挖掘机的铲斗摇臂机构的制作方法

本实用新型涉及一种挖掘机的铲斗摇臂机构。

背景技术：

挖掘机是现代社会不可缺少的工程机械，随着社会的向前发展，人们对挖掘机的技术要求也越来越高，特别要求挖掘机的铲斗挖掘力越来越大。现有技术中，挖掘机的铲斗油缸摇臂(摆臂)都是直臂形式，直臂的二端带有轴孔，直臂的一端接斗杆，另一端接铲斗推杆。铲斗推杆与铲斗油缸的缸杆连接，铲斗油缸直接通过铲斗推杆推动铲斗挖掘，在此过程中，现有的二孔摇臂仅起到支撑作用。现有二孔摇臂存在的不足之处在于，铲斗油缸需要很大的行程才能将铲斗推到位，存在挖掘力小、挖掘速度慢的问题。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于提供一种挖掘机的铲斗摇臂机构，能够有效缩短铲斗油缸行程，增大挖掘力，提高挖掘速度。

实现本实用新型发明目的的技术方案：

一种挖掘机的铲斗摇臂机构，铲斗端部耳环与斗杆的下端轴孔铰接，铲斗中部耳环与铲斗推杆的下端轴孔铰接，设有铲斗油缸，用于驱动铲斗翻转，其特征在于：设有摇臂摆杆，其上面分别设有三个工作轴孔，三个工作轴孔呈三角形设置，摇臂摆杆的第三工作轴孔与斗杆的下部轴孔铰接，摇臂摆杆的第一工作轴孔与铲斗推杆的上端轴孔铰接，铲斗油缸的活塞杆耳环与摇臂摆杆的第二工作轴孔铰接。

进一步地，摇臂摆杆呈7字形，对应摇臂摆杆的三个顶点，分别设有三个工作轴孔，三个工作轴孔呈三角形设置；铲斗油缸的活塞杆耳环通过摇臂摆杆第二工作轴孔与摇臂摆杆铰接；所说第二工作轴孔与摇臂摆杆中间顶点相对应。

进一步地，摇臂摆杆呈弧形，摇臂摆杆上设有三个工作轴孔，三个工作轴孔呈三角形设置，铲斗油缸的活塞杆耳环通过摇臂摆杆第二工作轴孔与摇臂摆杆铰接；所说第二工作轴孔为处于中间位置的轴孔。。

本实用新型具有的有益效果：

本实用新型摇设有摇臂摆杆，其上面分别设有三个工作轴孔，三个工作轴孔呈三角形设置，摇臂摆杆的第三工作轴孔与斗杆的下部轴孔铰接，摇臂摆杆的第一工作轴孔与铲斗推杆的上端轴孔铰接，铲斗油缸的活塞杆耳环与摇臂摆杆的第二工作轴孔铰接。本实用新型摇臂摆杆上设有三个工作轴孔，摇臂摆杆不仅起到支撑作用，而且起到驱动作用，即铲斗油缸通过摇臂摆杆推动铲斗斗杆，使得铲斗产生翻转。由于本实用新型特有的三孔摇臂摆杆结构，使得本实用新型能够有效缩短铲斗油缸行程，增大挖掘力，提高挖掘速度。与现有技术相比，本实用新型可缩短铲斗油缸行程长度五分之一左右，挖掘机的铲斗挖掘力可增大五分之一左右，铲斗的挖掘速度可加快五分之一左右，同时还达到降低油缸内的液压油压力、节油的效果。

本实用新型摇臂摆杆呈7字形或弧形，对应摇臂摆杆的三个顶点，分别设有三个工作轴孔，三个工作轴孔呈三角形设置；铲斗油缸的活塞杆耳环通过摇臂摆杆第二工作轴孔与摇臂摆杆铰接。本实用新型摇臂摆杆的三个工作轴孔不处于同一直线，进一步保证了缩短铲斗油缸行程，增大挖掘力，提高挖掘速度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型铲斗处于挖掘状态下的示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，动臂1前端与斗杆2铰接，相应设有斗杆油缸3，斗缸油缸3用于驱动斗杆2转动。铲斗8端部耳环与斗杆2的下端轴孔铰接，铲斗8中部耳环与铲斗推杆5的下端轴孔铰接，设有铲斗油缸7，用于驱动铲斗8翻转，此为现有技术。

设有摇臂摆杆4，其上面分别设有三个工作轴孔，三个工作轴孔呈三角形设置，摇臂摆杆的第三工作轴孔与斗杆2的下部轴孔铰接，摇臂摆杆的第一工作轴孔与铲斗推杆5的上端轴孔铰接，铲斗油缸7的活塞杆耳环与摇臂摆杆4的第二工作轴孔铰接，工作轴孔内相应设有铰接轴6。本实施例中，摇臂摆杆呈7字形，对应摇臂摆杆的三个顶点，分别设有三个工作轴孔，三个工作轴孔呈三角形设置；铲斗油缸的活塞杆耳环通过摇臂摆杆第二工作轴孔与摇臂摆杆铰接；所说第二工作轴孔与摇臂摆杆中间顶点相对应。

如图1、图2所示，工作时，铲斗油缸7通过摇臂摆杆4推动铲斗推杆5，带动铲斗8翻转，从而有效缩短铲斗油缸行程，增大挖掘力，提高挖掘速度。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于，摇臂摆杆呈弧形，其余结构、工作原理同实施例一。