一种用于市政综合管廊的组合式钢模板的制作方法

文档序号:16020765发布日期:2018-11-20 22:50阅读:547来源:国知局
一种用于市政综合管廊的组合式钢模板的制作方法

本实用新型属于市政综合管廊技术领域,具体涉及一种用于市政综合管廊的组合式钢模板。



背景技术:

目前,我国正处于市政综合管廊的高速建设期,与传统管线相比,市政综合管廊能够有效利用城市地下空间,节约土地资源,避免拉链路,降低管线维护成本,改善城市环境。我国的城市综合管廊建设正以每年2000km的建设速度急速开展,中国已经是世界城市综合管廊建设大国。

在市政综合管廊工程建设中主要采用木模板。常规施工主要是先施工结构底板,然后一次性施工侧墙及顶板。然而,在常规侧墙及顶板施工时,侧墙的支模与顶板排架搭设融合在了一起,增加了整个排架及模板体系的复杂程度,施工效率低。而且,市政综合管廊地下结构施工,属于长距离连续施工,若采用传统的木模板,可重复利用次数少,施工过程中产生的材料弃置多,堆放占地面积大。



技术实现要素:

本实用新型针对传统木模板不能适应市政综合管廊地下施工的问题,本实用新型提供了一种用于市政综合管廊的组合式钢模板,根据市政综合管廊结构特点,将单箱双室结构分为两次浇筑,第一次浇筑底板及底板以上50cm的侧墙,第二次浇筑剩余部分高侧墙和顶板,根据施工分节及侧墙结构样式进行钢模面板及主肋布置形式的选定。通过选用本实用新型提供的组合式钢模板,不仅可以重复使用,而且提高了市政综合管廊的结构质量。

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于市政综合管廊的组合式钢模板,包括沿市政综合管廊的纵深方向并排设置的至少两组钢模板单元,所述钢模板单元包括顶模板单元和侧模板单元,所述侧模板单元分布于所述顶模板单元的两侧并通过水平支撑构件与所述顶模板单元连接;所述顶模板单元包括顶模板和立柱,所述立柱紧撑于所述顶模板单元的下方,所述立柱的底部设有行走机构,所述行走机构在动力驱动下能够带动所述侧模板单元沿市政综合管廊的纵深方向移动。

进一步地,所述行走机构为移动轮,所述行走机构可拆卸式安装于靠近所述侧模板单元的立柱上。

进一步地,所述侧模板单元包括顶面板、支撑杆件以及底托组成的矩形框架结构。

进一步地,所述顶模板为厚度为15mm的竹胶板,所述竹胶板铺设于纵向木方上,所述纵向木方垂直铺设于所述水平支撑构件上。

进一步地,所述支撑构件的横梁、纵梁以及支撑架形成截面为矩形的中空结构。

进一步地,所述侧模板单元的长度为6m。

与现有技术相比,本实用新型的有益的技术效果如下:

(1)本实用新型的侧模板单元采用壁厚8mm以上的钢板工厂定型化加工而成,材料刚度大,不易变形。

(2)本实用新型的侧模板单元长度为6m,侧模板单元之间能够通过底部预留连接点装配式安装,施工快捷、定位准,不仅能够提高市政综合管廊混凝土的表观质量,而且能够重复周转,提高了钢模板的利用率,节省了施工成本。

(3)本实用新型的侧模板的立柱底端设有可拆卸式连接的行走机构,方便钢模板的纵向移动,提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的用于市政综合管廊的组合式钢模板中侧模板单元的结构示意图;

图2为本实用新型一实施例的用于市政综合管廊的组合式钢模板的钢模板单元的结构示意图;

图3为本实用新型一实施例的用于市政综合管廊的组合式钢模板的使用方法中步骤一的参考图;

图4为本实用新型一实施例的用于市政综合管廊的组合式钢模板的使用方法中步骤二的参考图

图中:

11-顶模板,12-立柱,13-底托,14-纵向木方,15-钢管横撑;21-顶面板,22-支撑杆件;30-水平支撑构件;40-底板以上50cm侧墙;50-钢管锁扣;60-对拉螺栓。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的用于市政综合管廊的组合式钢模板作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便,下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致,但这不能成为本实用新型技术方案的限制。

实施例一

下面结合图1至图4详细说明本实用新型的用于市政综合管廊的组合式钢模板的组成。

如图1至图4所示,本实施例公开了一种用于市政综合管廊的组合式钢模板,包括沿市政综合管廊的纵深方向并排设置的至少两组钢模板单元(未图示),钢模板单元包括顶模板单元(未图示)和侧模板单元(未图示),侧模板单元分布于顶模板单元的两侧并通过水平支撑构件30与顶模板单元连接;顶模板单元包括顶模板11和立柱12,立柱12紧撑于顶模板单元的下方,立柱12的底部设有行走机构(未图示),行走机构在动力驱动下能够带动侧模板单元沿市政综合管廊的纵深方向移动。

