一种新型液压破碎锤油座的制作方法

本实用新型涉及一种液压破碎锤，特别涉及一种新型液压破碎锤油座。

背景技术：

液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率，液压破碎锤需要油座内注油提供液压动力，而一般的油座仅仅采用螺纹连接，在取下螺纹管后，油液容易泄漏，不便于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型液压破碎锤油座，能够在取下螺纹管后，防止油座内的油液渗漏，且注油完成后加强了油座的密封性能，提高了结构稳定性，更方便人们的使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型液压破碎锤油座，包括破碎锤本体，所述破碎锤本体的内部安装有油座，所述油座的底部安装有固定板，所述固定板的表面开设有若干通孔，所述固定板的底部设置有出油口，所述油座顶部外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有弹性连接管，所述弹性连接管的一端连接有螺纹管，所述弹性连接管与凹槽内壁之间安装有若干伸缩弹簧件，所述螺纹管的外侧安装有油盖，所述出油口的底端连接有活塞，所述活塞的底端连接有钎杆，所述钎杆的外侧套接有缓冲套圈件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油座通过固定板与破碎锤本体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性连接管与螺纹管螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性连接管由聚氨酯橡胶材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的形状为碗状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性连接管的形状为圆锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中将油盖从油座的外侧取下后，弹性连接管在外侧若干个伸缩弹簧件的回弹作用力下对弹性连接管靠近螺纹管的端口部进行挤压作用，防止油座内的油液外泄，注油完成后，在伸缩弹簧件的作用下，能够加强弹性连接管与螺纹管的密封强度，能够在取下螺纹管后，防止油座内的油液渗漏，且注油完成后加强了油座的密封性能，提高了结构稳定性，更方便人们的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的油座结构示意图；

图中：1、破碎锤本体；2、油座；3、固定板；4、通孔；5、出油口；6、凹槽；7、弹性连接管；8、螺纹管；9、油盖；10、活塞；11、钎杆；12、缓冲套圈件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种新型液压破碎锤油座，包括破碎锤本体1，破碎锤本体1的内部安装有油座2，油座2的底部安装有固定板3，固定板3的表面开设有若干通孔4，固定板3的底部设置有出油口5，油座2 顶部外表面开设有凹槽6，凹槽6的内部安装有弹性连接管7，弹性连接管7 的一端连接有螺纹管8，弹性连接管7与凹槽6内壁之间安装有若干伸缩弹簧件13，螺纹管8的外侧安装有油盖9，出油口5的底端连接有活塞10，活塞 10的底端连接有钎杆11，用于施工破碎，钎杆11的外侧套接有缓冲套圈件 12，用于起到对钎杆11的减震缓冲作用。

进一步的，油座2通过固定板3与破碎锤本体1固定连接，油座2通过固定板3上表面的若干通孔4由螺栓固定安装在破碎锤本体1的内部。

弹性连接管7与螺纹管8螺纹连接，便于油盖9通过螺纹管8通过螺纹固定安装在弹性连接管7的内部。

弹性连接管7由聚氨酯橡胶材料制作而成，聚氨酯橡胶的耐磨性能是所有橡胶中最高的，弹性性能高，且缓冲减震性好，能够使螺纹管8与弹性连接管7分离后，弹性连接管7由于自身材料以及外侧若干伸缩弹簧件13的回弹性能。

凹槽6的形状为碗状，碗状结构的凹槽6底部为实心状，防止注油泄漏，且有利于在凹槽6的内部中央处安装弹性连接管7后，便于伸缩弹簧件13能够对弹性连接管7施加回弹的压力。

弹性连接管7的形状为圆锥形，圆锥形的弹性连接管7靠近螺纹管8的顶部直径小于底部的直径，能够有助于弹性连接管7的顶端部受到伸缩弹簧建13的回弹作用力。

具体的，在油座2顶部外表面开设有凹槽6，凹槽6的内部安装有弹性连接管7，弹性连接管7的一端连接有螺纹管8，弹性连接管7与凹槽6内壁之间安装有若干伸缩弹簧件13，螺纹管8的外侧安装有油盖9，出油口5的底端连接有活塞10，转动螺纹管8后，将油盖9从油座2的外侧取下，弹性连接管7在外侧若干个伸缩弹簧件13的回弹作用力下对弹性连接管7靠近螺纹管8的端口部进行挤压作用，使弹性连接管7靠近螺纹管8的端口处变得窄小，防止油座2内的油液外泄，将注油管插入至弹性连接管7后，也能够保证弹性连接管7与外接注油管的良好密封性能，注油完成后，油盖9通过螺纹管8旋转安装在弹性连接管7的内部，在伸缩弹簧件13的作用下，能够加强弹性连接管7与螺纹管8的密封强度，提高了油座2的防漏油效果，更便于人们的使用。

本实用新型中将油盖9从油座2的外侧取下后，弹性连接管7在外侧若干个伸缩弹簧件13的回弹作用力下对弹性连接管7靠近螺纹管8的端口部进行挤压作用，防止油座2内的油液外泄，注油完成后，在伸缩弹簧件13的作用下，能够加强弹性连接管7与螺纹管8的密封强度，能够在取下螺纹管8 后，防止油座2内的油液渗漏，且注油完成后加强了油座的密封性能，提高了结构稳定性，更方便人们的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。