一种节水大口径排污蹲便器的制作方法

文档序号:17817648发布日期:2019-06-05 21:57
一种节水大口径排污蹲便器的制作方法

本实用新型涉及一种蹲便器,尤其涉及一种节水大口径排污蹲便器。



背景技术:

目前蹲便器的排污管道通常设计成横卧的S形(或者叫∽形),形成一个水封,防止下水道的臭气倒流。常规蹲便器的面板与排污通道的出口之间的间距超过400mm,市政排污井的高度确定,排污通道的出口通过一根水平干管与市政排污井连通。由于这段连接管水平设置,污水不容易排出,并且容易倒流,蹲便器容易散发臭味。另外,排污管道的弯度过大,排污管道管径较小,蹲便器出现堵塞后不容易疏通,后期维修困难。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种节水大口径排污蹲便器,以解决目前蹲便器排污通道的出口通过一根水平干管与市政排污井连通,污水不容易排出,并且容易倒流,蹲便器容易散发臭味;排污管道的弯度过大,排污管道管径较小,蹲便器出现堵塞后不容易疏通,后期维修困难的技术问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种节水大口径排污蹲便器,包括进水盒、蹲便器本体、设置在蹲便器本体上的面板、冲水通道和排污通道,其特征在于:所述蹲便器本体包括便斗,所述便斗的前端和后端内侧壁均间隔设有大喷水孔,便斗的两侧内侧壁均间隔设有小喷水孔;

所述排污通道整体呈“∽”形,由排污通道入口至排污通道出口方向、排污通道上的顶部边线依次设有第一波谷和第一波峰,由排污通道入口至排污通道出口方向、排污通道上的底部边线依次设有第二波谷和第二波峰,所述第二波峰的高度高于第一波谷的高度;

所述排污通道出口与面板之间的高度差为270~280mm,所述排污通道出口与排污通道入口之间的高度差为95~105mm;

排污通道入口与第二波谷之间的高度差为95~100mm,排污通道出口与第一波峰之间的高度差为140~145mm。

优选地,所述大喷水孔的直径为4~6mm,小喷水孔的直径为2~4mm。

优选地,所述排污通道的截面为椭圆形,排污通道的截面的长轴为100~110mm,短轴为60~70mm。优选地,所述排污通道入口和排污通道出口均成圆形设置,排污通道入口和排污通道出口的直径均为100~105mm。

优选地,所述冲水通道的截面为圆形,冲水通道的截面的直径为10~15mm。优选地,所述进水盒中设有挡片,所述挡片的内孔直径为30~35mm。

优选地,所述蹲便器本体和面板均为不锈钢材质。

优选地,所述排污通道上的排污通道入口平行地面设置。

优选地,所述排污通道的外侧设置有电伴热,电伴热与外部电源连接。

本实用新型的特点和有益效果为:

(1)本实用新型的节水大口径排污蹲便器的污通道出口与面板之间的高度为270~280mm,排污通道与排污井之间通过倾斜管道连通,与目前常规的排污通道出口与面板之间的高度超过400mm相比,本实用新型的节水大口径排污蹲便器提高了排污通道的末端高度,抬高了与排污通道连通的下水管道的坡度,排污效果更好,污水不会倒流,而且蹲便器不会散发臭气。排污通道的弯度较小,容易疏通,而且能够用手疏通。

(2)本实用新型的节水大口径排污蹲便器的污通道出口与面板之间的高度较小,蹲便器的高度较低,占用空间较小,节省楼板的预留空间。

(3)本实用新型的节水大口径排污蹲便器的排污通道的管径较大,需水量较小,便于疏通、冲洗效果好。

(4)本实用新型的节水大口径排污蹲便器采用不锈钢材质,表面光滑,易于冲洗,而且长期使用不会出现生锈现象。

附图说明

图1为节水大口径排污蹲便器的示意图。

图2为节水大口径排污蹲便器的俯视图。

图3为进水盒部分放大图。

附图标记:1-蹲便器本体、11-便斗、12-大喷水孔、13-小喷水孔、2-面板、3-冲水通道、4-排污通道、41-排污通道入口、42-排污通道出口、43-第一波谷、44-第一波峰、45-第二波谷、46-第二波峰、5-电伴热、6-进水盒、61-挡片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

