本实用新型涉及建筑工程施工设备技术领域,具体为一种桩基施工中钢护筒的定位装置。
背景技术:
在建筑桩基的施工过程中,常常需要设置护壁对孔桩进行保护,目前大多数采用钢护筒插入孔桩内,避免塌孔浸水情况的发生,在插入钢护筒之前,需要对其进行定位,以便确定相适应的钢护筒给予防护,传统的定位装置,结构复杂,使用不方便,定位效果不够理想,给使用者的使用带来了极大的麻烦,而且不能够根据使用需求实现对钢护筒所要工位的准确定位,倾斜地基绘制时,常常由于重力作用,致使定位不够准确,严重影响施工质量,无形中增加了人员的工作负担,致使对钢护筒的定位效率低下,因此能够解决此类问题的桩基施工中钢护筒的定位装置的实现势在必行。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种桩基施工中钢护筒的定位装置,结构简单,使用方便,定位高效清晰,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据使用需求,通过高度调节装置和画圆定位装置实现对钢护筒所要工位的准确定位,通过喷洒标记装置实现对钢护筒的直径快捷喷制,减轻了人员的工作负担,提升了对钢护筒的定位效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桩基施工中钢护筒的定位装置,包括底板、支板、高度调节装置、画圆定位装置和喷洒标记装置,所述底板的上端设有高度调节装置,所述支板的上端设有画圆定位装置,画圆定位装置中转轴的底端与高度调节装置中伸缩柱的顶端固定连接,所述画圆定位装置中滑板的顶端设有喷洒标记装置,所述支板的上端后侧设有测距仪,所述支板的右侧设有支撑板,支撑板的上端设有电箱,电箱的箱内设有蓄电池,所述底板的两侧对称设有加强板筋,加强板筋的上端安装孔内对称设有铆钉,所述支板的上端设有控制开关组,所述控制开关组的输入端电连接蓄电池的输出端,所述控制开关组的输出端电连接测距仪的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述高度调节装置包括套筒,所述底板的上端设有套筒,套筒的筒内设有伸缩柱,伸缩柱的表面对称设有滑条,滑条与套筒的筒内壁上滑槽滑动连接,所述伸缩柱的表面对称设有调节孔,所述套筒的表面设有固定旋钮,固定旋钮的底端与调节孔通过螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述画圆定位装置包括轴承,所述支板的上端中心通孔处设有轴承,轴承的内部转动连接转轴,所述支板的前侧设有套板,套板的套内滑动连接滑板,滑板的上表面对称设有固定调节孔,套板的上表面前侧设有调节旋钮,调节旋钮的底端与固定调节孔通过螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷洒标记装置包括连件套环,所述连件套环设在滑板的顶端,连件套环的环内设有喷洒管,喷洒管的上端固定连接粉料杯的底端开口,所述喷洒管的表面下端设有电磁阀,所述喷洒管的下端设有喷头,所述连件套环的环外弧面上设有定位板,所述粉料杯的上端开口处设有压力筒,压力筒与粉料杯的上端开口相通,所述压力筒的筒内顶端设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端设有活塞,活塞在压力筒的筒内滑动连接,所述压力筒的表面上端进气口处设有进气管,进气管的表面设有单向阀,所述粉料杯的上端进料口处设有输料管,输料管的表面设有阀门,所述控制开关组的输出端电连接电磁阀和电动伸缩杆的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位板与滑板所成夹角为九十度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本桩基施工中钢护筒的定位装置,结构简单,通过控制开关组的一体化调控,实现装置以适宜位置高效定位,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据使用需求,通过高度调节装置中,松紧固定旋钮,由于伸缩柱上滑条在套筒内滑槽上的滑动连接,实现上方装置的高度调节,通过画圆定位装置中,转轴在轴承内的转动,滑板在套板内的滑动连接,来保障对钢护筒所要工位的准确定位,通过喷洒标记装置中,电动伸缩杆伸缩,带动活塞在压力筒内滑动,在单向阀保障气体只进不出的情况下,对粉料杯内施压,从而通过喷头喷制标记,来实现对钢护筒的直径快捷喷制,减轻了人员的工作负担,提升了对钢护筒的定位效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构高度调节装置内部剖视示意图;
图3为本实用新型结构画圆定位装置内部剖视示意图;
图4为本实用新型结构喷洒标记装置内部剖视示意图。
