路缘石基槽开挖机及其开槽方法。

背景技术：

在公路工程中，路缘石基槽开挖作为一个重要的施工工序，对施工进度有很大的影响。目前，路缘石基槽开挖使用炮机施工，但炮机施工完成后无法一次性形成路缘石安装工作面，需将基槽处破除的水泥稳定碎石渣料清理后才满足施工条件，且无法严格按照设计图纸严格控制基槽标高，造成路缘石下部材料的不合理利用，造成材料不必要的浪费。

目前，大部分路缘石基槽开挖的方式如下：在水泥稳定碎石施工完毕后，路面中线校核后，在路面边缘与缘石交界处放出缘石线，然后沿缘石线使用炮机将线外部分破除，在破除的同时控制路缘石，最后将槽底修理平整。此类方法在施工过程中有如下问题：1、施工时炮机需要较大的作业空间；2、刨槽完成后的工作面无法一次成型，需要二次清理，增加了施工投入；3、在施工过程中路缘石基础标高控制不准确，无法保证基础厚度；4、炮机刨槽费用较高。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种路缘石基槽开挖机及其开槽方法，旨在方便进行路缘石基槽开挖。

为实现上述目的，本发明提供一种路缘石基槽开挖机，包括开挖机车体、锯片、摆凿以及驱动装置，其中，

所述开挖机车体底部设置有车轮，锯片用于根据缘石线切割路缘石，锯片安装于开挖机车体内部且相对于其可上下移动，驱动装置与锯片连接以驱动其转动以沿缘石线进行切割，摆凿安装于开挖机车体尾部以对路缘石基槽进行刨槽。

优选地，所述路缘石基槽开挖机还包括用于清理刨槽产生残渣的刮土装置，该刮土装置安装于开挖机车体尾部。

优选地，所述刮土装置包括与缘石线平齐设置的第一刮土板以及与第一刮土板尾部连接的第二刮土板，第二刮土板的一端向背离开挖机车体的方向延伸。

优选地，所述第一刮土板和第二刮土板通过多个分刮土板连接而成，多个分刮土板之间通过折叠轴连接。

优选地，所述摆凿包括与开挖机车体铰接的凿杆以及固定于凿杆尾部用于对路缘石基槽进行刨槽的凿体，凿体的底部呈尖角设置，凿杆相对于开挖机车体可旋转。

优选地，所述凿杆相对于开挖机车体可上下移动。

优选地，所述开挖机车体上设置有用于记录凿杆移动位置的刻度盘。

优选地，所述凿杆通过半旋转轴承支承于开挖机车体尾部。

优选地，所述开挖机车体内部设置有用于保护锯片的锯片保护盖。

本发明进一步提出一种基于上述的路缘石基槽开挖机的开槽方法，包括以下步骤：

在水泥稳定碎石摊铺完毕且路面中线校核后，在路面边缘与缘石交界处放出缘石线，将开挖机车体移至缘石线上，使锯片与缘石线走向重合；

调节锯片、摆凿和刮土板标高，使得其工作面最低点标高与基槽底标高相同；

打开驱动装置，随开挖机车体前进，锯片通过转动完成切割工作，摆凿转动开始刨槽，刮土板随着开挖机车体的前进完成清理工作，形成完整的基槽。

本发明提出的路缘石基槽开挖机具有以下有益效果：

（1）通过将锯片、摆凿以及刮土板等部件相结合，大大提高了基槽开挖效率，缩短基槽开挖时间，能有效解决施工工期问题；

（2）通过合理布置各部件的位置，锯片切割超前于摆凿刨槽，摆凿刨槽超前于刮土板清理残渣，形成切割-凿破-清理一体化施工方式，能有效解决基槽后期清理问题；

（3）根据路缘石基槽宽度和标高，调节锯片的位置和锯片的轴承、摆凿的半旋转轴承两端的刻度盘的标高，在机具工作时可精确控制路缘石基槽标高；

（4）开挖机车体体积小，可单人操作进行施工，解决了施工空间和人工问题，减少了基槽开挖投入。本路缘石基槽开挖机通过对各零部件的合理利用和布置，对传统方式进行优化，施工便捷、能准确控制路缘石基础标高、施工周期短、投入小，在实际类似工程中可加以应用。

附图说明

图1为本路缘石基槽开挖机的俯视结构示意图；

图2为本路缘石基槽开挖机的主视结构示意图；

图3为路缘石基槽完成后的结构示意图；

图4为本路缘石基槽开挖机中刮土装置的俯视结构示意图；

图5为本路缘石基槽开挖机中刮土装置的主视结构示意图；

图6为本路缘石基槽开挖机中刮土装置的左视结构示意图；

图7为本路缘石基槽开挖机中摆凿的主视结构示意图。

图中，1-开挖机车体，2-锯片，3-摆凿，4-驱动装置，5-油箱，6-刮土装置，7-车轮，8-机具壳，9-轴承，10-锯片保护盖，11-凿杆，12-凿体，13-半旋转轴承，14-第一刮土板，15-第二刮土板，16-折叠轴，17-刻度盘，18-切割线，19-已完成基槽。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明提出一种路缘石基槽开挖机。

