一种T型翼板海上风机钢管桩基础的制作方法

本实用新型属于海上风电行业的基础设计技术领域，具体涉及一种T型翼板海上风机钢管桩基础。

背景技术：

海上风电机组基础设计和施工是海上风电场建设的关键技术之一，基础成本约占整个海上风电投资的20%至25%，同时风机基础的施工进度直接制约着风电场投产发电的时间。因此，降低基础成本，加快海上基础施工进度，有利于提高整个风电场的经济性。单桩基础具有海上作业时间短，能够适应施工窗口小的海域；施工速度快，可以较快实现风场投产发电；结构简单，便于运营期维护等优点。目前，我国已建和在建的海上风电项目主要集中在上海、江苏、山东、福建和广东等地，除福建、广东外，其他区域海床以典型的深厚覆盖层为主，在水深小于30m时，单桩基础仍是首选基础型式。

为进一步降低深厚覆盖层地区单桩基础成本，提高投资利用率，需要提供一种T型翼板海上风机钢管桩基础。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对深厚覆盖层海床、单桩基础为满足承载力要求，其入土深度往往较深,为进一步优化基础截面形式，减小单桩基础入土深度，降低基础成本，提高投资利用率，公开了一种T型翼板海上风机钢管桩基础。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：一种T型翼板海上风机钢管桩基础，它包括钢管桩，在钢管桩的外壁均布焊接有多个T型翼板。

所述钢管桩由钢板卷制并焊接成管，所述T型翼板沿钢管桩外壁环状焊接并形成整体。

所述T型翼板采用两块垂直交叉布置的钢板焊接而成。

本实用新型有如下有益效果：

1、与原钢管桩相比，T型翼板的增加，增大了基础的横截面积，使基础的桩端阻力得以提高；同时，在保持钢管桩桩侧面积不变的基础上，增加了翼板侧面积，使基础的桩侧阻力得以提高。T型翼板的增加，充分调动了基础底和周边土体的承载潜力，使基础的承载能力得以显著提高，大大减小了基础的入土深度，降低了基础规模和工程成本，经济效益显著。

2、该基础结构型式简单，便于制作加工，施工速度快，可以较快实现风场投产发电。同时，T型翼板结构尺寸可根据承载力要求灵活变化，可结合地质情况不同程度的优化设计方案。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的立面布置图。

图2是本实用新型实施例的平面布置图。

图中：钢管桩1、T型翼板2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1、图2所示，实施例一种T型翼板海上风机钢管桩基础主要由钢管桩1和T型翼板2组成。

进一步的，所述钢管桩1由钢板卷制并焊接成管，沿钢管桩1外壁环状焊接T型翼板2形成整体，由驳船将基础运输至现场，通过稳桩平台、结合打桩设备沉桩至指定高程。

上述实施例主要用于海上风机钢管桩基础，但并不局限于此，对于其他海洋工程所涉及的钢管桩基础亦可通过本实用新型技术方案进行改良以优化基础结构形式。

通过采用上述结构的钢管桩基础，能够有效的增强钢管桩基础的稳定性，使其能够牢固的支撑在桩基基础上，有效防止其发生滑动。

在支撑过程中，通过T型翼板2的外缘与桩基基础的外壁相接触，进而对其整个钢管桩1进行有效的支撑。

上述实施例主要用于海上风机钢管桩基础，但并不局限于此，对于其他海洋工程所涉及的钢管桩基础亦可通过本实用新型技术方案进行改良以优化基础结构形式。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。