具体来说,根据市政综合管廊结构与围护结构的间距选择相应的支模方式,按照常规方式施工,若二者之间间距较小,则由于操作空间的现在仅能进行单侧支模,而管廊结构侧墙高度一般高达4m,单侧支模操作难度大,模板体系难以固定,稳定性差,导致侧墙混凝土的表观质量较差。当二者之间的间距较大,适合内外双侧支模时,结构侧墙模板往往采用对拉螺杆固定,这样,模板体系牢固,结构质量有保障,但对拉螺杆的修补以及较多的表面拼缝,严重制约了结构的防水性能以及混凝土的表观质量。

针对前述问题,本实用新型采用两步法分步施工的形式浇筑市政综合管廊“倒日字型”单箱双室结构。即第一次将底板及底板以上部分侧墙采用定型钢模板施工,第二次将其余侧墙及顶板采用组合式的钢模板施工,从而有效提高混凝土表观质量,避免使用对拉螺杆,增强防水效果,以达到提高施工效率及提高工程质量的目的。

较佳地,为了取材方便,行走机构为移动轮,作为行走机构的移动轮可拆卸式安装于靠近侧模板单元的立柱12上。侧模板单元移动时,立柱12底端安装的是能够在动力驱动下移动的行走机构,侧模板单元安装以及混凝土浇筑时,立柱12底端安装的是底托13,底托13可以作为侧模板的支撑,底托13拆除后,可以作为改变侧模板单元高度的顶升操作空间。立柱12由直径为48mm的钢管制作而成。

特别地,侧模板单元包括顶面板21、支撑杆件22以及底托13,顶面板21为8mm厚的钢板制作而成,支撑杆件22为8#槽钢制作而成的主肋、副肋及斜撑,即支撑杆件22的横梁、纵梁以及支撑架形成截面为矩形的中空结构。

较佳地,考虑到市政综合管廊箱室结构大小不一,钢模板预留位置尺寸变化多,顶模板11为厚度为15mm的竹胶板,竹胶板铺设于纵向木方,纵向木方垂直铺设于水平支撑构件30上。其中,竹胶板的支撑加固体系为下部的10#槽钢制作的横梁,以及间距300mm垂直铺设于横梁上面的10mm*10mm的木方形成的水平支撑构件30。当然,可根据工程实际情况进行预留间距以及横梁的间距调整,并决定是否在水平支撑构件30中间增加支撑。也就是说,选择竹胶板作为顶模板能够调节内侧模板的横向宽度,能够将本实施例的组合式钢模板用于更多不同内径大小的箱室结构中。

请继续参考图1至图4,本实用新型还提供了用于市政综合管廊的组合式钢模板的使用方法,市政综合管廊为“倒日字型”单箱双室结构,所述市政综合管廊分为若干施工段进行连续施工,每个施工段分两次施工,包括如下步骤:

步骤一、安装底板以上50cm侧墙40的定型钢模板,一体化浇筑底板及底板以上50cm侧墙40;

步骤二、安装若干长度为6m,高度为2.65m的侧模板单元直至完成整个底板50cm以上侧墙模板的安装;在侧模板单元的上部设置由垂直的横向支撑杆和纵向木方形成的水平支撑构件30,在水平支撑构件30上方铺设厚度为15mm的竹胶板;同时在竹胶板下方设置立柱12和底托13,直至完成顶模板的安装。

较佳地,步骤一包括定型钢模板的上部通过直径为50mm的钢管锁扣50固定,定型钢模板的下部通过钢管横撑15固定,从而保证底板以上50cm侧墙的正常浇筑。

特别地,侧墙模板包括中间内隔墙模板和外墙内侧模板,其中,中间内隔墙模板通过塑料贯通直径为14mm的对拉螺栓60加固,从而实现重复使用,其螺杆长度每侧比相应的墙厚长30cm。

综上所述,本实用新型实施例提供的用于市政综合管廊的组合式钢模板与传统的木模板相比具有以下几点优势:

(1)侧模板单元采用壁厚8mm以上的钢板工厂定型化加工而成,材料刚度大,不易变形。

(2)侧模板单元长度为6m,侧模板单元之间能够通过底部预留连接点装配式安装,施工快捷、定位准,不仅能够提高市政综合管廊混凝土的表观质量,而且能够重复周转,提高了钢模板的利用率,节省了施工成本。

(3)侧模板的立柱底端设有可拆卸式连接的行走机构,方便钢模板的纵向移动,提高了施工效率。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。

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