参照图1至图7，本优选实施例中，一种路缘石基槽开挖机，包括开挖机车体1、锯片2、摆凿3以及驱动装置4，其中，

开挖机车体1底部设置有车轮7，锯片2用于根据缘石线切割路缘石，锯片2安装于开挖机车体1内部且相对于其可上下移动，驱动装置4与锯片2连接以驱动其转动以沿缘石线进行切割，摆凿3安装于开挖机车体1尾部以对路缘石基槽进行刨槽。

开挖机车体1的外部为机具壳8。锯片2通过轴承9支承于开挖机车体1上。驱动装置4可采用电机。进一步地，本路缘石基槽开挖机还包括用于清理刨槽产生残渣的刮土装置6，该刮土装置6安装于开挖机车体1尾部。

本实施例中，结合参照图4至图6，刮土装置6包括与缘石线平齐设置的第一刮土板14以及与第一刮土板14尾部连接的第二刮土板15，第二刮土板15的一端向背离开挖机车体1的方向延伸。第一刮土板14和第二刮土板15通过多个分刮土板连接而成，多个分刮土板之间通过折叠轴连接，通过折叠轴连接从而实现第一刮土板14和第二刮土板15的可折叠。

摆凿3包括与开挖机车体1铰接的凿杆11以及固定于凿杆11尾部用于对路缘石基槽进行刨槽的凿体12，凿体12的底部呈尖角设置，凿杆11相对于开挖机车体1可旋转。凿杆11通过半旋转轴承13支承于开挖机车体1尾部。

进一步地，凿杆11相对于开挖机车体1可上下移动，从而调整刨槽深度。开挖机车体1上设置有用于记录凿杆11移动位置的刻度盘17，以便于用户进行精确调整。

进一步地，开挖机车体1内部设置有用于保护锯片2的锯片保护盖10。开挖机车体1内部设置有油箱5以驱动车轮7移动。

本路缘石基槽开挖机其工作原理如下。

（1）在水泥稳定碎石摊铺完毕，路面中线校核后，在路面边缘与缘石交界处放出缘石线，将机具移至缘石线，使锯片2与缘石线走向重合，如图1。

（2）调节锯片2、摆凿3和刮土板标高，使得其工作面最低点标高与基槽标高相同，如图2。

（3）打开电机，锯片2通过轴承9转动完成切割工作，随后摆凿3随半旋转轴承13转动开始刨槽，最后刮土板随着机具前进完成清理工作，形成完整的基槽，如图3所示。

本实施例提出的路缘石基槽开挖机具有以下有益效果：

（1）通过将锯片2、摆凿3以及刮土板等部件相结合，大大提高了基槽开挖效率，缩短基槽开挖时间，能有效解决施工工期问题；

（2）通过合理布置各部件的位置，锯片切割超前于摆凿刨槽，摆凿刨槽超前于刮土板清理残渣，形成切割-凿破-清理一体化施工方式，能有效解决基槽后期清理问题；

（3）根据路缘石基槽宽度和标高，调节锯片2的位置和锯片2的轴承9、摆凿3的半旋转轴承13两端的刻度盘17的标高，在机具工作时可精确控制路缘石基槽标高；

（4）开挖机车体1体积小，可单人操作进行施工，解决了施工空间和人工问题，减少了基槽开挖投入。本路缘石基槽开挖机通过对各零部件的合理利用和布置，对传统方式进行优化，施工便捷、能准确控制路缘石基础标高、施工周期短、投入小，在实际类似工程中可加以应用。

本发明进一步提出一种路缘石基槽开挖机的开槽方法。

本优选实施例中，一种基于上述的路缘石基槽开挖机的开槽方法，包括以下步骤：

在水泥稳定碎石摊铺完毕且路面中线校核后，在路面边缘与缘石交界处放出缘石线，将开挖机车体移至缘石线上，使锯片与缘石线走向重合；

调节锯片、摆凿和刮土板标高，使得其工作面最低点标高与基槽底标高相同；

打开驱动装置，随开挖机车体前进，锯片通过转动完成切割工作，摆凿转动开始刨槽，刮土板随着开挖机车体的前进完成清理工作，形成完整的基槽。

本发明提出的路缘石基槽开挖机的开槽方法，施工便捷、能准确控制路缘石基础标高、施工周期短、投入小，在实际类似工程中可加以应用。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。