如图1~3所示,一种节水大口径排污蹲便器包括进水盒(6)、蹲便器本体(1)、设置在蹲便器本体(1)上的面板(2)、冲水通道(3)和排污通道(4),蹲便器本体(1)和面板(2)均为不锈钢材质,表面光滑,易于冲洗,而且长期使用不会出现生锈现象。蹲便器本体(1)包括便斗(11),便斗(11)的前端和后端内侧壁均间隔设有大喷水孔(12),便斗(11)的两侧内侧壁均间隔设有小喷水孔(13)。大喷水孔(12)的直径为4~6mm,小喷水孔(13)的直径为2~4mm。大喷水孔(12)的水流速度快,小喷水孔(13)的水流速度慢,小喷水孔(13)的水流不会对撞,水不会外溅。

排污通道(4)的排污通道入口(41)与蹲便器本体(1)的底部连通,排污通道(4)的排污通道出口(42)与外部排污井连通。目前常规的蹲便器的排污通道的出口与面板之间的间距超过400mm,而且通往排污井的下水管道的高度一定,下水管道的顶部几乎与排污通道的出口平齐,排污通道的出口与下水管道之间通常通过一段水平干管连通。这种设计使得污水在水平干管中不容易排出,容易倒流,容易散发臭味。排污通道(4)整体呈“∽”形,由排污通道入口(41)至排污通道出口(42)方向、排污通道(4)上的顶部边线依次设有第一波谷(43)和第一波峰(44),由排污通道入口(41)至排污通道出口(42)方向、排污通道(4)上的底部边线依次设有第二波谷(45)和第二波峰(46),第二波峰(46)的高度高于第一波谷(43)的高度。

经过精确计算,排污通道出口(42)与面板(2)之间的高度差(a)设计为270~280mm,排污通道出口(42)与排污通道入口(41)之间的高度差(b)为95~105mm。排污通道入口(41)与第二波谷(45)之间的高度差(c)为95~100mm,排污通道出口(42)与第一波峰(44)之间的高度差(d)为140~145mm。如此设计,有三方面的作用。第一,排污通道的出口与下水管道的顶部之间存在较大的高度差,排污通道的出口可以通过一端倾斜管道与下水管道的顶部连通,污水容易排出,不会淤积在倾斜管道中,防止蹲便器散发臭味。第二,排污通道的弯度较小,不容易堵塞,易于疏通,必要时可以用手疏通。第三,蹲便器整体的高度较低,占用空间较小,减少楼板的预留空间。

排污通道(4)上的排污通道入口(41)平行地面设置。排污通道(4)的截面为椭圆形,排污通道(4)的截面的长轴为100~110mm,短轴为60~70mm。排污通道入口(41)和排污通道出口(42)均成圆形设置,排污通道入口(41)和排污通道出口(42)的直径均为100~105mm。

冲水通道(3)的截面为圆形,冲水通道(3)的截面的直径为10~15mm。冲水通道(3)水流直接冲排污通道(4)内部,增加管道内水的流速加大冲力,使管道内污物更容易冲走。

进水盒(6)中设有挡片(61),挡片(61)的内孔直径为30~35mm。安装施工时,挡片(61)可以挡住进水管,保证进水管不插过头,保证冲水流量。

排污通道(4)的外侧设置有电伴热(5),电伴热(5)与外部电源连接。寒冷天气情况下管道不会冻坏。

本实用新型的节水大口径排污蹲便器适用范围广,尤其适用于平房区、聚集区和农村地区、环境艰苦地区使用。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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