图中:1底板、2高度调节装置、21套筒、22伸缩柱、23滑条、24调节孔、25固定旋钮、3支板、4画圆定位装置、41轴承、42转轴、43套板、44滑板、45固定调节孔、46调节旋钮、5喷洒标记装置、501连件套环、502喷洒管、503粉料杯、504喷头、505电磁阀、506定位板、507压力筒、508电动伸缩杆、509活塞、510进气管、511单向阀、512输料管、513阀门、6测距仪、7支撑板、8电箱、9蓄电池、10加强板筋、11铆钉、12控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种桩基施工中钢护筒的定位装置,包括底板1、支板3、高度调节装置2、画圆定位装置4和喷洒标记装置5,底板1为上方装置提供安放平台,支板3为上方装置提供支撑及安放场所,高度调节装置2调控上方设备的高度,画圆定位装置和喷洒标记装置5实现对待插入钢护筒直径的转动喷制,底板1的上端设有高度调节装置2,高度调节装置2包括套筒21,套筒21为伸缩柱22的伸缩提供空间,底板1的上端设有套筒21,套筒21的筒内设有伸缩柱22,伸缩柱22的表面对称设有滑条23,滑条23与套筒21的筒内壁上滑槽滑动连接,伸缩柱22的表面对称设有调节孔24,套筒21的表面设有固定旋钮25,固定旋钮25的底端与调节孔24通过螺纹连接,松紧固定旋钮25,由于伸缩柱22上滑条23在套筒21内滑槽上的滑动连接,实现上方装置的高度调节,支板3的上端设有画圆定位装置4,画圆定位装置4包括轴承41,轴承41为转轴42提供转动保障,支板3的上端中心通孔处设有轴承41,轴承41的内部转动连接转轴42,支板3的前侧设有套板43,套板43为滑板44提供抽合空间,套板43的套内滑动连接滑板44,滑板44的上表面对称设有固定调节孔45,套板43的上表面前侧设有调节旋钮46,旋动调节旋钮46,实现滑板44在套板43内的抽合,根据所需钢护筒半径,确定伸缩程度,调节旋钮46的底端与固定调节孔45通过螺纹连接,画圆定位装置4中转轴42的底端与高度调节装置2中伸缩柱22的顶端固定连接,画圆定位装置4中滑板44的顶端设有喷洒标记装置5,喷洒标记装置5包括连件套环501,连件套环501起到连接支撑的作用,滑板44的顶端设有连件套环501,连件套环501的环内设有喷洒管502,喷洒管502实现粉末的输送,喷洒管502的上端固定连接粉料杯503的底端开口,粉料杯503实现粉末的储存,喷洒管502的表面下端设有电磁阀505,电磁阀505控制喷洒管502的开闭,喷洒管502的下端设有喷头504,喷头504喷出粉末,进行定位标记,连件套环501的环外弧面上设有定位板506,根据钢护筒的半径信息,旋动调节旋钮46,实现滑板44在套板43内的抽合,根据所需钢护筒直径,测距仪6测量定位板506的距离,确定测量距离与钢护筒的半径一致,定位板506定位板506与滑板44所成夹角为九十度,粉料杯503的上端开口处设有压力筒507,压力筒507与粉料杯503的上端开口相通,压力筒507的筒内顶端设有电动伸缩杆508,电动伸缩杆508的底端设有活塞509,活塞509在压力筒507的筒内滑动连接,压力筒507为内部装置提供支撑及安放空间,压力筒507的表面上端进气口处设有进气管510,进气管510的表面设有单向阀511,单向阀511实现进气管510气体的只进不出,粉料杯503的上端进料口处设有输料管512,输料管512的表面设有阀门513,阀门513实现输料管512的开闭,电动伸缩杆508伸缩,带动活塞509在压力筒507内滑动,在单向阀511保障气体只进不出的情况下,对粉料杯503内施压,从而通过喷头504喷制标记,来实现对钢护筒的直径的快捷喷制,支板3的上端后侧设有测距仪6,测距仪6实时测量与定位板506的距离,约束滑板44在套板43内的伸缩程度,以便与钢护筒半径一致,支板3的右侧设有支撑板7,支撑板7的上端设有电箱8,电箱8为蓄电池9提供安放场所,电箱8的箱内设有蓄电池9,蓄电池9保障各设备的电力供应,底板1的两侧对称设有加强板筋10,加强板筋10提供底端固定作用,加强板筋10的上端安装孔内对称设有铆钉11,铆钉11便于固定安装装置,支板3的上端设有控制开关组12,控制开关组12调控各设备的正常运转,控制开关组12的输入端电连接蓄电池9的输出端,控制开关组12的输出端电连接测距仪6、电磁阀505和电动伸缩杆508的输入端。
在使用时:将底板1中心放置孔桩中心处,固定铆钉11将装置固定,松紧固定旋钮25,由于伸缩柱22上滑条23在套筒21内滑槽上的滑动连接,实现上方装置的高度调节,高度调节至最佳位置,打开阀门513,通过输料管512将粉末输送至粉料杯503内,关闭阀门513,通过控制开关组12的调控,根据测距仪6实时测量与定位板506的距离,旋动调节旋钮46,实现滑板44在套板43内的抽合,确保钢护筒半径与测量距离一致,摆动滑板44,与此同时,电磁阀505通电,喷洒管502打开,电动伸缩杆508伸缩,带动活塞509在压力筒507内滑动,在单向阀511保障气体只进不出的情况下,对粉料杯503内施压,从而通过喷头504喷制出粉料标记定位,定位完成后,各装置恢复原样即可。
本实用新型结构简单,通过控制开关组12的一体化调控,实现装置以适宜位置高效定位,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据使用需求,通过高度调节装置2中,松紧固定旋钮25,由于伸缩柱22上滑条23在套筒21内滑槽上的滑动连接,实现上方装置的高度调节,通过画圆定位装置4中,转轴42在轴承41内的转动,滑板44在套板43内的滑动连接,来保障对钢护筒所要工位的准确定位,通过喷洒标记装置5中,电动伸缩杆508伸缩,带动活塞509在压力筒507内滑动,在单向阀511保障气体只进不出的情况下,对粉料杯503内施压,从而通过喷头504喷制标记,来实现对钢护筒的直径快捷喷制,减轻了人员的工作负担,提升了对钢护筒的定位效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。