本申请涉及真空坐便器领域，具体涉及一种真空集便器粉碎装置。
背景技术：
在真空坐便器系统中，粉碎装置安装在真空粉碎排污泵中，主要功能：将固体及杂物进行破碎，防止管路堵塞，使其顺畅地与人体排泄粪便经真空粉碎排污泵一并抽吸，实现远程排放的功能。粉碎装置主要有电机主轴、主动刀片、被动刀片和螺丝连接组成。被动刀片为固定件，连接于泵体上；主动刀片过通平键与电机主轴连接为一体，主动刀片与被动刀片相对旋转，实现破碎功能。现有技术中，流道间隙过小，粉碎效率差，特别体积大的软体物件无法粉碎，旋转时产生一定的离心力，造成粉碎泵工作时会生产震动和噪声，剪切粉碎效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种真空集便器粉碎装置，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本申请实施例公开了真空集便器粉碎装置，其特征在于：包括被动刀片、圆环架、主动刀片以及电机主轴，所述电机主轴端部设有类半球结构的连接件，所述主动刀片呈螺旋桨结构设置在连接件上，所述被动刀片交叉连接呈类半球结构固定在圆环架上，所述被动刀片的类半球结构正好能套设在主动刀片外侧。
优选的，在上述的真空集便器粉碎装置中，所述被动刀片和圆环架一体成型。
优选的，在上述的真空集便器粉碎装置中，所述连接件和主动刀片一体成型。
优选的，在上述的真空集便器粉碎装置中，所述连接件顶端通过紧定螺丝与电机主轴连接，所述连接件底部与电机主轴的连接处设有平键。
优选的，在上述的真空集便器粉碎装置中，所述紧定螺丝上设有压片。
优选的，所述圆环架上均匀设有螺栓孔。
优选的，所述主动刀片为四叶螺旋刀刃。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、通过调整主动刀片和被动刀片结构方式，两刀刃旋转时有一定的剪切角，有效减小剪切力，能够降低电机功力。
2、刀片设计成类半球形对称结构，能改善震动带来的噪声。
3、加大流道截面，能提增流体流量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中真空集便器粉碎装置的结构示意图；
图2所示为本实用新型具体实施例中真空集便器粉碎装置的主视图；
图3所示为本实用新型具体实施例中被动刀片与圆环架的主视图；
图4所示为本实用新型具体实施例中被动刀片与连接件的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参图1～图4所示，本实施例中的真空集便器粉碎装置，包括被动刀片1、圆环架2、主动刀片3以及电机主轴4，电机主轴4端部设有类半球结构的连接件5，主动刀片3呈螺旋桨结构设置在连接件5上，被动刀片1交叉连接呈类半球结构固定在圆环架2上，被动刀片1的类半球结构正好能套设在主动刀片3外侧。
进一步的，被动刀片1和圆环架2一体成型，连接件5和主动刀片3一体成型。
进一步的，主动刀片3为四叶螺旋刀刃。
在该技术方案中，通过调整主动刀片和被动刀片结构方式，增大了流道间隙，使得单位时间排污量大，用电少成本低，粉碎效果明显，效率高，噪声低，使用场合广。
参图1～图2所示，进一步的，连接件5顶端通过紧定螺丝6与电机主轴4连接，连接件5底部与电机主轴4的连接处设有平键7。
进一步的，紧定螺丝6上设有压片8。
平键、压片的设定，利于连接件与电机轴的连接。
参图3所示，进一步的，圆环架2上均匀设有螺栓孔9。
在该技术方案中，螺栓孔有利于圆环架与外部结构固定连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。